
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是指一种房建施工现场用放线架。
背景技术:2.建筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一,每项建筑工程施工开始就是施工定位放线,它关系到整个工程的成败,由于放线错误造成的房屋错位,不能满足功能设施要求的现象,屡见不鲜,施工放线是保证工程质量至关重要的一环。
3.但是,目前市场上的房建施工现场用放线架在收线时,粘附在线绳上的泥块、泥浆会随着线绳的回收而同时被拉回并粘附在收线辊上,不但会扰乱线绳卷起后的层间距离,很容易导致线绳再次拉出时发生打结,而且在这些泥浆干结后,也会使得位于相邻层的线绳相互粘结在一起,不利于线绳的再次展开。
技术实现要素:4.为了解决背景技术中所存在的放线架缺乏清洁的粘附在线绳上的泥块、泥浆的功能问题,本实用新型提出了一种房建施工现场用放线架。
5.本实用新型的技术方案是:一种房建施工现场用放线架,包括底盘,底盘的下部设有行走轮,底盘的后部设有扶手,底盘上设有收放线机构,收放线机构内缠绕有线绳,线绳远离收放线机构的一端从后往前依次穿过第一清洁组件和第一刮泥管,第一刮泥管用于刮去线绳上粘附的泥块和泥浆,第一清洁组件用于抹去线绳上残留的灰尘、泥浆;第一清洁组件固定设在第二升降构件的上部,第一刮泥管固定设在第一升降构件的上部,第二升降构件和第一升降构件的下部均固定设在底盘上。
6.优选的,第一刮泥管的垂直高度和第一清洁组件的垂直高度存有落差。
7.优选的,第一刮泥管包括直管段和斜管段,斜管段的前端与直管段的后端固定连接,斜管段和直管段之间的夹角为钝角;当第一刮泥管的垂直高度高于第一清洁组件的垂直高度时,第一刮泥管的斜管段朝向下方;当第一刮泥管的垂直高度低于第一清洁组件的垂直高度时,第一刮泥管的斜管段朝向上方。
8.优选的,第一清洁组件包括两个上下设置的固定块,固定块和第二升降构件上均设有左右对应的螺孔,固定块通过设在螺孔内的螺栓固定在第二升降构件的上部;两个固定块上下相对的端面上固定设有抹布层;线绳在两个抹布层之间穿行时,两个抹布层全包裹线绳的绳体。
9.优选的,在第一清洁组件与收放线机构之间还分别设置有第二清洁组件、第二刮泥管,且第二刮泥管设置在第二清洁组件前方,线绳的远离收放线机构的一端从后往前依次穿过第二清洁组件、第二刮泥管、第一清洁组件和第一刮泥管,第二清洁组件固定设在第四升降构件的上部,第二刮泥管固定设在第三升降构件的上部,第四升降构件和第三升降构件的下部均固定设在底盘上,第二清洁组件与第一清洁组件的结构相同。
10.优选的,在第二清洁组件和第一刮泥管之间的线绳呈现为波浪形结构
11.优选的,第二刮泥管为v型管结构,第一刮泥管和第二刮泥管的内径均等于线绳的直径。
12.优选的,收放线机构包括两个设在底盘上的立板和设在其中一个立板上的旋转驱动装置;两个立板之间设有可转动的绕线轮,线绳缠绕在绕线轮上,绕线轮固定设在轴杆上,两个立板上均设有左右通透的轴孔,轴杆的端部转动设在轴孔内,轴杆与旋转驱动装置的输出轴传动连接。
13.优选的,收放线机构包括包围在绕线轮和轴杆外部的防尘罩,防尘罩为筒状结构,防尘罩的端部与立板固定连接,防尘罩的下部设有出线口,线绳远离绕线轮的一端从出线口穿出,线绳的另一端系有挡杆,挡杆的长度大于第一刮泥管的内径。
14.优选的,旋转驱动装置为z字轴摇杆,z字轴摇杆的一端与轴杆的一端固定连接;或旋转驱动装置包括电机和与电机相配合的减速机,轴杆的一端与减速机的输出轴通过联轴器连接,底盘上设有为电机提供电力的供电箱,供电箱上设有供电开关,供电箱固定设在底盘上。
