一种建筑伸缩缝防水堵漏结构的制作方法

1.本技术涉及建筑墙的技术领域，特别是涉及一种建筑伸缩缝防水堵漏结构。


背景技术：

2.建筑伸缩缝也称为伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化引起的热胀、冷缩，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如建筑墙体、楼板、屋顶等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物延长方向可做水平伸缩。在建筑墙中，需要在建筑墙伸缩缝相对应位置设置防水结构，以防漏水、渗水。
3.现有相关技术方案中伸缩缝防水结构常采用柔性防水膜，将柔性防水膜的端部与建筑墙体进行固定，柔性防水膜一旦与建筑墙体固定，在安装好以后便不能对其张紧程度进行调节。


技术实现要素：

4.为了便于调节柔性防水膜在伸缩缝之间的张紧程度，本技术提供一种建筑伸缩缝防水堵漏结构。
5.本技术提供的一种建筑伸缩缝防水堵漏结构采用如下的技术方案：
6.一种建筑伸缩缝防水堵漏结构，包括若干固定于建筑墙的顶部置于伸缩缝两侧的固定座以及与固定座可拆卸连接的若干柔性防水膜，所述固定座朝向伸缩缝的一侧内凹有操作槽，所述操作槽的延伸方向与伸缩缝的延伸一致，所述柔性防水膜的两端分别伸入至两个所述固定座相对的操作槽内，所述操作槽内设置有用于调节柔性防水膜张紧程度的张拉组件。
7.通过采用上述技术方案，将柔性防水膜的两端分别伸入至两个固定座的操作槽内，使得柔性防水膜可以覆盖于两个建筑墙的伸缩缝，保证柔性防水膜可以起到防水的效果，同时采用张拉组件，调节柔性防水膜在伸缩缝之间的张紧程度。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张拉组件包括上下间隔的调节杆和固定杆，所述固定杆和调节杆的延伸方向与操作槽的延伸方向一致，所述固定杆的两端分别与操作槽内相对的侧壁固定连接，所述调节杆在操作槽内竖向的滑动设置，所述柔性防水膜的一端绕过固定杆外壁后穿设于固定杆和调节杆之间，所述柔性防水膜与调节杆之间可拆卸连接，所述固定座上设置有用于对调节杆滑动后进行锁止的锁止组件。
9.通过采用上述技术方案，通过滑动调节杆，使调节杆向远离固定杆的方向滑动，此时调节杆拉着柔性防水膜进行张紧，固定杆对柔性防水膜的张紧起到导向作用，调节杆滑动后采用锁止组件，对调节杆进行锁止，保证柔性防水膜的张紧状态。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止组件包括竖向穿设于固定座后延伸至操作槽且与调节杆端部固定连接的导向杆、连接两根导向杆之间的升降板以及一端竖向螺纹连接于升降板后回转连接于固定座上的锁止螺杆。
11.通过采用上述技术方案，对锁止螺杆进行转动，锁止螺杆会带着升降板在固定座上进行升降，升降板在升降的同时通过导向杆带着调节杆在操作槽内进行上下滑动设置，由于锁止螺杆与升降板之间具有螺纹自锁功能，在撤去对锁止螺杆的作用力时，升降板即可保持升降后的状态，继而保证调节杆在操作槽内的稳定状态。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止螺杆位于升降板的中心位置处。
13.通过采用上述技术方案，锁止螺杆位于升降板的中心位置处，使得锁止螺杆与升降板之间的作用力处于升降板的中心位置处，便于实现升降板的升降。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆上沿其轴线方向开设有容纳槽，所述柔性防水膜的一端穿设于固定杆和调节杆之间后插接于容纳槽内，所述容纳槽内设置有压板，所述压板压紧于柔性防水膜。
15.通过采用上述技术方案，柔性防水膜的一端伸入至容纳槽内后，通过压板对柔性防水膜进行压紧，从而将柔性防水膜压紧在容纳槽内，解除压板对柔性防水膜的压紧力时，柔性防水膜便可以从容纳槽内脱出。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆的外壁上开设有连通容纳槽的压紧螺纹孔，所述压紧螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的一端螺纹连接于压紧螺纹孔后回转连接于压板上。
