一种新型玻璃幕墙夹具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，尤其是一种新型玻璃幕墙夹具。


背景技术：

2.玻璃幕墙作为一种美观、高档的建筑形式越来越受人们的欢迎，由于玻璃幕墙的拼接形式越来越多样化，这样给施工和安装带来了非常大的难度，目前市面上用于玻璃幕墙的安装夹具普遍存在形式单一，角度调节困难等问题，并且往往存在一种安装夹具只针对于一种特定幕墙形式或者特定拼接角度的玻璃幕墙结构，如果玻璃幕墙的拼接角度多样化，则需要加工生产多种规格或者形式的安装夹具，大大增加了工程成本，同时也增加了工人的安装难度，会严重影响工程进度。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提出了一种新型玻璃幕墙夹具，该新型玻璃幕墙夹具操作方便，角度调节灵活，能够适用于多种拼接角度的玻璃幕墙的安装，安装牢固，效率高。
4.一种新型玻璃幕墙夹具，包括连杆及两组活动夹头，所述活动夹头包括支撑杆、中部连接棒、夹具后盖一、夹具后盖二及夹具前盖，两组活动夹头的支撑杆固定连接，其中一根支撑杆的一端与连杆固定连接，支撑杆的另一端与中部连接棒的一端固定连接，所述中部连接棒另一端的上下两个端面分别与夹具后盖一和夹具后盖二啮合连接，再通过螺杆螺母组件与夹具后盖一和夹具后盖二锁紧，所述夹具前盖呈三角形，两组夹具前盖的朝向相反，所述夹具后盖一和夹具后盖二的中部分别通过一块隔板与夹具前盖固定连接，隔板将夹具后盖一、夹具后盖二与夹具前盖的夹持区域分割成上下两部分，所述夹具后盖一、夹具后盖二与夹具前盖被隔板分割的上下两侧的端面上均相对设有一号球铰结构，所述活动夹头上设有钢索穿孔，所述连杆靠近活动夹头的一端固定有一组安装支耳。
5.作为上述技术方案的优选，所述一号球铰结构包括支撑座及半圆柱转体，所述支撑座与夹具固定连接，所述半圆柱转体的弧形部设于支撑座上，能够在支撑座上转动。
6.作为上述技术方案的优选，所述支撑杆包括前段杆件、后段杆件及球心，所述前段杆件和后段杆件固定连接，将球心限位于前段杆件和后段杆件连接部内，所述球心与前段杆件和后段杆件的连接部形成二号球铰结构，所述球心由两个半球体组合而成，球心中部设有通孔，所述前段杆件和后段杆件的连接部上相对设有与球心连通的孔道，所述通孔和孔道贯通形成钢索穿孔。
7.作为上述技术方案的优选，还包括限位钉，所述中部连接棒的一端与支撑杆螺纹连接，中部连接棒的螺纹段上设有平行于其轴线方向的限位槽，所述支撑杆上设有与限位钉配合使用的限位孔，所述限位钉的端部置于限位槽内。
8.作为上述技术方案的优选，所述孔道呈圆锥台形，且大端朝外。
9.作为上述技术方案的优选，两组活动夹头的支撑杆相互垂直设置。
10.作为上述技术方案的优选，两组活动夹头的支撑架长度不同。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1、操作方便，角度调节灵活，能够适用于多种拼接角度的玻璃幕墙的安装，安装牢固，效率高。
13.2、设置有一号球铰结构，进一步拓展了玻璃幕墙的拼接角度范围，应用范围更广。
14.3、设置二号球铰结构，可以有效减小穿过球心的钢索的晃动，增强玻璃幕墙安装的稳定性。
15.4、设置限位钉，对中部连接棒与支撑杆的连接部起双重保护作用，防止两者的连接部滑丝脱离，保证夹具的连接强度和稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为活动夹头的结构示意图。
18.图3为活动夹头的爆炸图。
19.图4为本实用新型与竖向钢索和水平钢索连接结构示意图。
20.附图标记如下：1
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连杆、2
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支撑杆、201
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前段杆件、202
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后段杆件、203
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球心、3
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中部连接棒、4
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夹具后盖一、5
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夹具后盖二、6
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夹具前盖、7
