一种花伞立柱用U型施工平台的制作方法

一种花伞立柱用u型施工平台
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体是一种花伞立柱用u型施工平台。


背景技术：

2.立柱施工是一种高空作业，现有技术中通常采用吊绳，使工作人员能够在高空进行作业，然而该种作业方式十分的危险，工作人员悬在空中很容易产生晃动且不稳定，工作人员的安全无法得到有效的保障。
3.根据专利申请号为：cn201821599762.8公开了一种花伞立柱用u型施工平台，涉及建筑施工技术领域，其技术方案包括水平固定连接在立柱外壁上的支撑杆，所述支撑杆固定连接有多根，所述支撑杆上设置有支撑板，所述支撑板的其中一侧开设有缺口。该实用新型的优点是操作人员能够方便的对立柱进行加固，操作快捷、方便，提高工作效率。但是该装置的工作平台高度不方便进行调节，施工时需要施工人员通过梯子攀爬到工作台上方，不仅大幅增加了施工人员的劳动强度，而且存在一定的安全隐患，同时也会降低施工效率。
4.因此，本领域技术人员提供了一种花伞立柱用u型施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种花伞立柱用u型施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种花伞立柱用u型施工平台，包括立柱，所述立柱的外部两侧对称固定有两个齿条，且立柱的外侧滑动套设有u形支撑板，所述u形支撑板的下侧固定有套设于立柱外侧的升降壳体，且u形支撑板的上方一侧安装有控制面板，所述升降壳体的一侧位于中心位置处安装有驱动电机，且升降壳体与控制面板之间电性连接，所述升降壳体的内部设置有升降装置，所述升降装置包括开设于升降壳体内部一侧的腔体和固定于驱动电机的驱动端位于腔体内部的主动锥齿轮，所述腔体的内侧位于两端位置处对称固定有四个呈矩形排列的传动轴支撑板，位于一端的两个所述传动轴支撑板之间均贯穿转动连接有传动轴，两个所述传动轴的一端均固定有延伸至腔体外部的齿轮，两个所述齿轮均通过齿牙分别与两个齿条的一侧啮合，两个所述传动轴的另一端均固定有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧均设置有分别与腔体内部两侧转动连接的蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个蜗轮相啮合，且两个蜗杆的一端均固定有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均通过齿牙分别与主动锥齿轮的两侧啮合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述蜗杆的外侧一端均转动套设有蜗杆支撑板，两个所述蜗杆支撑板均与腔体内侧相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降壳体的外部两侧对称固定有四个呈矩形排列的固定板，四个所述固定板的上侧均与u形支撑板的下侧相固定，且四个固定板的下侧与升降壳体之间均设置有加强筋。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降壳体的下方位于两侧中段位置处均对称固定有两个齿轮支撑板，位于一侧的两个所述齿轮支撑板之间位于下端位置处均转动连接有支撑齿轮，两个所述支撑齿轮均通过齿牙分别与两个齿条的一侧相啮合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述u形支撑板的上侧位于边沿位置处固定有护栏，且u形支撑板采用铝合金材质的构件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述u形支撑板的上侧覆盖设置有防滑垫，所述防滑垫的厚度为5毫米。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过驱动电机带动升降装置的主动锥齿轮转动，从而带动升降壳体上下移动，即可带动u形支撑板和施工人员上下移动，减小了施工人员攀爬难度，减小劳动强度，而且提高了施工安全性，提高施工效率，u形支撑板上侧的防滑垫具有防滑作用，防止施工人员滑倒，提高安全性。