17.通过采用上述技术方案，通过对压紧螺栓进行转动，使压紧螺栓在压紧螺纹孔内进行螺纹传动，压紧螺栓在螺纹传动的同时推着压板进行移动，直到压板将柔性防水膜压紧在容纳槽内为止，由于压紧螺栓与压紧螺纹孔之间具有螺纹自锁功能，由此在撤去对压紧螺栓的作用力时，压板便可以保持对柔性防水膜的压紧状态。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻的两个所述柔性防水膜之间设置有连接组件，所述连接组件包括铰接于柔性防水膜上的连接杆，与其连接杆相邻的所述柔性防水膜上固设有连接座，所述连接座上转动设置有扭动块，所述连接杆的自由端上开设有与扭动块相适配的通孔，所述扭动块穿设于通孔并贴合于连接杆背离柔性防水膜的一侧。
19.通过采用上述技术方案，相邻的两个柔性防水膜相互对接时，转动连接杆，使连接杆上具有通孔的一端套设于扭动块上，通过对扭动块进行扭动，使扭动块与通孔相互错位，此时连接杆不易从扭动块上脱出，由此通过连接杆和扭动块的相互配合作用，将相邻的两个柔性防水膜对接稳定。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座与建筑墙的顶部之间固设有密封件。
21.通过采用上述技术方案，密封件的设置提高了固定座与建筑墙的顶部之间的密封性能，降低了固定座与建筑墙的顶部之间的渗水发生的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将柔性防水膜的两端分别伸入至两个固定座的操作槽内，使得柔性防水膜可以覆盖于两个建筑墙的伸缩缝，保证柔性防水膜可以起到防水的效果，同时采用张拉组件，调节柔性防水膜在伸缩缝之间的张紧程度；
24.2.通过对压紧螺栓进行转动，使压紧螺栓在压紧螺纹孔内进行螺纹传动，压紧螺
栓在螺纹传动的同时推着压板进行移动，直到压板将柔性防水膜压紧在容纳槽内为止，由于压紧螺栓与压紧螺纹孔之间具有螺纹自锁功能，由此在撤去对压紧螺栓的作用力时，压板便可以保持对柔性防水膜的压紧状态。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种建筑伸缩缝防水堵漏结构的结构示意图；
26.图2是本技术实施例的竖向剖面示意图；
27.图3是图2中的a部放大图；
28.图4是本技术实施例中显示固定座的局部剖面示意图；
29.图5是图4中的b部放大图；
30.图6是本技术实施例中固定座、固定杆、调节杆以及锁止组件之间的爆炸示意图；
31.图7是本技术实施例中显示相邻两个柔性防水膜之间的连接结构示意图；
32.图8是图7中的c部放大图。
33.图中，1、建筑墙；11、伸缩缝；2、固定座；21、固定板；211、螺栓；22、操作槽；23、导向孔；3、密封板；4、柔性防水膜；41、安装座；42、连接座；51、固定杆；52、调节杆；521、容纳槽；522、压紧螺纹孔；6、压板；61、压紧螺栓；71、导向杆；711、对接杆；72、升降板；721、转动螺纹孔；73、锁止螺杆；8、连接组件；81、连接杆；811、通孔；82、扭动块；821、转轴。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开了一种建筑伸缩缝防水堵漏结构，参照图1，包括固定于建筑墙1的顶部且分别位于伸缩缝11两侧的固定座2，固定座2沿着伸缩缝11的长度方向延伸设置。固定座2与建筑墙1的顶部之间固设有密封件，密封件包括密封板3，密封板3的长度与固定座2的长度一致，密封板3的宽度与固定座2的宽度一致。每个固定座2底部沿宽度方向的两侧均伸出有固定板21，固定板21与伸缩缝11的深度方向垂直。固定板21的两端贯穿有螺栓211，螺栓211置于固定座2与建筑墙1的连接缝隙之间且位于密封板3的范围外，固定座2通过螺栓211固定于建筑墙1上。
36.参照图2，两个固定座2之间设置有柔性防水膜4，柔性防水膜4位于伸缩缝11的上方位置处，两个固定座2相对的一侧分别内凹有操作槽22，操作槽22沿固定座2的延伸方向延伸设置，两个操作槽22的槽口相对设置，柔性防水膜4的两端分别伸入至两个固定座2相对的操作槽22内。
