外套型直角连接构件及单杠型梁模夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模板加固结构，特别涉及一种外套型直角连接构件及单杠型梁模夹具。


背景技术：

2.梁模夹具是在建筑施工过程中，用于加固梁模的构件。现有梁模夹具大多采用木方制作成三边矩形结构，通过铁钉钉固。但现有结构的梁模夹具存在拆除费时、费力，且容易破损，重复利用率低，增大人力和材料消耗成本。本技术人曾作出改进，通过c形轻钢龙骨型材作为两条纵边框，槽钢作为横边框，并采用螺栓连接方式形成方便拆卸的单杠型梁模夹具，但该夹具的刚度和强度还不甚理想。为此，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一目的就是针对现有梁模夹具刚度和强度不足的缺陷，提供一种外套型直角连接构件，该连接构件通过两根垂直设置的矩形槽钢形成t字形的外套式直角构件，以在利用该构件构建梁模夹具时，其两个连接部分套在梁模夹具的两个垂直框边上，以方便梁模夹具边框采用矩形管材制作，从而通过矩形管材的封闭断面结构，增强梁模夹具的刚度和强度，提高连接可靠性。本实用新型的第二目是提供一种具有前述外套型直角连接构件的单杠型梁模夹具。
4.为实现第一目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种外套型直角连接构件，包括相互垂直并构成t字形的第一构件和第二构件，第一构件和第二构件均呈矩形槽钢结构，第一构件和第二构件的侧壁上设有用于穿设连接螺栓的多个连接孔，第一构件焊接在第二构件的槽钢背部。
6.采用前述技术方案的直角连接构件，通过两根垂直设置的矩形槽钢形成t字形的外套式直角构件，以在利用该构件构建梁模夹具、墙模或柱模加固框时，其两个连接部分套在两个垂直的加固杠上，使采用矩形管材作为加固杠的条件下，方便两根加固杠固定连接，以利用矩形管材的封闭断面结构，增强加固体系的刚度和强度，提高连接可靠性；并利用槽钢侧壁上设有的多个连接孔穿设螺栓，形成方便拆卸的结构形式。
7.优选的，多个所述连接孔按等间距设置。以方便调节连接位置。
8.优选的，所述第一构件和第二构件采用相同的槽钢型材制成，二者在厚度方向齐平。以形成等截面结构，并在厚度方向上形成对称结构，避免因厚度方向错位降低二者连接部的强度，确保整体结构强度。
9.优选的，所述第二构件在所述第一构件背部和槽口两个方向的伸出长度相等。以在第二构件长度方向上形成左右，以便即可作为加固体系的阳角构件和阴角构件使用，拓宽应用场所，减少加固体系直角固定连接构件品种。
10.为实现第二目的，本实用新型采用如下技术方案。
11.一种单杠型梁模夹具，包括平行设置的两根单杠型竖杠，两根竖杠的同一端通过
单杠型横杠形成π字形框结构，且两竖杠中部通过穿梁螺杆连接在一起；所述横杠与至少一根竖杠通过实现第一发明目的的外套型直角连接构件固定连接。
12.采用前述技术方案的梁模夹具，用于梁模加固，通过两根单杠型竖杠和一单杠型横杠形成π字形框结构，在横杠与竖杠的两个直角连接处中的一处或两处，采用前述外套型直角连接构件固定连接。一处采用该外套型直角连接构件时，可先将竖杆和横杆按装配关系组合在一起，然后，将外套型直角连接构件的两个直角分布的第一和第二构件套在对应的加固杠上，也可先将外套型直角连接构件固定连接在一根加固杠上，然后，将另一根加固杠插入对应的矩形槽中，再通过螺栓和螺帽固定连接，或插销与楔紧锁片固定连接即可，可有效提高连接的方便性。使用时，两根单杠型竖杠和一单杠型横杠分别通过抵靠在梁模的模板背楞上实现对梁模加固。其中，竖杠上穿设穿梁螺杆的穿设孔设置为条形孔时，可方便穿梁螺杆的穿设位置调节，以便适用于多种高度的房梁的梁模加固。
13.优选的，两根竖杠中的一根通过角对拉构件与所述横杠固定连接；角对拉构件包括两个相对设置的对拉座，两个对拉座分别与竖杠和横杠形成可拆卸固定连接，两个对拉座之间通过穿设的双头螺栓，由螺母固定连接。利用角对拉构件更高的连接强度特点，作为加固结构的末端封闭措施，可有效提高梁模夹具的牢固性。
