一种立装式玻璃护栏安装器的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃护栏安装装置，尤其涉及一种立装式玻璃护栏安装器。


背景技术：

2.为了提高室内采光效果，家居室、商务写字楼或者工厂等建筑，包括室外护栏等，大部分都是通过安装大型玻璃来实现采光，以提供室内光效，或者室外护栏防护等。
3.，现有这些大型玻璃的安装，都是通过玻璃开孔，然后通过螺丝或螺丝穿孔玻璃上的开孔方式，将玻璃固定在建筑墙体或防护栏的固定安装支架上。这种安装方式，费时、费力、且安装或拆卸流程复杂，玻璃上的固定孔与安装支架匹合位置需要进行精准定位，否则无法安装，且过多的安装支架存在大大遮挡了视线，影响采光；另外，玻璃开孔，容易造成玻璃碎裂。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本实用新型所要解决的问题在于提供一种安装方便、安装过程中可以实时调整大型玻璃安装位置的立装式玻璃护栏安装器
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种立装式玻璃护栏安装器，包括u形槽底座、调节块、两个侧外壳体及两个顶外壳体，在所述u形槽底座的两个槽边上分别设有若干调节通孔，至少一个所述槽边的内侧壁为垂直平面状，且两个所述槽边的顶端面上设有用于固定扣合所述顶外壳体的扣槽；所述调节通孔和扣槽的轴线垂直所述u形槽底座的纵向截面，两个所述侧外壳体分别适配安装在所述u形槽底座的两个纵向截面；所述调节块设有一垂直平面；待安装的玻璃的一底边置于所述u形槽底座的槽腔内，所述调节块置于所述u形槽底座的槽腔内，且所述调节块的垂直平面与所述玻璃的表面贴合式接触，所述调节块的另一个表面与所述u形槽底座的槽边内侧相接触；所述调节块将所述玻璃紧固直立安装在所述u形槽底座的槽腔内；在所述u形槽底座的槽腔底部设有若干个固定孔；多个固定螺栓分别通过多个所述固定孔后将所述u形槽底座以立体固定方式安装在固定物体上。
7.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，所述调节块设有沿垂直所述玻璃表面的缓冲空间。
8.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，所述调节块的纵向截面为e型、 o型、c型或方框型。
9.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，还包括用于平衡所述玻璃与所述u形槽底座的槽边的保护垫，所述保护垫介于所述调节块与所述玻璃的表面之间。
10.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，还包括用于承托所述玻璃的l 型托块，所述l型托块的横向底边置于所述u形槽底座的槽腔底部，而所述l 型托块的竖直侧边则与所述u形槽底座的槽边内侧贴合接触；安装时，所述玻璃的一底边置于所述l型托块的横向底边上。
11.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，在所述u形槽底座的底边与所述玻璃的底边之间设有一间隙腔，所述间隙腔内可以放置灯带。
12.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，在所述间隙腔内水平横向设有一分隔件，该分隔件将所述间隙腔分割成灯带间隙和安装间隙；所述灯带间隙位于所述分隔件的上方且所述灯带纳置于所述灯带间隙中。
13.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，在所述u形槽底座的底边设有若干个固定孔且所述固定孔位于所述安装间隙处；利用固定螺栓穿过所述固定孔将所述u形槽底座固定在固定物上。
14.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，在所述u形槽底座的两个槽边的顶端面上，沿纵向z轴方向向下内凹分别设有扣槽，在每个所述扣槽的两个开口边缘分别设有相对指向的凸嘴。
15.一实施例，所述立装式玻璃护栏安装器中，还包括两个封边块，两个所述封边块分别设置于所述u形槽底座的开口端，所述u形槽底座的两个槽边分别与所述玻璃的两个表面之间形成的间隙，分别通过所述封边块封合。