附图说明
14.图1为一种花伞立柱用u型施工平台的结构示意图；
15.图2为一种花伞立柱用u型施工平台的仰视图；
16.图3为一种花伞立柱用u型施工平台中图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为一种花伞立柱用u型施工平台中升降装置的结构示意图。
18.图中：1、立柱；2、齿条；3、u形支撑板；4、护栏；5、升降壳体；6、驱动电机；7、齿轮支撑板；8、主动锥齿轮；9、传动轴支撑板；10、传动轴；11、齿轮；12、蜗轮；13、蜗杆；14、从动锥齿轮；15、蜗杆支撑板；16、加强筋；17、固定板；18、支撑齿轮；19、控制面板。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种花伞立柱用u型施工平台，包括立柱1，立柱1的外部两侧对称固定有两个齿条2，且立柱1的外侧滑动套设有u形支撑板3，u形支撑板3的下侧固定有套设于立柱1外侧的升降壳体5，且u形支撑板3的上方一侧安装有控制面板19，升降壳体5的一侧位于中心位置处安装有驱动电机6，且升降壳体5与控制面板19之间电性连接，升降壳体5的内部设置有升降装置，升降装置包括开设于升降壳体5内部一侧的腔体和固定于驱动电机6的驱动端位于腔体内部的主动锥齿轮8，腔体的内侧位于两端位置处对称固定有四个呈矩形排列的传动轴支撑板9，位于一端的两个传动轴支撑板9之间均贯穿转动连接有传动轴10，两个传动轴10的一端均固定有延伸至腔体外部的齿轮11，两个齿轮11均通过齿牙分别与两个齿条2的一侧啮合，两个传动轴10的另一端均固定有蜗轮12，两个蜗轮12的一侧均设置有分别与腔体内部两侧转动连接的蜗杆13，两个蜗杆13分别与两个蜗轮12相啮合，且两个蜗杆13的一端均固定有从动锥齿轮14，两个从动锥齿轮14均通过齿牙分别与主动锥齿轮8的两侧啮合。
20.在图4中：两个蜗杆13的外侧一端均转动套设有蜗杆支撑板15，两个蜗杆支撑板15均与腔体内侧相固定，蜗杆支撑板15用于支撑蜗杆13，提高稳定性。
21.在图3中：升降壳体5的外部两侧对称固定有四个呈矩形排列的固定板17，四个固定板17的上侧均与u形支撑板3的下侧相固定，且四个固定板17的下侧与升降壳体5之间均
设置有加强筋16，固定板17起到固定u形支撑板3的作用，加强筋16起到加固作用。
22.在图3中：升降壳体5的下方位于两侧中段位置处均对称固定有两个齿轮支撑板7，位于一侧的两个齿轮支撑板7之间位于下端位置处均转动连接有支撑齿轮18，两个支撑齿轮18均通过齿牙分别与两个齿条2的一侧相啮合，两个支撑齿轮18可以与两个齿条2之间相啮合，起到对升降壳体5进行支撑的作用，提高升降壳体5升降稳定性
23.在图1中：u形支撑板3的上侧位于边沿位置处固定有护栏4，且u形支撑板3采用铝合金材质的构件，护栏4起到保护作用，防止施工人员跌落。
24.在图1中：u形支撑板3的上侧覆盖设置有防滑垫，防滑垫的厚度为5毫米，防滑垫具有防滑作用，防止施工人员滑倒，提高安全性。
25.本实用新型的工作原理是：施工人员通过控制面板19控制驱动电机6转动，驱动电机6带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8通过齿牙啮合带动两个从动锥齿轮14反向转动，两个从动锥齿轮14带动两个蜗杆13反向转动，两个蜗杆13通过啮合带动两个蜗轮12反向转动，两个蜗轮12带动两个传动轴10转动，两个传动轴10带动两个齿轮11反向转动，两个齿轮11通过齿牙啮合与两个齿条2之间产生相对移动，从而带动升降壳体5在立柱1的外侧上下移动，升降壳体5带动其上的u形支撑板3上下移动，即可带动施工人员到达立柱1的各个高度位置，不需要施工人员通过梯子攀爬到u形支撑板3的上方，大幅减小了施工人员的劳动强度，而且提高安全性，提高施工效率，两个支撑齿轮18可以与两个齿条2之间相啮合，起到对升降壳体5进行支撑的作用，提高升降壳体5升降稳定性。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。