一种用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土灌注支撑模具技术领域，具体为一种用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具。


背景技术：

2.混凝土支撑模具是用于成型混凝土构件的工具，现有的混凝土支撑模具在使用中不能够方便的调整其长度尺寸和高度尺寸，并且安装与拆卸模具麻烦，在灌注时，模具不稳定，内部额混凝土容易变形，后续不便在使用，浪费成本。
3.现在市场上的混凝土灌注支撑模具安装不便，体积较大移动较为麻烦，使得适用范围较为局限，模具固定不够温度，内部的混凝土容易变形，影响后续使用，针对上述情况，在现有的混凝土灌注支撑模具基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有安装结实牢固，通过锁扣安装拆卸十分便捷，省时省力，可以更换不同的混凝土支撑模具进行灌注，适用范围更加广泛，装置更加实用，使得内部的混凝土不会变形，提高了混凝土的质量，更加牢固，增加安装固定，使得上方的模具不会变形移位，灌注出来的混凝土更加稳定，可以将混合箱内部的混凝土原料进行搅拌，使得混凝土原料可以搅拌的更加均匀，保障了后续灌注混凝土的质量的用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具。
4.针对上述问题，急需在原有混凝土灌注支撑模具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具，以解决上述背景技术中提出一般的混凝土灌注支撑模具安装不便，体积较大移动较为麻烦，使得适用范围较为局限，模具固定不够温度，内部的混凝土容易变形，影响后续使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具，包括架体和第一铸铁板，所述架体的内壁安装有连接柱，且连接柱的中间位置安装有锁扣，所述锁扣的外侧设置有挂圈，且挂圈的底部安装有固定座，并且固定座的下方安装有轮子，所述第一铸铁板安装于固定座的中间位置，且第一铸铁板的外侧安装有第二铸铁板，所述第二铸铁板的上方预留有固定槽，且固定槽的上方安装有固定扣，所述第二铸铁板的外壁安装有连接圈，且第二铸铁板的下方安装有固定板，并且固定板的内部设置有紧固钉，所述架体的中间位置设置有混合箱，且混合箱的上方预留有入料口，所述混合箱的内部安装有转轴，且转轴的下方安装有转动杆，并且转动杆的两侧均固定有螺旋片，所述混合箱的底部预留有出料口，且混合箱的两侧均安装有固定装置，并且固定装置的外侧安装有支撑架。
7.优选的，所述架体与连接柱之间为焊接连接，且连接柱通过锁扣与挂圈构成可拆卸结构。
8.优选的，所述第一铸铁板与第二铸铁板之间为紧密贴合，且第二铸铁板与固定槽之间为一体化设置，并且固定槽与固定扣之间为卡合连接。
9.优选的，所述固定板通过紧固钉与固定座构成可拆卸结构，且固定板与第二铸铁板之间为焊接连接。
10.优选的，所述螺旋片等间距分布于转动杆的上方，且转动杆通过转轴与混合箱构成转动结构。
11.优选的，所述固定装置与混合箱之间为焊接连接，且固定装置与支撑架之间为卡合连接，并且支撑架与架体之间为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过连接柱、锁扣和挂圈的设置，使得连接柱安装结实牢固，通过锁扣安装拆卸十分便捷，省时省力，可以更换不同的混凝土支撑模具进行灌注，适用范围更加广泛，装置更加实用；
14.2.本实用新型通过第一铸铁板、第二铸铁板、固定扣和固定板的设置，产生有一个矩形的空间，将混凝土灌注在内部，通过固定扣将两块板进行固定，使得内部的混凝土不会变形，提高了混凝土的质量，更加牢固，在灌注混凝土前，将固定板与固定座进行安装，使得上方的模具不会变形移位，使得灌注出来的混凝土更加稳定，质量更佳，并且拆卸时省时省力，提高了工作的效率；
