一种建筑幕墙的制作方法

1.本技术涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种建筑幕墙。


背景技术：

2.建筑幕墙指是指建筑物不承重的外墙围护，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，通常由面板和支撑结构组成，面板通常为玻璃、金属板、石板、陶瓷板等，支撑结构通常为铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等，它是现在大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.在申请号为cn201721118090.x的中国实用新型专利公开了一种建筑幕墙，包括装饰幕墙通过挂件固定在安装架上，安装架固定在外墙上，所述挂件包括主挂件、上挂件和下挂件，主挂件包括本体，本体正面设置上挂钩槽和下挂钩槽，本体背面设置有连接板，连接板通过紧固件与u型钢固定连接，所述上挂件包括钩体a，钩体a的一侧底部设置有开口朝上且嵌入装饰幕墙底部卡槽的拉钩a，所述下挂件包括钩体b，钩体b的一侧顶部设置有开口朝下且嵌入装饰幕墙上部卡槽的拉钩b，钩体a挂接在上挂钩槽上，钩体b挂接在下挂钩槽上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：相邻装饰幕墙之间相互贴合，当其中一块装饰幕墙损坏并需要更换时，工作人员只能依次拆下该列的装饰幕墙，才能将损坏的装饰幕墙更换，给工作人员更换受损装饰幕墙带来了麻烦。