15.本实用新型的优点:采用本装置在进行放线之后的收线操作时,第一刮泥管刮去线绳上粘附的泥块和泥浆,然后第一清洁组件抹去线绳上残留的灰尘、泥浆,避免来粘附在线绳上的泥块、泥浆会随着线绳的回收而同时被拉回并粘附在收线辊上,容易扰乱线绳卷起后的层间距离,导致线绳再次拉出时发生打结问题,而且也避免了粘附在线绳上的泥浆干结后,使得位于相邻层的线绳相互粘结在一起,不利于线绳的再次展开的问题,提高了线绳避免的整洁性。
16.通过第一升降构件和第二升降构件可分别调整第一刮泥管和第一清洁组件的垂直高度,不到那可调第一刮泥管和第一清洁组件之间的空间垂直落差度,而且能够调整线绳最终从第一刮泥管拉出时的高度,以适应不同高度的放线操作需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的主体结构示意图;
19.图2为图1中的收放线机构的右视角的结构示意图;
20.图3为图2中的防尘罩的立体结构示意图;
21.图4为图1中的第一清洁组件的结构放大图;
22.图5为图1中的第二刮泥管的结构示意图;
23.图6为图1中的第一刮泥管的结构示意图;
24.图中,1、底盘,2、供电箱,3、收放线机构,301、立板,302、电机,303、轴杆,304、绕线轮,305、防尘罩,306、出线口,4、线绳,5、第四升降构件, 6、第二清洁组件,7、第三升降构件,8、第二刮泥管,9、第二升降构件,10、第一清洁组件,11、第一升降构件,12、第一刮泥管,13、挡杆,14、行走轮, 15、扶手,16、固定块,17、抹布层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1:一种房建施工现场用放线架,如图1所示,包括底盘1,底盘1 的下部设有行走轮14,底盘1的后部设有扶手15,底盘1上设有收放线机构3。收放线机构3包括两个设在底盘1上的立板301,两个立板301之间设有可转动的绕线轮304,绕线轮304固定设在轴杆303上,两个立板301上均设有左右通透的轴孔,轴孔内固定设有轴承,轴杆303的端部固定设在轴承内。
27.两个立板301之间设有筒状的防尘罩305,防尘罩305包围在绕线轮304和轴杆303外部,如图3所示,防尘罩305的下部设有出线口306,绕线轮304上缠绕有线绳4,线绳4远离绕线轮304的一端从出线口306穿出,其中一个立板1上设有用于驱动轴杆303转动的旋转驱动装置。
28.如图2所示,旋转驱动装置包括电机302和与电机302相配合的减速机,轴杆303的一端与减速机的输出轴通过联轴器连接,底盘1上设有为电机302 提供电力的供电箱2,供电箱2上设有供电开关,供电箱2固定设在底盘1上。
29.线绳4远离绕线轮304的一端从后往前依次穿过第二清洁组件6、第二刮泥管8、第一清洁组件10和第一刮泥管12。
30.如图5所示,第二刮泥管8为v型管结构。如图6所示,第一刮泥管12包括直管段和斜管段,斜管段的前端与直管段的后端固定连接,斜管段和直管段之间的夹角为钝角;第一刮泥管12的垂直高度低于第一清洁组件10的垂直高度,第一刮泥管12的斜管段朝向上方。
31.第一刮泥管12和第二刮泥管8用于刮去线绳4上粘附的泥块和泥浆,第一清洁组件10用于抹去线绳4上残留的灰尘、泥浆;第一刮泥管12和第二刮泥管8的内径可设为略大于或等于线绳4的直径,以便更好的刮去线绳4上粘附的泥块和泥浆,使得第一清洁组件10和第二清洁组件6的抹去效果更好。
