一种切片机主辊在线开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能硅片切片领域，具体涉及一种切片机主辊在线开槽装置。


背景技术：

2.目前传统的太阳能硅片切片/蓝宝石衬底切片机的主辊一旦达到使用寿命，就需要拆卸下来送给开槽厂家重新开槽，这样做主辊的周转效率非常慢，运输成本比较高，同时切片机拆卸主辊耗时较长(约3h)，严重影响机台的开机效率，而且主辊备用数量比较多(每台切片机至少需要备用3
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4套主辊)，主辊拆装过程中会导致主辊锁紧机构磨损，增加机台保养、维护成本；另外，拆主棍开槽由于开槽的夹具和切片机台的夹具存在误差，同心度会有影响，再加上装卸误差、开槽误差的累计，会由于误差较大导致切割品质波动大。


技术实现要素：

3.本实用新型目是解决现有技术中的解决了现有技术中装拆主辊导致切割品质波动大的问题。
4.为达到上述目，本实用新型采用以下方案：
5.一种切片机主辊在线开槽装置，其特征在于，包括：
6.切片机支架，所述切片机支架设置于地面上，所述切片机支架有两个；
7.主轴锁紧机构，所述主轴锁紧机构固定在在所述切片机支架的内侧上，所述主轴锁紧机构有两个；
8.伸缩车刀架定位点，所述伸缩车刀架定位点设置在所述切片机支架的前侧上，与所述主轴锁紧机构的中心轴线平齐，所述伸缩车刀架定位点有两个；
9.主辊，所述主辊设置在所述的主轴锁紧机构的中间，所述主辊的中心轴线与所述主轴锁紧机构的中心轴线重合；
10.伸缩车刀架，所述伸缩车刀架位于所述切片机支架前侧；
11.车刀，所述车刀设置在所述伸缩车刀架上。
12.优选地，所述主辊至少设有一个。
13.优选地，所述主辊与所述车刀在同一水平位置。
14.优选地，所述伸缩车刀架与所述车刀用于配合进行水平伸缩。
15.优选地，所述车刀架定位点为圆锥形。
16.优选地，所述伸缩车刀架与所述车刀架定位点的连接处为支脚。
17.优选地，所述支脚为圆锥形的凹槽，所述支脚与所述车刀架定位点进行配合设置。
18.优选地，所述切片机支架为左右镜像对称设置。
19.优选地，所述主轴锁紧机构为左右镜像对称设置。
20.优选地，所述伸缩车刀架定位点为左右镜像对称设置。
21.本实用新型为一种切片机主辊在线开槽装置，可将主辊在线开槽，由于主辊未拆卸，同心度不会发生变化，拆装精度可以做到零误差，极大程度的提升了切割品质，主辊实
现在线开槽，一定程度上可以减少主辊拆装对切片机台主辊锁紧机构的磨损，减少了相关损耗件的使用成本，保持了整体设备的加工精度，从而提高了切割质量，有效解决了现有技术中开槽误差较大导致切割品质波动大的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体示意图。
23.图2是本实用新型的剖视图。
24.100、切片机支架
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200、主轴锁紧机构
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300、主辊
25.400、伸缩车刀架定位点
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500、伸缩车刀架
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501、支脚
26.600、车刀
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
31.如图1所示，本技术实施例提供了一种切片机主辊300在线开槽装置，包括：切片机支架100、主轴锁紧机构200、伸缩车刀600架500定位点400、主辊300、伸缩车刀600架500与车刀600，切片机支架100设置于地面上，切片机支架100有两个；主轴锁紧机构200固定在在切片机支架100的内侧上，主轴锁紧机构200有两个；伸缩车刀600架500定位点400设置在切片机支架100的前侧上，与主轴锁紧机构200的中心轴线平齐，伸缩车刀600架500定位点400有两个；主辊300设置在的主轴锁紧机构200的中间，主辊300的中心轴线与主轴锁紧机构
200的中心轴线重合；伸缩车刀600架500位于切片机支架100前侧；车刀600设置在伸缩车刀600架500上。
32.具体地，主辊300至少设有一个。
33.具体地，主辊300与车刀600在同一水平位置。
34.具体地，伸缩车刀600架500与车刀600用于配合进行水平伸缩。
35.具体地，如图2所示，车刀600架定位点为圆锥形。
36.具体地，伸缩车刀600架500与车刀600架定位点的连接处为支脚501。
37.具体地，支脚501为圆锥形的凹槽，支脚501与车刀600架定位点进行配合设置。
38.具体地，切片机支架100为左右镜像对称设置。
39.具体地，主轴锁紧机构200为左右镜像对称设置。
40.具体地，伸缩车刀600架500定位点400为左右镜像对称设置。
41.拆卸主辊300后开槽，会使得主辊300的备用数量增加，这样每台机至少需要备用3
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4套主辊300，如通过在线开槽，主辊300不需要另外的外发开槽，只有涂覆的时候会拆卸外发开槽，2台机只需要备用3套主辊300，极大地减少了主辊300的备件成本，另外，主辊300在线开槽，还可以减少机台停机时间，提高机台利用率；
42.主辊300实现在线开槽，一定程度上可以减少主辊300拆装对切片机台主辊锁紧机构200的磨损，减少了相关损耗件的使用成本；
43.通过在线开槽，减少了人员更换主辊300的频次，可以减少人工更换主辊300的成本，提升了切片机台的利用率。
44.本实用新型的开槽方法包括：将主辊300安装在主轴锁紧机构200上，对主辊300进行旋转加工；伸缩车刀架500伸出，使车刀600对主辊300进行车削开槽，在线开槽过程中由于主辊300未拆卸，同心度不会发生变化，拆装精度可以做到零误差，极大程度的提升了切割品质，主辊300实现在线开槽，一定程度上可以减少主辊300拆装对切片机台主辊锁紧机构200的磨损，减少了相关损耗件的使用成本；在完成开槽过程后，伸缩车刀架500缩回，使车刀600退出，完成主辊300开槽过程，主辊300在线开槽，还可以减少机台停机时间，减少了人员更换主辊300的频次，可以减少人工更换主辊300的成本，提高机台利用率。
45.尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。