一种抗压型混凝土楼板加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种抗压型混凝土楼板加固结构。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，建筑物的使用功能也越来越多，当建筑物的使用功能发生改变时，建筑楼板上部的使用荷载就会改变，下部的钢筋混凝土梁板的承载力及刚度可能不足，当混凝土楼板承载力不够时传统方法是采用在楼板下面采用钢梁进行加固，但是现有的混凝土楼板加固结构不便于进行调节，不能根据混凝土柱之间的距离对加固结构进行调节，灵活度低，并且抗压效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗压型混凝土楼板加固结构，具备便于调节和抗压效果好的优点，解决了现有的混凝土楼板加固结构不便于进行调节，不能根据混凝土柱之间的距离对加固结构进行调节，灵活度低，并且抗压效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压型混凝土楼板加固结构，包括混凝土柱，所述混凝土柱的顶部固定连接有混凝土楼板，所述混凝土柱相对一侧的顶部活动连接有固定板，所述固定板远离混凝土楼板的一侧分别固定连接有第一加固板和第二加固板，所述第二加固板远离混凝土楼板的一侧贯穿至第一加固板的内腔，所述第一加固板内腔的正面和背面均开设有定位槽，所述第二加固板的正面和背面均固定连接有定位板，所述定位板远离第二加固板的一侧延伸至定位槽的内腔，所述固定板的一侧贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端依次贯穿固定板和混凝土柱并延伸至混凝土柱的外部，所述第一螺栓远离固定板一端的表面螺纹套设有第一螺母，所述第一加固板相对的一侧活动连接有第一连接板，所述第一连接板相对的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一加固板一侧的底部贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的一端依次贯穿第一加固板和第一连接板，所述第二螺栓相对一端的表面螺纹套设有第二螺母，所述第二加固板相对的一侧活动连接有第二连接板，所述第二连接板相对的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二加固板一侧的顶部贯穿设置有第三螺栓，所述第三螺栓的一端依次贯穿第二加固板和第二连接板，所述第二螺栓相对一端的表面螺纹套设有第三螺母。
5.优选的，所述第一螺母和混凝土楼板之间设置有短板，所述第一螺栓的一端贯穿短板并延伸至短板的外部。
6.优选的，所述第二螺母和第一连接板之间与第三螺母和第二连接板之间均设置有垫片，所述第二螺栓和第三螺母均贯穿垫片并延伸至垫片的外部。
7.优选的，所述第一加固板正面的底部开设有与第二螺栓相适配的第一通孔，所述第一螺栓的直径小于第一通孔的直径。
8.优选的，所述第二加固板正面的顶部开设有与第三螺栓相适配的第二通孔，所述第三螺栓的直径小于第二通孔的直径。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过混凝土柱、混凝土楼板、固定板、第一加固板、第二加固板、定位槽、定位板、第一螺栓、第一螺母、第一连接板、第一支撑板、第二螺栓、第二螺母、第二连接板、第二支撑板、第三螺栓和第三螺母进行配合，具备便于调节和抗压效果好的优点，解决了现有的混凝土楼板加固结构不便于进行调节，不能根据混凝土柱之间的距离对加固结构进行调节，灵活度低，并且抗压效果差的问题。
11.2、本实用新型通过设置短板，增大第一螺母与混凝土柱之间的接触面积，从而增大受力的面积，降低对混凝土柱的压强，对其进行保护，通过设置垫片，增大第二螺母和第一连接板之间与第三螺母和第二连接板之间的接触面积，使其固定时更加稳定，通过设置第一通孔和第二通孔，便于第二螺栓穿过第一加固板和第一连接板与第二螺母进行连接，以及第三螺栓穿过第二加固板和第二连接板与第三螺母进行连接。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型第一加固板右视剖视示意图；
14.图3为本实用新型局部俯视示意图。
