一种搅拌站投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种搅拌站投料装置。


背景技术：

2.随着我国科技化进程的不断推进，高层建筑拔地而起，在建造高层建筑时需要用到大量的砂浆，为了顺应环保的要求，建筑工地均采用在施工现场再用干粉砂浆进行现场搅拌，在搅拌时，需要人工向搅拌站内进行投料。人工投料存在工作效率低、机械与人工配合度较差以及工人劳动强度较高，容易对工人身体造成损伤的问题。
3.为此我们提出一种搅拌站投料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高，可以降低工人劳动强度，不会对对工人身体造成损伤的搅拌站投料装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种搅拌站投料装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜底部设置有支腿，所述支腿与搅拌釜固定连接，所述搅拌釜顶部设有投料口，所述投料口数量为两个，两个所述投料口之间安装有电机，电机输出端伸入搅拌釜内部，所述电机输出端传动连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有螺旋叶片，所述搅拌釜底部设置有出料口，所述出料口上安装有出料盖，所述出料盖与出料口螺纹连接，所述搅拌釜外壁安装有提升装置，所述提升装置上安装有翻转装置。
7.作为一种优选的技术方案，所述提升装置的数量为两个，两个所述提升装置对称设置。
8.作为一种优选的技术方案，所述提升装置包括设置在搅拌釜侧壁顶部的第一齿轮、设置在搅拌釜侧壁底部的第二齿轮和与齿轮配合使用的传动链条，所述传动链条上设置有固定块，所述固定块上安装有翻转装置。
9.作为一种优选的技术方案，所述翻转装置包括套装在固定块上的翻转轴，所述翻转轴两端安装有翻转气缸，所述翻转轴上设置有托板，所述托板上设置有物料盛放盒，所述物料盛放盒与托板固定连接。
10.作为一种优选的技术方案，所述搅拌釜顶部外壁设置有防止物料盛放盒与搅拌釜接触的缓冲垫。
11.作为一种优选的技术方案，所述缓冲垫为硅胶缓冲垫。
12.作为一种优选的技术方案，所述支腿的数量为两个，两个所述支腿之间设置有固定横梁，所述固定横梁与支腿固定连接。
13.采用上述技术方案，通过设置螺旋叶片，方便对搅拌釜内的物品砂浆、混凝等物品进行搅拌。通过设置提升装置，无需人工即可将带搅拌的物品输送到进料口，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；通过设置翻转气缸和物料盛放盒，可将物料盛放盒内的物料自行投入搅拌釜中，无需人工进行投料，进一步降低了工人的劳动强度；通过在搅拌釜顶
部设置缓冲垫，防止翻转后的物料盛放盒与搅拌釜顶部发生碰撞，从而防止搅拌站投料装置发生损坏，延长了搅拌站投料装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为一种搅拌站投料装置的结构示意图；
15.图2为一种搅拌站投料装置翻转装置的结构示意图。
16.图中：1
‑
搅拌釜，2
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支腿，3
‑
固定横梁，4
‑
投料口，5
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电机，6
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旋转轴，7
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旋转叶片； 8
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出料口；9
‑
出料盖；10
‑
第一齿轮；11
‑
第二齿轮；12
‑
传动链条；13
‑
固定块；14
‑
翻转轴；15
‑ꢀ
翻转气缸；16
‑
托板；17
‑
物料盛放盒；18
‑
缓冲垫。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.如图1
‑
2所示，一种搅拌站投料装置，包括搅拌釜1，所述搅拌釜1底部设置有支腿2，所述支腿2与搅拌釜1固定连接，所述搅拌釜1顶部设有投料口4，所述投料口4数量为两个，两个所述投料口4之间安装有电机5，电机5输出端伸入搅拌釜1内部，所述电机5输出端传动连接有旋转轴6，所述旋转轴6上安装有螺旋叶片，所述搅拌釜底部设置有出料口8，所述出料口8上安装有出料盖9，所述出料盖9与出料口8螺纹连接，所述搅拌釜1外壁安装有提升装置，所述提升装置上安装有翻转装置。
20.所述提升装置的数量为两个，两个所述提升装置对称设置。
21.所述提升装置包括设置在搅拌釜1侧壁顶部的第一齿轮10、设置在搅拌釜1侧壁底部的第二齿轮11和与齿轮配合使用的传动链条12，所述传动链条12上设置有固定块13，所述固定块13上安装有翻转装置。
22.所述翻转装置包括套装在固定块13上的翻转轴14，所述翻转轴14两端安装有翻转气缸 15，所述翻转轴14上设置有托板16，所述托板16上设置有物料盛放盒17，所述物料盛放盒17与托板16固定连接。
23.翻转轴14可在固定块13的安装孔内进行自由翻转。
24.所述搅拌釜1顶部外壁设置有防止物料盛放盒17与搅拌釜接触的缓冲垫18。
25.所述缓冲垫18为硅胶缓冲垫18。
26.所述支腿2的数量为两个，两个所述支腿2之间设置有固定横梁3，所述固定横梁3与支腿2固定连接。
27.固定横梁3的设置用于固定支腿2，增加支腿2的稳定性。
28.工作流程：搅拌站投料装置开启时述固定块13及翻转装置处于传动链条12的最下方，此时，向物料盛放盒17内添加物料，当物料添加完成后，通过控制第一齿轮10和第二齿轮 11转动，使得传动链条12转动，从而使物料盛放盒17和托板16向上运动；当物料盛放盒 17和托板16运动到传动链条12顶部时，第一齿轮10和第二齿轮11停止转动，此时翻转气缸15开始，控制翻转轴14进行翻转，带动托板16和堵料盛放盒进行翻转，从而使物料盛放盒17内的物料通过投料口4导入搅拌釜1中。
29.当物料进入搅拌釜1中，开启电机5，使得旋转轴6带动螺旋叶片旋转，实现对搅拌釜1 中物料的搅拌，当搅拌完成后，通过开启出料盖9，将搅拌好的物料通过出料口8排出。
30.缓冲垫18的设置，防止翻转后的物料盛放盒17与搅拌釜1顶部发生碰撞，从而防止搅拌站投料装置发生损坏，延长了搅拌站投料装置的使用寿命。
31.当物料投入搅拌釜1后，旋转气缸带动旋转轴6逆向转动，当托板16与固定块13之间夹角达到180度时，第一齿轮10和第二齿轮11逆向转动，物料盛放盒17和托板16向下运动至传动链条12底端，方便工人再次往物料盛放盒17内添加物料。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。