一种玻纤吸声板吊顶的安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种玻纤吸声板吊顶的安装结构。


背景技术：

2.玻纤吸声板吊顶具有良好的吸声、环保、防火、防污、防下陷性等性能，利用玻纤吸声板进行室内装修，可以有效降低低频吸声，增加中高频吸声，对于学校这类对人声保留要求较高的场所非常适宜。
3.中国专利cn210947369u公开了一种吊顶结构，其包括吊杆、龙骨骨架和吊顶板，吊杆设置在装修屋顶上，龙骨骨架设置在吊杆上，吊顶板设置在龙骨骨架上。
4.相关技术中的吊顶板在安装时，需要利用多个连接件将吊顶板的四角位置固定于龙骨骨架上，传统的连接件的安装过程相对比较繁琐，因此降低了吊顶板的安装效率，有待改进。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有安装效率低的缺陷。


技术实现要素：

6.为了提高安装效率，本技术提供一种玻纤吸声板吊顶的安装结构。
7.本技术提供的一种玻纤吸声板吊顶的安装结构采用如下的技术方案：
8.一种玻纤吸声板吊顶的安装结构，包括龙骨、吊杆以及吊板，所述吊板的四角位置与所述龙骨之间均设置有连接件，所述连接件包括挂钩、连接管和连接杆，所述挂钩固定于所述龙骨，所述连接管竖直固定于所述挂钩，所述连接杆竖直滑动连接于所述连接管，且下端固定于所述吊板的上端面，所述连接管上设置有用于固定所述连接杆的自锁机构。
9.通过采用上述技术方案，当安装上述的玻纤吸声板吊顶时，将吊杆固定于房屋顶壁，然后将龙骨水平固定于吊杆的下端。然后将连接件取出，将挂钩固定于龙骨上，并使连接管竖直朝下，随后将吊板上的连接杆插入连接管内，并利用自锁机构对连接杆进行固定，即可实现吊板的自动锁定安装。因此通过设置插接自锁式的连接件，实现吊板的快速安装固定，有效的提高了整个吊顶的安装效率和施工效率。
10.可选的，所述自锁机构包括一对水平设置的锁定杆，所述连接管的两侧上端内壁均水平设置有供所述锁定杆水平滑移的锁定孔，所述锁定杆与所述锁定孔之间设置有弹簧，所述锁定杆位于所述锁定孔外部的一端下端面倾斜向上设置有导向面，并且所述连接杆的外壁设置有供所述锁定杆插接的锁定槽。
11.通过采用上述技术方案，当安装吊板时，将吊板上的连接杆插入连接管内，此时在锁定杆上导向面的作用下，使得连接杆自动控制锁定杆缩回至锁定孔内，并压动弹簧压缩。直至锁定杆对准连接杆上的锁定槽时，弹簧弹开并控制锁定杆自动插接锁定槽，实现自锁机构的自动锁定以及吊板的自动固定。因此通过设置结构简洁，并且操作方便的自锁机构，实现连接杆的快速锁定，从而实现吊板的高效安装。
12.可选的，所述连接管的顶壁设置有压紧所述连接杆上端面的弹性柱。
13.通过采用上述技术方案，通过设置弹性柱对可连接杆施加向下的作用力，使得锁定杆牢固的压紧固定在锁定槽内，增大连接杆与连接管之间的连接稳定性，实现吊板的稳定安装。
14.可选的，所述连接杆包括底杆、中管以及顶杆，所述底杆固定于所述吊板的上端面，所述顶杆用于插接所述连接管，所述中管位于所述底杆和所述顶杆之间，所述中管的上端转动连接于所述顶杆的下端面，且下端与所述底杆的上端螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，当吊板安装完毕后，通过旋转中管，在螺纹连接的作用下控制底杆以及吊板向上或向下运动，实现吊板水平度的微调，从而实现吊板的水平安装，保证吊顶的施工质量。
16.可选的，所述底杆的下端面竖直设置有螺杆，所述吊板上端面的四角位置均嵌设有与所述螺杆螺纹配合的螺母。
17.通过采用上述技术方案，通过设置可拆卸连接的连接杆，实现吊板与连接杆的模块化运输，从而使得吊板的运输过程更加方便。同时通过采用螺纹配合，实现连接杆与吊板之间的快速安装，保证吊板的安装效率。
18.可选的，所述底杆的下端外壁水平贯穿设置有供杆状工具穿设的辅助孔。
19.通过采用上述技术方案，当安装底杆时，可以将杆状工具穿设过辅助孔，利用杠杆原理控制整个连接杆旋转，从而使得连接杆的安装过程更加轻松方便。
20.可选的，所述吊板的上端面设置有水平泡。
21.通过采用上述技术方案，通过设置水平泡使得工人可以直观的观测到吊板的水平度，实现吊板的快速安装固定。
22.可选的，所述吊板的四周外壁设置有一圈密封包圈。
23.通过采用上述技术方案，通过设置密封包圈增大相邻两个吊板之间的紧凑型和密封性，提高吊板的施工质量。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.通过设置插接自锁式的连接件，实现吊板的快速安装固定，有效的提高了整个吊顶的安装效率和施工效率；