16.本实用新型提供的立装式玻璃护栏安装器，采用u形槽底座，并将大型玻璃安装在u形槽底座的槽腔内，然后通过可以对玻璃安装位置进行实时调整的调节块将玻璃紧固卡入u形槽底座的槽腔中，在玻璃安装过程中，可以通过调节调节块的位置和松紧度，实时调整大型玻璃的安装，以求安装精准到位；产品设计简单、玻璃安装过程操作方便，且无需对玻璃进行开孔安装，避免了玻璃碎裂的风险；护栏玻璃安装时无需安装支架，大大提高了玻璃的采光效果，到物美价廉，且大大节约了玻璃护栏的安装成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的立装式玻璃护栏安装器(使用后)的外形构造示意图；
18.图2为立装式玻璃护栏安装器的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的立装式玻璃护栏安装器(使用后)的内部构造示意图；
20.图4为立装式玻璃护栏安装器(使用后)的分解图；
21.图5为立装式玻璃护栏安装器中u型槽底座结构示意图；
22.图6为图5中a部分放大图；
23.图7为立装式玻璃护栏安装器中顶外壳体的结构示意图；
24.图8为立装式玻璃护栏安装器中调节块的结构示意图；
25.图9为立装式玻璃护栏安装器中保护垫的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的较佳实施例作进一步详细说明。
27.如图1至5所示，本实用新型提供的一种立装式玻璃护栏安装器200，包括u形槽底座220、调节块230、两个侧外壳体204及两个顶外壳体210。当大型尺寸的玻璃100需要采用立式方式，也就是立体式安装在护栏、隔离墙或落地幕墙等建筑物的表面时，这些玻璃100的一个侧边或底边需要伸入u形槽底座220的槽腔224并安装在u形槽底座220的槽腔224中时，调节块230 适配卡入玻璃100与u形槽底座220的一个或两个槽边(221和/或222)之间所
(2210,2220)适配卡合，且凸肋2111上的凸嘴与扣槽上的凸嘴之间相互卡合或咬合连接。两个顶外壳体201的侧壳边212内壁下端设置的卡肋213分别与设置在u形槽底座220的两个槽边(221，222)外壁下端的卡沟槽(2212,2222) 相适配固定卡合。
33.两个顶外壳体204为平面状，通过螺丝或卡扣等固定方式安装在u形槽底座220的槽腔224对应的两个开口侧，且封合顶外壳体204与y轴垂直。
34.在u形槽底座220的槽腔224底部设有若干个固定孔2230；多个固定螺栓300分别通过这些固定孔2230后将u形槽底座220以立体固定方式安装在固定物体上。
35.如图3和8所示，对于上述调节块230，也是选用具有一定弹性和强度的材质制得，如，工程塑料、聚碳酸酯或者其他高聚物材质等。且调节块230沿垂直y轴方向的宽度与u形槽底座220的宽度尺寸相一致，或略小于u形槽底座220的宽度尺寸，如，为u形槽底座220的宽度尺寸0.8～0.9倍。这样，可以在调节块230安装后，能确保侧外壳体204安装到位。另外，调节块230的沿纵向z轴方向的高度，约为u形槽底座220深度的0.6～08倍，这样，调节块230与玻璃100的接触面，也就是沿垂直y轴方向上的截面，其外形构造近似于平面状或板块状；这种大面积的贴合接触，使得调节块230与玻璃100的表面形成面接触，可以有效缓冲调节块230与玻璃100之间沿水平x轴的冲击力，起到紧固、抗振作用。
36.较好的，一实施例中，调节块230上设有一定的缓冲空间，且缓冲空间沿垂直玻璃100表面设置，也就沿水平x轴方向设置，这种缓冲空间的设置，可以使调节块230与玻璃100表面之间形成一弹性缓冲空间，这种弹性缓冲空间可以进一步减弱或抵消调节块230与玻璃100之间沿水平x轴的冲击力，防止玻璃破损。调节块230的缓冲空间可以根据调节块230沿纵向z轴方向截面的外形构造而定；如，调节块230纵向截面为“e”字母构型，且该“e”字母中间的短横边233相对上下两边的长横边231短一些，则“e”字母上下两边的长横边231 以及垂直平面232，也就是贴合接触面232之间形成的对应区域空间为缓冲空间；如，调节块230纵向截面为“o”字母或方形构造，则“o”字母或方形构造中间区域的空间为缓冲空间；如，调节块230纵向截面为“c”字，且该“c”字母开口对应部分中间的空间为缓冲空间。