32.线绳4的另一端系有挡杆13,挡杆13的长度大于第一刮泥管12的内径,挡杆13主要是为了防止线绳4全部被拉回去,再次拉出时不好找线绳4的绳头。
33.如图4所示,第一清洁组件10包括两个上下设置的固定块16,固定块16 和第二升降构件9上均设有左右对应的螺孔,固定块16通过设在螺孔内的螺栓固定在第二升降构件9的上部;两个固定块16上下相对的端面上固定设有抹布层17;线绳4在两个抹布层17之间穿行时,两个抹布层17全包裹线绳4的绳体。第二清洁组件6与第一清洁组件10的结构相同。
34.第二清洁组件6固定设在第四升降构件5的上部,第四升降构件5包括下竖板和上竖板,下竖板的下端固定身在底盘1上。下竖板上设有竖向的滑槽,上竖板的下部设有螺孔,螺孔内插设有螺栓,螺栓同时穿过上竖板的螺孔和下竖板上的滑槽,螺栓松开时,可调整上竖板的高度,螺栓拧紧时,上竖板被紧固在下竖板上。上竖板的上部设有用于固定第二清洁组件6或第一清洁组件10 的螺栓孔。
35.第二刮泥管8焊接在第三升降构件7的上部,第一清洁组件10通过螺栓固定设在第二升降构件9的上部,第一刮泥管12焊接在第一升降构件11的上部。第四升降构件5、第三升
降构件7、第二升降构件9和第一升降构件11的下部均固定设在底盘1上。第三升降构件7、第二升降构件9和第一升降构件11的结构均与第四升降构件5的结构相同。
36.在第二清洁组件6和第一刮泥管12之间的线绳4呈现为波浪形结构结构,本实施例中,第二清洁组件6和第一清洁组件10位于波峰,第二刮泥管8和第一刮泥管12位于波谷。这个具有落差的波浪形结构,使得线绳4在拐点处更易被拉紧,增大线绳4在拐点处的摩擦,使得线绳4获得更好的清理效果。
37.工作原理:采用本装置在进行放线之后的收线操作时,第一刮泥管12首先刮去线绳4上粘附的泥块和泥浆,线绳4在第一刮泥管12的斜管的作用下发生拐弯并向第一清洁组件10移动,然后第一清洁组件10抹去线绳4上残留的灰尘、泥浆,线绳4在第一清洁组件10的两端位置均有一个向下的里,使得第一清洁组件10内的线绳4与抹布层17充分接触(使用前,为了获得更好的清理效果,需提前用水湿润抹布层17),抹布层17抹去线绳4上未清理干净的泥浆和灰尘,然后线绳4再次拐入v型的第二刮泥管8内被清理,然后进入第二清洁组件6,最终被收回在收放线机构3内。
38.通过第一升降构件11和第二升降构件9可分别调整第一刮泥管12和第一清洁组件10的垂直高度,第三升降构件7和第四升降构件5可分别调整第二刮泥管8和第二清洁组件6的垂直高度,通过调整相邻构件之间的空间垂直落差度,进而调整线绳4在拐点处所受的摩擦力,使得线绳4获得更好的清洁效果,而且通过调整线绳4最终从第一刮泥管12拉出时的高度,适应不同高度的放线操作需求。
39.实施例2:一种房建施工现场用放线架,本实施例与上述实施例1的不同之处仅在于,旋转驱动装置为z字轴摇杆,z字轴摇杆的一端与轴杆303的一端固定连接,通过手摇进行收线操作,进一步简化本装置的结构,降低生产成本。其它结构与实施例1相同。
40.实施例3:一种房建施工现场用放线架,本实施例与上述实施例1的不同之处仅在于,第二清洁组件6和第一清洁组件10位于波谷,第二刮泥管8和第一刮泥管12位于波峰。第一刮泥管12的垂直高度高于第一清洁组件10的垂直高度,第一刮泥管12的斜管段朝向下方。其它结构与实施例1相同。
41.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。