14.进一步优选的，所述对拉座包括对拉座本体，对拉座本体呈矩形槽钢结构，拉座本体用于固定在竖杠或横杠上，拉座本体的槽钢背面焊接有拉紧耳，拉紧耳和拉座本体上均设有用于穿设同一双头螺栓的螺栓穿设孔。可有效简化角对拉结构，并提高角对拉与对应加固杠连接的方便性。
15.更进一步优选的，所述拉紧耳呈等边角钢形，拉紧耳的等边角钢两边远端搭接在所述拉座本体上，等边角钢的两边均设有所述螺栓穿设孔。采用等边角钢结构，可减轻对拉座重量，节省材料消耗，同时，等边角钢两边远端搭接在所述拉座本体上，可提高拉紧耳与拉座本体之间的连接牢固性，确保使用可靠性。
16.更进一步优选的，所述螺栓穿设孔为长条孔。以方便拉紧螺杆穿设以及适当的位置调节。
17.优选的，所述竖杠和所述横杠由同规格的矩形管制成。以减少加固杠材料规格，节约材料采购或定制成本。
18.本实用新型的与现有技术相比的有益效果是，外套型直角连接构件能够方便地与对应加固系统的加固杠连接，且拆装方便，并具有阴角和阳角通用的通用性优点。梁模夹具对梁模能够形成更加牢固、可靠的加固效果。
附图说明
19.图1是本实用新型中外套型直角连接构件的结构示意轴测图。
20.图2是本实用新型中外套型直角连接构件另一个方向的结构示意轴测图。
21.图3是本实用新型中单杠型梁模夹具的结构示意轴测图。
22.图4是本实用新型中角对拉构件的结构示意轴测图。
23.图5是本实用新型中角对拉座的结构示意轴测图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
25.实施例1，参见图1、图2，一种外套型直角连接构件，包括相互垂直并构成t字形的第一构件1a和第二构件1b，第一构件1a和第二构件1b均呈矩形槽钢结构，第一构件1a和第二构件1b的侧壁上设有用于穿设连接螺栓的多个连接孔1c，第一构件1a焊接在第二构件1b的槽钢背部。
26.其中，多个所述连接孔1c按等间距设置。第一构件1a和第二构件1b采用相同的槽钢型材制成，二者在厚度方向齐平，且第二构件1b在第一构件1a背部和槽口两个方向的伸出长度相等。
27.实施例2，参见图3、图4、图5，一种单杠型梁模夹具，包括平行设置的两根单杠型竖杠2，两根竖杠2的同一端通过单杠型横杠3形成π字形框结构，且两竖杠2中部通过穿梁螺杆4和压紧螺母5连接在一起，竖杠2和所述横杠3由同规格的矩形管制成；所述横杠3与一根竖杠2通过实施例1的外套型直角连接构件1固定连接，另一根根竖杠2通过角对拉构件与所述横杠3固定连接。
28.其中，角对拉构件包括两个相对设置的对拉座6，两个对拉座6分别与竖杠2和横杠3形成可拆卸固定连接，两个对拉座6之间通过穿设的双头螺栓7，由螺母8固定连接；对拉座6包括对拉座本体6a，对拉座本体6a呈矩形槽钢结构，拉座本体6a用于固定在竖杠2或横杠3上，拉座本体6a的槽钢背面焊接有拉紧耳6b，拉紧耳6b和拉座本体6a上均设有用于穿设同一双头螺栓7的螺栓穿设孔，且拉紧耳6b呈等边角钢形，拉紧耳6b的等边角钢两边远端搭接在所述拉座本体6a上，等边角钢的两边均设有所述螺栓穿设孔；螺栓穿设孔为长条孔。以方便拉紧螺杆穿设以及适当的位置调节。
29.由于梁模夹具通常位于夹具搭设人员头顶上方，本实施例中，外套型直角连接构件1和角对拉构件与对应加固杠均通过螺栓和螺母固定连接，相对于需要通过敲击拆卸楔紧锁片的插销与楔紧锁片固定连接方式，消除了因敲击敲击导致连接构件落下伤人隐患，可有效提高搭拆安全性。
30.本实施例中，横杠3也可通过实施例1的外套型直角连接构件分别与两根竖杠2固定连接。结合图2，该方案中，第一构件1a槽底设有条形孔1d，以便在两个相对设置的第一构件1a处增设平行于穿梁螺杆4的拉紧螺杆，以形成增强横杠3的固定连接结构效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。