26.通过设置长度可调节的连接杆，实现吊板水平度的微调，从而实现吊板的水平安装，保证吊顶的施工质量；
27.通过设置可拆卸连接的连接杆，实现吊板与连接杆的模块化运输，从而使得吊板的运输过程更加方便。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的连接关系示意图。
30.图3是本技术实施例中连接管和连接杆的连接关系示意图。
31.图4是图3中a区域的局部放大示意图。
32.图5是本技术实施例中连接杆的结构示意图。
33.附图标记说明：1、龙骨；11、钢梁；2、吊杆；21、锁钩；22、螺栓；3、吊板；31、水平泡；32、密封包圈；33、螺母；4、连接件；41、挂钩；42、连接管；43、连接杆；44、弹性柱；45、底杆；
46、中管；47、顶杆；48、螺杆；49、辅助孔；5、自锁机构；51、锁定杆；52、锁定孔；53、弹簧；54、锁定槽；55、导向面。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种玻纤吸声板吊顶的安装结构。参照图1、图2，该玻纤吸声板吊顶的安装结构包括龙骨1、吊杆2、吊板3以及连接件4。龙骨1由一对并排布设的钢梁11组成，吊杆2设置有两个，且与一对钢梁11相连接。其中吊杆2的上端固定于房屋顶壁，且下端固定有钩接悬挂钢梁11的锁钩21，并且锁钩21上横穿有压紧钢梁11上端面的螺栓22。
36.参照图1、图2，吊板3为玻纤吸声板材质且分布于一对钢梁11的下方，吊板3的上端面的中心位置处嵌设有水平泡31，以用于判断吊板3的水平度。吊板3的四周外壁还固定有一圈密封包圈32，以用于增加相邻两个吊板3之前的密封性。
37.参照图1、图2，连接件4布设有多个，且分布于吊板3的四角位置处，并且位于同一侧的连接件4与同一根钢梁11相连接。其中连接件4包括挂钩41、连接管42和连接杆43，挂钩41钩紧固定于钢梁11，并且挂钩41上也横穿有压紧钢梁11下端面的螺栓22。
38.参照图2、图3，连接管42竖直布设，且上端固定于挂钩41。连接杆43竖直布设，连接杆43的下端下端固定于吊板3的上端面，且上端竖直滑动连接于连接管42。连接管42上布设有用于固定连接杆43的自锁机构5，以用于实现连接杆43的插接自锁。
39.参照图3、图4，自锁机构5包括一对水平布置的锁定杆51，一对锁定杆51呈相互对称布设。连接管42的两侧上端内壁均水平开设有锁定孔52，锁定杆51水平滑动连接于锁定孔52。
40.参照图3、图4，锁定杆51与锁定孔52底壁之间布置有弹簧53，弹簧53的两端分别与锁定杆51和锁定孔52底壁相固定，以用于控制锁定杆51自动滑移，并且连接杆43的外壁开设有供锁定杆51插接的锁定槽54。
41.参照图3、图4，其中锁定杆51位于锁定孔52外部的一端开设有导向面55，导向面55位于锁定杆51的下端面，且倾斜向上布设，以利用连接杆43的滑移控制锁定杆51自动缩回。同时连接管42的顶壁竖直固定有弹性柱44，弹性柱44的下端压紧连接杆43上端面，以用于增大锁定杆51与锁定槽54之间的压紧力，保证连接杆43与连接管42之间的连接稳定性。
42.参照图5，连接杆43包括由下到上依次布设的底杆45、中管46以及顶杆47，底杆45竖直布设于吊板3的上端面，顶杆47竖直布设，且上端插接连接管42，并且锁定槽54位于顶杆47上。
43.参照图5，中管46竖直布设于底杆45和顶杆47之间，中管46的上端转动连接于顶杆47的下端面，且下端与底杆45的上端螺纹连接，以用于调整整个连接杆43的长度，从而实现吊板3水平度的调节。
44.参照图2、图5，底杆45可拆卸连接于吊板3，底杆45的下端面竖直布设有螺杆48，吊板3上端面嵌设有螺母33，螺母33位于吊板3的四角位置处，且与螺杆48螺纹连接，以实现底杆45与吊板3的可拆卸连接。同时底杆45的下端外壁水平贯穿有辅助孔49，辅助孔49用于供杆状工具穿设，并控制底杆45旋转，实现底杆45的便捷旋紧安装。
45.本技术实施例一种玻纤吸声板吊顶的安装结构的实施原理为：当对玻纤吸声板吊
顶进行安装时，现将吊杆2的上端固定于房屋的顶壁上，然后利用锁钩21对钢梁11进行钩接固定，从而实现龙骨1与吊杆2的安装固定。随后将连接件4取出，将挂钩41钩紧在钢梁11上，并旋紧螺栓22实现挂钩41的固定，同时使连接管42竖直朝下。然后将连接杆43下端的螺杆48旋紧固定于吊板3的四周位置，并将连接杆43的上端插入连接管42内。随后控制吊板3向上运动，并利用连接管42内的自锁机构5对连接杆43进固定，随后再旋转中管46实现整个连接杆43长度的微调，从而实现吊板3的水平安装固定。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。