37.如图2、3和8所示，本实施例中，调节块230选用纵向截面为“e”字母构型的调节块230，这种构型的调节块230，由于中间存在短横边233且该短横边233的长度略短于两边的长横边231，这样，受外力挤压时，调节块230的缓冲空间缩小，使得中间的短横边233与玻璃100或u形槽底座220的槽边(221 和/或222)相互贴合抵顶，迫使调节块230进一步形变压缩缓冲空间，如果缓冲空间继续缩小，可能会因受压过大而损坏玻璃100。较好的，“e”字型调节块 230的开口指向u形槽底座220的槽边(221和/或222)，其垂直平面232，也即是贴合接触面232与玻璃100表面相贴合接触。
38.安装时，调节块230的两个长横边231、一个短横边233分别适配卡入u 形槽底座220的槽边222上的两个侧凹槽2224和凹槽2225中。而u形槽底座220的槽腔224的底边设有若干个固定孔2230，多个固定螺栓300分别穿过固定孔2230后将u形槽底座220固定在固定建筑物上，如，墙体、地面、顶面等；或者多个螺栓310分别穿过安装孔2223后将u形槽底座220固定在固定建筑物上；而且这种固定方式，是采用立体安装方式将整个u形槽底座220 预埋在建筑物墙体上。
39.如图2、3、8和9所示，为了使玻璃安装更牢固，避免出现松动后晃动，在“e”字型调节块230的贴合接触面232处开设至少两个水平x轴方向的截面为“凸”字卡槽2321，两个卡
槽2321分别设置在两个长横边231相背处。在每个卡槽2321处适配卡接有保护垫240，使保护垫240介于调节块230与玻璃100 的表面之间。保护垫240截面为“凸”字，卡槽2321与保护垫240之间形成阴阳匹合的卡接式连接，为此，保护垫240包括防滑的垫面241、连接柱242以及卡柱243；安装时，卡柱243滑入卡槽2321，形成阴阳匹合的卡接式连接。较好的，为了卡柱243滑入卡槽2321的滑接顺畅，卡柱243的两个侧边设置为斜面2431。同时，为了提升保护垫240伸缩性，提升调节块230对于u形槽底座220的缓冲效果，连接柱242设置成中空装，形成一缓冲空间；更好的，将保护垫240的垫面241表面设置成粗糙面，以提升垫面241与玻璃100之间的摩擦力，防止玻璃滑动。
40.如图3和4所示，为了方便玻璃100装入u形槽底座220的槽腔224中，或者从u形槽底座220的槽腔224中拆卸出来。较好地，在槽腔224中预先安装l型托块200，l型托块202的横向底边，即沿水平x轴方向设置的底边置于u形槽底座220的槽腔224底部，而l型托块202的竖直侧边，即沿纵向z 轴方向的侧边则与u形槽底座220的槽边(221和/或220)内侧贴合接触；安装时，玻璃100的一底边置于l型托块202的横向底边上，然后将l型托块202 缓缓下移放置到u形槽底座220的槽腔224底部，并使l型托块202的竖直侧边与u形槽底座220的槽边(221和/或220)内侧贴合接触，起到稳固玻璃100 的作用。取出时，拉动l型托块202的竖直侧边，将玻璃100从u形槽底座 220的槽腔224底部缓缓拉出。
41.如图2、3和4所示，为了增强护栏玻璃的观察效果，在u形槽底座220 的槽腔224底部安装有灯带260，本实施例中，灯带260选用led灯带。夜间，灯带260的亮灯后，灯光照射到玻璃100，然后通过玻璃100的折射或反射，照出绚丽的光彩。较好的，灯带260置于l型托块202横向底边与u形槽底座 220的槽腔224底部223之间形成的间隙腔2241中。
42.如图2、3和4所示，又由于u形槽底座220的槽腔224底部要固定设有固定螺栓300，为了保护灯带260，使灯带260与固定螺栓300隔离开来，此时设置一“工”型分隔件203，将间隙腔2241分割成上、下两个腔体，上腔体为用于纳置灯带260的灯带间隙，下腔体内设有固定孔2230，也就是u形槽底座 220的槽腔224底部223设有固定孔2230，该下腔体为用于容置固定螺栓300 的安装间隙。
43.如图2、3、4和7所示，立装式玻璃护栏安装器200中，还包括两个封边块250，两个封边块250分别设置于u形槽底座220的开口端，u形槽底座220 的两个槽边(221，222)分别与玻璃100的两个表面之间的间隙分别通过封边块250的封合。
44.具体地，在两个顶外壳体210的上壳边211的端面形成一沿纵向z轴方向指向的延伸边2113，在延伸边2113上且沿水平x轴方向开设有固定槽2114，封合块250的一侧面适配卡入固定槽2114内，另一侧面与玻璃100表面进行密封封合，防止雨水、灰尘渗入。本实施例中，封合块250的外形构造与保护垫240的外形构造相类似，在此不再赘述。
45.应当理解的是，上述针对本实用新型较佳实施例的表述较为详细，并不能因此而认为是对本实用新型专利保护范围的限制，本实用新型的专利保护范围应以所附权利要求为准。