37.参照图2、图3，操作槽22内设置有张拉组件，张拉组件用于对柔性防水膜4调节张紧程度，张拉组件包括固定杆51和调节杆52，调节杆52和固定杆51上下间隔设置，固定杆51和调节杆52的长度方向与操作槽22的延伸方向一致，固定杆51的两端分别固设于操作槽22内相对的侧壁上，调节杆52在操作槽22内上下滑动设置。通过调节杆52的上下滑动，从而调整调节杆52距离固定杆51之间的间距。柔性防水膜4的一端绕过固定杆51的底壁后穿设于固定杆51和调节杆52之间并绕过调节杆52的顶壁。
38.参照图2、图3，调节杆52的侧壁上开设有容纳槽521，容纳槽521沿调节杆52的长度方向延伸设置，柔性防水膜4绕过调节杆52顶壁后的端部插接于容纳槽521内。容纳槽521的
底壁上设置有压板6，压板6沿容纳槽521的延伸方向设置，压板6往容纳槽521的顶壁方向升降设置，压板6往容纳槽521的顶壁移动时压紧于柔性防水膜4。调节杆52的外壁上开设有多个压紧螺纹孔522，多个压紧螺纹孔522沿调节杆52的长度方向等间隔排列设置，压紧螺纹孔522贯穿容纳槽521的底壁位置处。压紧螺纹孔522内螺纹连接有压紧螺栓61，压紧螺栓61的一端延伸至容纳槽521内且与压板6背离柔性防水膜4的一侧回转连接，压紧螺栓61的另一端位于调节杆52外。通过对压紧螺栓61进行拧动，使压紧螺栓61在压紧螺纹孔522内进行螺纹传动，压紧螺栓61在螺纹传动的同时推着压板6往上进行移动，从而将柔性防水膜4压紧在容纳槽521内。
39.参照图4、图5，固定座2上设置有锁止组件，锁止组件用于对调节杆52滑动后进行锁止，锁止组件包括导向杆71、升降板72，固定座2上沿其长度方向的两端位置处分别开设有导向孔23，导向孔23沿固定座2的高度方向延伸设置，导向孔23的侧壁与操作槽22相互连通设置。导向杆71的下端穿设于导向孔23内且沿导向孔23的延伸方向上下活动设置，导向杆71朝向操作槽22的侧壁位置处竖向固设有对接杆711，对接杆711凸出于导向孔23与操作槽22相互连通的位置处且与调节杆52的端部固定连接。升降板72设置于固定座2的上端部，升降板72的长度方向与固定座2的长度方向一致，升降板72朝向固定座2的一侧与两根导向杆71位于导向孔23外的端部固定连接。通过对升降板72进行控制，可以同时带动两根导向杆71在导向孔23内上下活动。
40.参照图5、图6，升降板72的中心位置处开设有转动螺纹孔721，转动螺纹孔721的轴线方向与升降板72的厚度方向一致。锁止组件还包括锁止螺杆73，锁止螺杆73的一端穿设于转动螺纹孔721后与固定座2的上端部回转连接，锁止螺杆73与转动螺纹孔721螺纹连接。
41.参照图2、图7，相邻的两个柔性防水膜4之间设置有连接组件8，相邻的两个柔性防水膜4位于伸缩缝11处的侧边相互延伸至相互贴合。
42.参照图7、图8，连接组件包括连接杆81、扭动块82，柔性防水膜4上固定安装有安装座41，连接杆81的一端铰接于安装座41上，连接杆81往与其相邻柔性防水膜4的上表面方向转动设置。与连接杆81相邻的柔性防水膜4上固设有连接座42，扭动块82与连接座42之间设置有转轴821，转轴821垂直连接座42，转轴821的一端与连接座42回转连接，转轴821的另一端与扭动块82固定连接。连接杆81远离安装座41的一端为自由端，连接杆81的自由端上开设有通孔811，通孔811与扭动块82相适配，连接杆81的自由端转动至通孔811套设于扭动块82上，通过对扭动块82进行转动，使扭动块82与通孔811相错位设置，由此可以通过连接杆81将相邻的两个柔性防水膜4进行连接。
43.本实施例的实施原理为：需要调节伸缩缝11之间柔性防水膜4的张紧程度时，手动拧动锁止螺杆73，使锁止螺杆73在固定座2上进行转动，锁止螺杆73在转动的同时与升降板72之间进行螺纹传动，从而控制升降板72进行升降；
44.升降板72在上升的时候，升降板72带着导向杆71在导向孔23内竖向的上移，导向杆71在上移的同时带着调节杆52向上移动，调节杆52往上移动时，调节杆52与固定杆51之间的间距逐渐增大，由此调节杆52拉着柔性防水膜4在固定杆51和调节杆52之间进行滑动并且将柔性防水膜4进行张紧。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。