技术实现要素：

5.为了方便对损坏的幕墙板进行更换，本技术提供一种建筑幕墙。
6.本技术提供一种建筑幕墙，采用如下的技术方案：
7.一种建筑幕墙，包括幕墙板、安装架以及挂装件，所述幕墙板通过挂装件固定在安装架上，所述挂装件包括上挂件与下挂件，所述挂装件还包括支撑件以及连接件，所述连接件用于连接固定下挂件，所述支撑件设于所述上挂件与下挂件之间，所述支撑件包括支撑板、螺杆、梯形块以及卡板，所述支撑板内部设有空腔，所述梯形块设于所述空腔内能够沿空腔滑动，所述梯形块的顶面倾斜设置，所述卡板竖直穿过支撑板顶部伸入空腔内与梯形块顶部抵接，所述卡板上端与上挂件卡接，所述螺杆水平穿过所述支撑板将支撑板固定在安装架上，所述螺杆穿过所述梯形块与梯形块螺纹连接，所述梯形块沿水平方向移动能够驱使所述卡板沿竖直方向移动。
8.通过采用上述技术方案，在安装幕墙板时，通过连接件与下挂件间连接固定，通过支撑件与上挂件间连接对幕墙板进行支撑，在安装过程中，通过螺杆将支撑板固定在安装架上，在转动螺杆的过程中，螺杆驱使梯形块在支撑板内移动，梯形块驱使卡板沿竖直方向移动，使得卡板向上移动与上挂件相卡紧固定；当有幕墙板损坏时，只需间幕墙板上端的支撑件拆除，即可将该幕墙板进行更换处理，使得幕墙板的更换更加方便。
9.可选的，所述安装架上设有安装槽，所述支撑板伸入安装槽内。
10.通过采用上述技术方案，通过设置的安装槽，提高支撑板与安装架间的稳定性。
11.可选的，所述连接件包括水平板以及竖直板，所述竖直板竖直设于所述水平板底部，所述竖直板与所述安装架间通过螺栓固定，所述水平板顶部远离竖直板的一端设有钩槽。
12.通过采用上述技术方案，通过将竖直板通过螺栓固定在安装架上，实现对连接件的固定效果，在安装时，通过将下挂件与水平板的顶部的钩槽想卡紧固定，实现对幕墙板的上端的固定效果。
13.可选的，所述卡板底部水平设有限位板。
14.通过采用上述技术方案，通过在卡板底部设置的限位板，对卡板起到限位作用，防止卡板与支撑板间脱离而影响对幕墙的安装固定，提高卡板与支撑板的连接稳定性。
15.可选的，相邻所述幕墙板间设有封堵件。
16.通过采用上述技术方案，通过设置封堵件对相邻幕墙板间的间隙进行密封，减小雨水进入幕墙板与墙体间的概率，提高安装架以及挂件的使用寿命。
17.可选的，所述封堵件包括挡板以及两个固定板，两个所述固定板水平设于所述挡板侧壁，两个所述固定板分别与相邻两块幕墙板的端面抵接，所述挡板的上下两端分别与相邻的两块幕墙板抵接。
18.通过采用上述技术方案，通过两个固定板伸入相邻的幕墙板的端面间对挡板进行支撑固定，通过挡板与幕墙板间抵接实现对相邻幕墙板间间隙的封闭效果。
19.可选的，所述固定板与幕墙板的接触面上设有凸棱，所述幕墙板端面上设有与凸棱相配合的凹槽。
20.通过采用上述技术方案，通过设置的凸棱与凹槽相配合卡紧，提高封堵件与相邻幕墙板间的连接强度，使得封堵件的密封更加稳定。
21.可选的，所述上挂件以及下挂件与幕墙板间接触面上均设有密封橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，通过设置的密封橡胶垫，密封橡胶垫起到密封减震缓冲的作用，提高上挂件与下挂件与幕墙板间的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置连接件以及支撑件，通过连接件与下挂件间连接固定，通过支撑件与上挂件间连接对幕墙板进行支撑，通过对幕墙板上端的支撑件拆除，即可将该幕墙板进行更换处理，使得幕墙板的更换更加方便；
25.2.通过在相邻幕墙板间设有封堵件，对相邻幕墙板间的间隙进行密封，减小雨水进入幕墙板与墙体间的概率，提高安装架以及挂件的使用寿命；
26.3.通过在安装架上设置安装槽，使支撑板伸入安装槽内，提高支撑板与安装架间的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种建筑幕墙的结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种建筑幕墙的局部剖视图。
29.附图标记说明：1、幕墙板；2、安装架；21、安装槽；3、挂装件；31、上挂件；32、下挂件；33、支撑件；331、支撑板；332、螺杆；333、梯形块；334、卡板；335、限位板；34、连接件；341、水平板；342、竖直板；343、钩槽；4、封堵件；41、挡板；42、固定板；421、凸棱；422、凹槽；
5、密封橡胶垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑幕墙。参照图1与图2，建筑幕墙包括幕墙板1、安装架2以及挂装件3，幕墙板1通过挂装件3固定在安装架2上，安装架2包括若干水平通过螺栓固定在墙体上的龙骨，挂装件3包括上挂件31与下挂件32，上挂件31包括钩体，钩体的一侧底部一体连接有开口朝上且嵌入幕墙板1底部卡槽的拉钩，下挂件32包括钩体，钩体的一侧顶部一体连接有开口朝下且嵌入幕墙板1上部卡槽的拉钩，挂装件3还包括支撑件33以及连接件34，通过连接件34与下挂件32间连接固定，通过支撑件33与上挂件31间连接对幕墙板1进行支撑。
32.参照图1与图2，连接件34用于连接固定下挂件32，支撑件33安装于上挂件31与下挂件32之间，支撑件33包括支撑板331、螺杆332、梯形块333以及卡板334，支撑板331内部开设有空腔，梯形块333设置于空腔内能够沿空腔滑动，梯形块333的顶面从靠近幕墙板1的一端向远离幕墙板1的一端倾斜设置，卡板334竖直穿过支撑板331顶部伸入空腔内与梯形块333顶部抵接，卡板334上端与上挂件31卡接，卡板334上端构体间卡接，螺杆332水平穿过支撑板331与安装架2间螺纹连接将支撑板331固定在安装架2上，安装架2上开设有安装槽21，支撑板331伸入安装槽21内，提高支撑板331与安装架2间的稳定性。螺杆332穿过梯形块333与梯形块333螺纹连接，梯形块333沿水平方向移动能够驱使卡板334沿竖直方向移动，转动螺杆332驱使梯形块333在支撑板331内移动，梯形块333驱使卡板334沿竖直方向移动，使得卡板334向上移动与上挂件31相卡紧固。卡板334底部水平一体连接有限位板335，对卡板334起到限位作用，防止卡板334与支撑板331间脱离而影响对幕墙板1的安装固定。
33.参照图1与图2，连接件34包括水平板341以及竖直板342，竖直板342竖直焊接于水平板341底部，竖直板342与安装架2间通过螺栓固定，水平板341顶部远离竖直板342的一端设有钩槽343，对幕墙板1安装时，将下挂件32的钩体与水平板341的顶部的钩槽343想卡紧固定，实现对幕墙板1的上端的固定。
34.参照图1与图2，相邻幕墙板1间安装有封堵件4，封堵件4包括挡板41以及两个固定板42，两个固定板42水平焊接于挡板41侧壁，两个固定板42平行设置，两个固定板42分别与相邻两块幕墙板1的端面抵接，挡板41的上下两端分别与相邻的两块幕墙板1抵接，对相邻幕墙板1间的间隙进行密封，减小雨水进入幕墙板1与墙体间的概率。固定板42与幕墙板1的接触面上一体连接有凸棱421，幕墙板1端面上开设有与凸棱421相配合的凹槽422，凸棱421与凹槽422相配合卡紧，提高封堵件4与相邻幕墙板1间的连接强度。
35.参照图1与图2，上挂件31以及下挂件32与幕墙板1间接触面上均铺设有密封橡胶垫5，密封橡胶垫5起到密封减震缓冲的作用，提高上挂件31与下挂件32与幕墙板1间的密封性。
36.本技术实施例一种建筑幕墙的实施原理为：将连接件34通过螺栓固定在安装架2上，在通过螺杆332将支撑板331固定在安装槽21内，幕墙板1通过下挂件32挂接在连接件34上，通过转动螺杆332驱使梯形块333在支撑板331内移动，梯形块333驱使卡板334沿竖直方向移动，使得卡板334向上移动与上挂件31的钩体相卡紧固定，使得幕墙板1固定在安装架2
上，再将封堵件4安装在相邻的幕墙板1间进行密封；当有幕墙板1损坏，取下损坏的幕墙板1顶部的封堵件4，通过转动螺杆332，驱使梯形块333移动，使得卡板334与上挂件31的钩体脱离，再将支撑板331取出即可对幕墙板1进行更换处理，使得幕墙板1的更换更加方便。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。