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螺杆螺母组件、8
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隔板、9
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一号球铰结构、901
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支撑座、902
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半圆柱转体、10
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钢索穿孔、11
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安装支耳、12
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通孔、13
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孔道、14
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限位钉、15
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限位槽、16
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限位孔、17
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竖向钢索、18
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水平钢索。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示的一种新型玻璃幕墙夹具，包括连杆1及两组活动夹头，所述活动夹头包括支撑杆2、中部连接棒3、夹具后盖一4、夹具后盖二5及夹具前盖6，两组活动夹头的支撑杆2固定连接，其中一根支撑杆2的一端与连杆1固定连接，支撑杆2的另一端与中部连接棒3的一端固定连接，所述中部连接棒3另一端的上下两个端面分别与夹具后盖一4和夹具后盖二5啮合连接，再通过螺杆螺母组件7与夹具后盖一4和夹具后盖二5锁紧，所述夹具前盖6呈三角形，两组夹具前盖6的朝向相反，所述夹具后盖一4和夹具后盖二5的中部分别通过一块隔板8与夹具前盖6固定连接，隔板8将夹具后盖一4、夹具后盖二5与夹具前盖6的夹持区域分割成上下两部分，所述夹具后盖一4、夹具后盖二5与夹具前盖6被隔板8分割的上下两侧的端面上均相对设有一号球铰结构9，所述活动夹头上设有钢索穿孔10，所述连杆1靠近活动夹头的一端固定有一组安装支耳11。
23.在本实施例中，所述一号球铰结构9包括支撑座901及半圆柱转体902，所述支撑座901与夹具固定连接，所述半圆柱转体902的弧形部设于支撑座901上，能够在支撑座901上转动。
24.在本实施例中，所述支撑杆2包括前段杆件201、后段杆件202及球心203，所述前段杆件201和后段杆件202固定连接，将球心203限位于前段杆件201和后段杆件202连接部内，
所述球心203与前段杆件201和后段杆件202的连接部形成二号球铰结构，所述球心203由两个半球体组合而成，球心203中部设有通孔12，所述前段杆件201和后段杆件202的连接部上相对设有与球心203连通的孔道13，所述通孔12和孔道13贯通形成钢索穿孔10。
25.在本实施例中，还包括限位钉14，所述中部连接棒3的一端与支撑杆2螺纹连接，中部连接棒3的螺纹段上设有平行于其轴线方向的限位槽15，所述支撑杆2上设有与限位钉14配合使用的限位孔16，所述限位钉14的端部置于限位槽16内。
26.在本实施例中，所述孔道13呈圆锥台形，且大端朝外。
27.在本实施例中，两组活动夹头的支撑杆2相互垂直设置。
28.在本实施例中，两组活动夹头的支撑架2长度不同。
29.本实施例的具体工作原理如下。
30.连杆1用于与主体结构固定连接，钢索穿孔10用于定位竖向钢索17，二号球铰结构用于锁紧竖向钢索17，安装耳板11用于连接水平钢索18，通过三个方向充分固定夹具，防止夹具晃动，如图4所示。
31.夹具后盖一4和夹具后盖二5分别与夹具前盖6配合使用，用于夹持交汇在一起的相邻四块玻璃，两组活动夹头配合使用，可以适用不同夹角玻璃拼接安装，其中，两组活动夹头的相邻一侧的夹具后盖与对应的夹具前盖6配合使用，用来夹持相邻的上下两块玻璃。夹具上还设有一号球铰结构9，可以实现上下两块玻璃的角度偏转，进一步拓展了玻璃幕墙的拼接角度范围，应用范围更广。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。