一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及楼板洞封堵技术领域，具体为一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置。


背景技术：

2.楼房在浇灌混凝土时，一般使用地泵管进行混凝土的输送，地泵管在输送混凝土时，地泵管竖向穿过楼板延伸至需要浇筑的位置，因楼板洞的大小与地泵管并非完全匹配，并且为了防止地泵管输料时管体下坠，目前楼板洞与地泵管之间的空隙通过采用木方进行封堵，但木方封堵的楼板洞容易因地泵管输料时的振动，导致洞口破损，从而使得后期楼板洞的封堵难度增大，并且会带来诸多危险，为了解决这个问题，我们提出一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置，解决了目前采用木方对楼板洞与地泵管之间的空隙进行封堵，容易因地泵管的振动导致洞口破损，从而使得后期楼板洞的封堵难度增大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置，包括楼板，所述楼板开设有楼板洞，且所述楼板洞内部贯穿有地泵管，所述地泵管位于楼板洞处的圆周外壁套接有套环，且所述套环包括第一半环板和第二半环板，所述第一半环板和第二半环板圆周侧壁均设置有气囊，且两组所述气囊圆周外壁均设置有橡胶垫，所述第一半环板和第二半环板圆周侧壁上端两侧均设置有支撑板，且两组所述支撑板分别与第一半环板和第二半环板圆周侧壁上端焊接，两组所述支撑板底端均设置有底座支撑杆，且所述底座支撑杆与支撑板底端焊接，所述支撑板上端一侧设置有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿支撑板延伸至靠近地泵管的一端转动安装有弧形夹板，所述螺纹杆贯穿支撑板延伸至远离地泵管的一端焊接有摇把。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气囊顶端设置有气嘴，且所述气嘴进气口处设置有密封塞。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座支撑杆关于支撑板底端两侧呈对称分布，且所述底座支撑杆底端呈倾斜向外设置。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形夹板靠近地泵管的一侧设置有防滑垫块。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一半环板和第二半环板侧壁上端两侧分别设置有卡扣和卡块，且所述卡扣与卡块呈匹配卡接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的横截面呈l型设置，且所述螺纹杆设置于支撑板的竖直中线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.地泵管套接与套环内壁，地泵管在输送混凝土时，通过充气的气囊的设置，避免了地泵管的振动使得楼板洞出现破损的情况，从而使得楼板洞后期封堵较为方便。
12.2.本实用新型通过转动摇把，使得螺纹杆带动弧形夹板将地泵管进行夹紧固定，避免了传输混凝土时地泵管受重力向下坠，导致下端的地泵管出现受损的情况。
13.3.本实用新型通过气囊圆周外壁设置有橡胶垫，使得其在与楼板洞进行挤压接触时，避免了气囊被扎破的情况发生。
14.综上所述，该装置有效的解决了目前采用木方对楼板洞与地泵管之间的空隙进行封堵，容易因地泵管的振动导致洞口破损，从而使得后期楼板洞的封堵难度增大的问题。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置的套环正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置的弧形夹板结构示意图；
19.图中标号：1、套环；101、第一半环板；102、第二半环板；2、密封塞；3、气囊；4、气嘴；5、卡扣；6、卡块；7、橡胶垫；8、底座支撑杆；9、支撑板；10、螺纹杆；11、摇把；12、弧形夹板；13、防滑垫块；14、楼板洞；15、楼板；16、地泵管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土浇筑的楼板洞封堵装置，包括楼板15，所述楼板15开设有楼板洞14，且所述楼板洞14内部贯穿有地泵管16，所述地泵管16位于楼板洞14处的圆周外壁套接有套环1，且所述套环1包括第一半环板101和第二半环板102，所述第一半环板101和第二半环板102圆周侧壁均设置有气囊3，且两组所述气囊3圆周外壁均设置有橡胶垫7，所述第一半环板101和第二半环板102圆周侧壁上端两侧均设置有支撑板9，且两组所述支撑板9分别与第一半环板101和第二半环板102圆周侧壁上端焊接，两组所述支撑板9底端均设置有底座支撑杆8，且所述底座支撑杆8与支撑板9底端焊接，所述支撑板9上端一侧设置有螺纹杆10，且所述螺纹杆10贯穿支撑板9延伸至靠近地泵管16的一端转动安装有弧形夹板12，所述螺纹杆10贯穿支撑板9延伸至远离地泵管16的一端焊接有摇把11。
22.本实施例中请参阅图1、图2和图3，地泵管16套接与套环1内壁，地泵管16在输送混凝土时，通过充气的气囊3的设置，避免了地泵管16的振动使得楼板洞14出现破损的情况，从而使得楼板洞14后期封堵较为方便，通过转动摇把11，使得螺纹杆10带动弧形夹板12将地泵管16进行夹紧固定，避免了传输混凝土时地泵管16受重力向下坠，导致下端的地泵管16出现受损的情况，通过气囊3圆周外壁设置有橡胶垫7，使得其在与楼板洞14进行挤压接
触时，避免了气囊3被扎破的情况发生。
23.所述气囊3顶端设置有气嘴4，且所述气嘴4进气口处设置有密封塞2，所述底座支撑杆8关于支撑板9底端两侧呈对称分布，且所述底座支撑杆8底端呈倾斜向外设置，所述弧形夹板12靠近地泵管16的一侧设置有防滑垫块13，所述第一半环板101和第二半环板102侧壁上端两侧分别设置有卡扣5和卡块6，且所述卡扣5与卡块6呈匹配卡接，所述支撑板9的横截面呈l型设置，且所述螺纹杆10设置于支撑板9的竖直中线上。
24.工作原理：使用时，地泵管16穿过楼板洞14，然后将第一半环板101插入楼板洞14中，并使得第一半环板101与地泵管16圆周侧壁匹配，然后将第二半环板102插入楼板洞14中，使得第二半环板102与地泵管16圆周侧壁匹配，并且第一半环板101和第二半环板102呈匹配状态，然后通过卡扣5和卡块6的匹配连接，使得第一半环板101和第二半环板102匹配组成套环1，再将密封塞2打开，通过气嘴4向气囊3内部充气，使得气囊3鼓起并使得橡胶垫7与楼板洞14挤压贴合即可，然后手持弧形夹板12并转动摇把11，使得弧形夹板12向地泵管16方向移动，从而将地泵管16夹紧固定，避免了地泵管16输送混凝土时管道下坠，导致下层管道损坏情况发生。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。