一种压电陶瓷加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压瓷瓶加工设备领域，具体为一种压电陶瓷加工用打孔装置。


背景技术：

2.压电陶瓷应用十分广泛，如电子钟表、定时器和打火机等，在压电陶瓷的加工过程中，大部分压电陶瓷都需要对进行打孔采用，以便其安装；而对于现有的压电陶瓷加工用打孔装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如打孔时，容易将压电陶瓷折断，导致压电陶瓷作废的问题，同时打孔时不方便压电陶瓷的固定，使用效果较差的问题，同时在打孔过程中会产生大量的粉尘，造成车间污染，影响工作人员的健康。专利cn201920661796.3公开了一种防止折断的压电陶瓷加工用打孔装置，包括支撑台、伸缩杆和打孔钻，所述支撑台的下方固定有支撑脚，且支撑脚上固定有固定杆，并且固定杆上设置有集屑框，所述螺纹杆上连接有活动块，所述伸缩杆固定安装在支撑台上，且伸缩杆的上方连接有横杆，所述打孔钻的外侧连接有防断板，且防断板与横杆之间连接有弹簧，并且防断板的表面连接有吸盘，所述放置台的表面开设有滑槽，所述放置台的中部开设有连接孔。该防止折断的压电陶瓷加工用打孔装置，设置有螺纹杆和可滑动的活动块，能够通过3个圆弧型结构的活动块将需要打孔的压电陶瓷挤压固定住，方便压电陶瓷的打孔操作，避免压电陶瓷打孔出现歪斜的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压电陶瓷加工用打孔装置，以解决现有压电陶瓷打孔过程中出现破损，造成粉尘污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电陶瓷加工用打孔装置，包括机台、设置于机台上的移动组件、固定组件和打孔组件，所述移动组件包括滑动安装在机台上的支撑架，所述支撑架包括对称设置的支撑柱和安装在支撑柱之间的横梁，所述横梁上设置有转动丝杆，所述打孔组件活动套设于转动丝杆上，所述打孔组件包括与转动丝杆配合的连接架，安装在连接架上部的驱动气缸和下部的打孔钻，所述打孔钻滑动安装在连接架上，其一端与驱动气缸输出端连接，所述打孔钻下部设置有吸尘罩。
5.作为上述技术方案的进一步改进：
6.所述吸尘罩包括上罩体和弹性橡胶圈，所述上罩体通过第一导气管连接有第一吸尘器。
7.所述固定组件包括设置于机台上的放置台和设置于放置台两端的固定块，所述固定块上活动设置有夹持块，所述固定块和夹持块之间设置有弹簧。
8.所述放置台上设置有若干通过孔，所述放置台下方设置有凹型集屑框，所述凹型集屑框通过第二导气管连接有第二吸尘器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型的压电陶瓷加工用打孔装置的固定组件通过在放置台上设置夹持块
对陶瓷产品进行夹持，采用弹簧进行支持限位，方便压电陶瓷的打孔操作，避免压电陶瓷打孔出现歪斜的问题，其安装便捷，可提高加工效率。设置弹性橡胶圈对陶瓷产品进行挤压可以对其进行限位，在打孔时，可以保护避免，因陶瓷受力而出现折断的现象；打孔钻外设置的吸尘罩对打孔过程中产生的粉尘进行收集，避免了出现粉尘污染的现象，放置台上设置有若干通过孔便于粉尘落入凹型集屑框，凹型集屑框连接第二吸尘器，对底部的粉尘进行收集可有效防止粉尘污染。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1中a处放大图；
13.图3为本实用新型的放置台俯视结构示意图。
14.附图标记：1、机台；2、支撑柱；3、横梁；4、转动丝杆；5、连接架；6、驱动气缸；7、打孔钻；8、吸尘罩；81、上罩体；82、弹性橡胶圈；83、第一导气管；84、第一吸尘器；11、放置台；12、固定块；13、夹持块；14、弹簧；15、通过孔；9、凹型集屑框；10、驱动电机；91、第二导气管；92、第二吸尘器。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实施例的压电陶瓷加工用打孔装置，包括机台1、设置于机台1上的移动组件、固定组件和打孔组件，移动组件包括滑动安装在机台1上的支撑架，支撑架包括对称设置的支撑柱2和安装在支撑柱2之间的横梁3，横梁3上设置有转动丝杆4，打孔组件活动套设于转动丝杆4上，打孔组件包括与转动丝杆4配合的连接架5，安装在连接架5上部的驱动气缸6和下部的打孔钻7，打孔钻7滑动安装在连接架5上，其一端与驱动气缸6输出端连接，打孔钻7下部设置有吸尘罩8。
20.吸尘罩8包括上罩体81和弹性橡胶圈82，上罩体81通过第一导气管83连接有第一吸尘器84。
21.固定组件包括设置于机台1上的放置台11和设置于放置台11两端的固定块12，固定块12上活动设置有夹持块13，固定块12和夹持块13之间设置有弹簧14。
22.放置台11上设置有若干通过孔15，放置台11下方设置有凹型集屑框9，凹型集屑框9通过第二导气管91连接有第二吸尘器92。
23.本实用新型的工作原理：
24.使用者在使用时，将压电陶瓷放入放置台11，通过固定组件进行固定，挤压一端的夹持块13使弹簧14压缩，便于压电陶瓷进入，两个夹持块13在弹簧14的作用下对压电陶瓷进行夹持，便于打孔钻7进行定位工作，调节移动组件到合适位置，首先对支撑架进行平行滑移，找到x方向的合适位置，然后启动驱动电机10带动转动丝杆4，移动连接架5，找到y方向的位置，图中未示出支撑架与机台1的连接关系，可参考三坐标测量仪的移动方式。然后驱动气缸6带动打孔钻7下行，吸尘罩8的弹性橡胶圈82挤压在压电陶瓷表面，启动打孔钻7对压电陶瓷进行钻孔，钻孔过程中产生的部分粉尘通过第一导气管83吸入第一吸尘器84，另一部分从通过孔15进入凹型集屑框9，通过第二导气管91被吸入第二吸尘器92。钻孔完成之后，打孔钻7收回，取出压电陶瓷，即完成了对其加工。有效的防止打孔过程中出现破损，造成粉尘污染的情况。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。