15.图中：1混凝土柱、2混凝土楼板、3固定板、4第一加固板、5第二加固板、6定位槽、7定位板、8第一螺栓、9第一螺母、10第一连接板、11第一支撑板、12第二螺栓、13第二螺母、14第二连接板、15第二支撑板、16第三螺栓、17第三螺母、18短板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种抗压型混凝土楼板加固结构，包括混凝土柱1，混凝土柱1的顶部固定连接有混凝土楼板2，混凝土柱1相对一侧的顶部活动连接有固定板3，固定板3远离混凝土楼板2的一侧分别固定连接有第一加固板4和第二加固板5，第二加固板5远离混凝土楼板2的一侧贯穿至第一加固板4的内腔，第一加固板4内腔的正面和背面均开设有定位槽6，第二加固板5的正面和背面均固定连接有定位板7，定位板7远离第二加固板5的一侧延伸至定位槽6的内腔，固定板3的一侧贯穿设置有第一螺栓8，第一螺栓8的一端依次贯穿固定板3和混凝土柱1并延伸至混凝土柱1的外部，第一螺栓8远离固定板3一端的表面螺纹套设有第一螺母9，第一加固板4相对的一侧活动连接有第一连接板10，第一连接板10相对的一侧固定连接有第一支撑板11，第一加固板4一侧的底部贯穿设置有第二螺栓12，第二螺栓12的一端依次贯穿第一加固板4和第一连接板10，第二螺栓12相对一端的表面螺纹套设有第二螺母13，第二加固板5相对的一侧活动连接有第二连接板14，第二连接板14相对的一侧固定连接有第二支撑板15，第二加固板5一侧的顶部贯穿设置有第三螺栓16，第三螺栓16的一端依次贯穿第二加固板5和第二连接板14，第二螺栓12相对一端的表面螺纹套设有第三螺母17，第一螺母9和混凝土楼板2之间设置有短板18，第一螺栓8的一端贯穿短板18并延伸至
短板18的外部，通过设置短板18，增大第一螺母9与混凝土柱1之间的接触面积，从而增大受力的面积，降低对混凝土柱1的压强，对其进行保护，第二螺母13和第一连接板10之间与第三螺母17和第二连接板14之间均设置有垫片，第二螺栓12和第三螺母17均贯穿垫片并延伸至垫片的外部，通过设置垫片，增大第二螺母13和第一连接板10之间与第三螺母17和第二连接板14之间的接触面积，使其固定时更加稳定，第一加固板4正面的底部开设有与第二螺栓12相适配的第一通孔，第二螺栓12的直径小于第一通孔的直径，第二加固板5正面的顶部开设有与第三螺栓16相适配的第二通孔，第三螺栓16的直径小于第二通孔的直径，通过设置第一通孔和第二通孔，便于第二螺栓12穿过第一加固板4和第一连接板10与第二螺母13进行连接，以及第三螺栓16穿过第二加固板5和第二连接板14与第三螺母17进行连接，通过混凝土柱1、混凝土楼板2、固定板3、第一加固板4、第二加固板5、定位槽6、定位板7、第一螺栓8、第一螺母9、第一连接板10、第一支撑板11、第二螺栓12、第二螺母13、第二连接板14、第二支撑板15、第三螺栓16和第三螺母17进行配合，具备便于调节和抗压效果好的优点，解决了现有的混凝土楼板加固结构不便于进行调节，不能根据混凝土柱之间的距离对加固结构进行调节，灵活度低，并且抗压效果差的问题。
18.使用时，根据混凝土柱1之间的距离对第二加固板5位于第一加固板4内的长度进行调节，将第二加固板5从第一加固板4内进行拉出或推入，使其配合后的长度与混凝土柱1之间的距离相适配，通过第一螺栓8和第一螺母9将第一加固板4和第二加固板5上的固定板3固定在混凝土柱1上，再通过第二螺栓12和第二螺母13将第一连接板10和第一支撑板11固定在第一加固板4上，以及通过第三螺栓16和第三螺母17将第二连接板14和第二支撑板15固定在第二加固板5上，对混凝土楼板2进行加固，通过第一加固板4、第二加固板5、第一支撑板11和第二支撑板15对混凝土楼板2支撑，从而使混凝土楼板2抗压。
19.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
20.综上所述：该抗压型混凝土楼板加固结构，通过混凝土柱1、混凝土楼板2、固定板3、第一加固板4、第二加固板5、定位槽6、定位板7、第一螺栓8、第一螺母9、第一连接板10、第一支撑板11、第二螺栓12、第二螺母13、第二连接板14、第二支撑板15、第三螺栓16和第三螺母17进行配合，解决了现有的混凝土楼板加固结构不便于进行调节，不能根据混凝土柱之间的距离对加固结构进行调节，灵活度低，并且抗压效果差的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。