15.3.本实用新型通过螺旋片、混合箱和固定装置的设置，通过螺旋片高速的转动，可以将混合箱内部的混凝土原料进行搅拌，使得混凝土原料可以搅拌的更加均匀，保障了后续灌注混凝土的质量，高速的搅拌提高了工作的速度，将固定装置安装在混合箱的两侧，内部设备运行时，使得装置更加稳定，不易晃动，结实牢固，提高了装置的安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型混合箱正视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定座俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、架体；2、连接柱；3、锁扣；4、挂圈；5、固定座；6、轮子；7、第一铸铁板；8、第二铸铁板；9、固定槽；10、固定扣；11、连接圈；12、固定板；13、紧固钉；14、混合箱；15、入料口；16、转轴；17、转动杆；18、螺旋片；19、出料口；20、固定装置；21、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具，包括架体1、连接柱2、锁扣3、挂圈4、固定座5、轮子6、第一铸铁板7、第二铸铁板8、固定槽9、固定扣10、连接圈11、固定板12、紧固钉13、混合箱14、入料口15、转轴16、转动杆17、螺旋片18、出料口19、固定装置20和支撑架21，架体1的内壁安装有连接柱2，且连接柱2的中间位置安装有锁扣3，锁扣3的外侧设置有挂圈4，且挂圈4的底部安装有固定座5，并且
固定座5的下方安装有轮子6，第一铸铁板7安装于固定座5的中间位置，且第一铸铁板7的外侧安装有第二铸铁板8，第二铸铁板8的上方预留有固定槽9，且固定槽9的上方安装有固定扣10，第二铸铁板8的外壁安装有连接圈11，且第二铸铁板8的下方安装有固定板12，并且固定板12的内部设置有紧固钉13，架体1的中间位置设置有混合箱14，且混合箱14的上方预留有入料口15，混合箱14的内部安装有转轴16，且转轴16的下方安装有转动杆17，并且转动杆17的两侧均固定有螺旋片18，混合箱14的底部预留有出料口19，且混合箱14的两侧均安装有固定装置20，并且固定装置20的外侧安装有支撑架21。
23.进一步的，架体1与连接柱2之间为焊接连接，且连接柱2通过锁扣3与挂圈4构成可拆卸结构，这样的设置，使得连接柱2安装连接结实牢固，通过锁扣3安装拆卸十分便捷，省时省力，可以更换不同的混凝土支撑模具进行灌注，适用范围更加广泛，装置更加实用；
24.进一步的，第一铸铁板7与第二铸铁板8之间为紧密贴合，且第二铸铁板8与固定槽9之间为一体化设置，并且固定槽9与固定扣10之间为卡合连接，这样的设置，第一铸铁板7与第二铸铁板8之间为连接产生有一个矩形的空间，将混凝土灌注在内部，通过固定扣10将两块板进行固定，使得内部的混凝土不会变形，提高了混凝土的质量，更加牢固；
25.进一步的，固定板12通过紧固钉13与固定座5构成可拆卸结构，且固定板12与第二铸铁板8之间为焊接连接，这样的设置，在灌注混凝土前，将固定板12与固定座5进行安装，使得上方的模具不会变形移位，使得灌注出来的混凝土更加稳定，质量更佳，并且拆卸时省时省力，提高了工作的效率；
26.进一步的，螺旋片18等间距分布于转动杆17的上方，且转动杆17通过转轴16与混合箱14构成转动结构，这样的设置，通过螺旋片18高速的转动，可以将混合箱14内部的混凝土原料进行搅拌，使得混凝土原料可以搅拌的更加均匀，保障了后续灌注混凝土的质量，高速的搅拌提高了工作的速度；
27.进一步的，固定装置20与混合箱14之间为焊接连接，且固定装置20与支撑架21之间为卡合连接，并且支撑架21与架体1之间为螺纹连接，这样的设置，将固定装置20安装在混合箱14的两侧，内部设备运行时，使得装置更加稳定，不易晃动，结实牢固，提高了装置的安全性能。
28.工作原理：在使用该用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具时，首先，工作人员将固定座5与架体1进行连接，可以通过焊接的方式使得连接柱2安装结实牢固，再由锁扣3安装在挂圈4的内部，这样锁扣3安装拆卸便捷，并且可以根据需要更换不同的混凝土支撑模具进行灌注，将连接好之后，在固定座5的上方，将第一铸铁板7与第二铸铁板8进行组装，它们之间为连接产生有一个矩形的空间，将混凝土灌注在内部，再由固定扣10将两块板进行固定，使得内部的混凝土不会变形，在第一铸铁板7的两侧还有连接圈11，方便后续进行模具脱模；
29.接着，当模具安装完毕后，由架体1中间的混合箱14进行运行，在混合箱14的内部，螺旋片18等间距分布于转动杆17的上方，随后可以通过螺旋片18高速的转动，可以将混合箱14内部的混凝土原料进行搅拌，使得混凝土原料可以搅拌的更加均匀，然后，将固定装置20安装在混合箱14的两侧，内部设备运行时，使得装置更加稳定，不易晃动，这就是该用于市政桥梁建设的混凝土灌注支撑模具的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。