一种工程桩灌注设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工领域，具体是一种工程桩灌注设备。


背景技术：

2.工程桩，就是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩，工程桩是用在工程实体上的桩，要承受一定的荷载的，试桩是做检测设计用的，如果是比较大的工程，要单独做试桩，如果不太重要的工程，在实体上做也可以，其中钢筋混凝土灌注桩在工程中应用较为广泛，钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。
3.现有用于钢筋混凝土灌注桩的混凝土灌注装置结构较为单一，大多数是先通过搅拌机将混凝土原料搅拌好后再通过灌注装置将混凝土灌注入桩位孔内，操作较为不便，因此我们提出一种工程桩灌注设备进行进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程桩灌注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工程桩灌注设备，包括底板，所述底板顶部对称固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶端共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定连接有与其内部连通的进料斗，所述搅拌桶内设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一电机、搅拌竖杆、搅拌横杆和第一转轴，所述第一电机固定安装于搅拌桶的顶端，所述第一转轴转动连接于搅拌桶的内侧顶端，所述第一转轴顶端贯穿于搅拌桶的外壁后与第一电机的转动端固定连接，所述搅拌横杆设置有若干个，若干个所述搅拌横杆均匀固定连接于第一转轴的外侧，所述搅拌竖杆设置有若干个，若干个所述搅拌竖杆均匀固定连接于搅拌横杆的外侧，所述底板顶部固定连接有桶体，所述搅拌桶底端固定连接有与其内部连通的方形竖管，所述方形竖管底端与桶体的内部连通，所述桶体的一端固定安装有第二电机，所述桶体的另一端连通有出料软管，所述桶体的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与第二电机的转动端固定连接，所述第二转轴的外侧固定套设有螺旋叶片，所述桶体的上方设置有电动缸，所述电动缸固定安装于桶体的外侧，所述电动缸的伸缩端固定连接有连接板，所述方形竖管的内侧设置有挡板，所述挡板的一侧贯穿于方形竖管的侧壁后与连接板的一侧固定连接，所述底板顶部固定安装有开关。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌机构和第一搅拌机构的各部件规格均相同。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的侧壁与方形竖管的内壁动密封连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称固定连接有四个支撑腿，四
个所述支撑腿底端均固定连接有行走轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、电动缸和第二电机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第一搅拌机构和第二搅拌机构中的第一电机的转动端带动第一转轴转动，进而带动搅拌竖杆和搅拌横杆对搅拌桶内的混凝土原料进行搅拌，进而不需要通过外部的搅拌机对混凝土原料搅拌，通过第二电机的转动端带动第二转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片的转动将桶体内的混凝土输送至出料软管内，将出料软管的一端伸入至桩位孔中，进而使混凝土通过出料软管输送至孔内，方便将混凝土灌注至孔内。
13.2、通过电动缸的伸缩端收缩带动连接板，进而带动挡板移动，使得挡板与方形竖管内侧产生间隙，进而便于混凝土通过方形竖管进入桶体内，通过四个行走轮的设置，方便操作人员对本灌注设备进行移动。
附图说明
14.图1为工程桩灌注设备的结构示意图。
15.图2为工程桩灌注设备中的a处放大结构示意图。
16.图3为工程桩灌注设备的正视图。
17.图中所示：进料斗1、第一搅拌机构2、第一电机3、搅拌竖杆4、搅拌横杆5、第一转轴6、电动缸7、桶体8、出料软管9、第二转轴10、螺旋叶片11、底板12、行走轮13、支撑腿14、开关15、支撑柱16、搅拌桶17、第二搅拌机构18、第二电机19、挡板20、连接板21、方形竖管22。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工程桩灌注设备，包括底板12，所述底板12顶部对称固定连接有四个支撑柱16，四个所述支撑柱16顶端共同固定连接有搅拌桶17，所述搅拌桶17顶端固定连接有与其内部连通的进料斗1，所述搅拌桶17内设置有第一搅拌机构2和第二搅拌机构18，所述第一搅拌机构2包括第一电机3、搅拌竖杆4、搅拌横杆5和第一转轴6，所述第一电机3固定安装于搅拌桶17的顶端，所述第一转轴6转动连接于搅拌桶17的内侧顶端，所述第一转轴6顶端贯穿于搅拌桶17的外壁后与第一电机3的转动端固定连接，所述搅拌横杆5设置有若干个，若干个所述搅拌横杆5均匀固定连接于第一转轴6的外侧，所述搅拌竖杆4设置有若干个，若干个所述搅拌竖杆4均匀固定连接于搅拌横杆5的外侧，所述底板12顶部固定连接有桶体8，所述搅拌桶17底端固定连接有与其内部连通的方形竖管22，所述方形竖管22底端与桶体8的内部连通，所述桶体8的一端固定安装有第二电机19，所述桶体8的另一端连通有出料软管9，所述桶体8的内侧转动连接有第二转轴10，所述第二转轴10的一端与第二电机19的转动端固定连接，所述第二转轴10的外侧固定套设有螺旋叶片11，所述桶体8的上方设置有电动缸7，所述电动缸7固定安装于桶体8的外侧，所述电
动缸7的伸缩端固定连接有连接板21，所述方形竖管22的内侧设置有挡板20，所述挡板20的一侧贯穿于方形竖管22的侧壁后与连接板21的一侧固定连接，所述底板12顶部固定安装有开关15。
20.所述第二搅拌机构18和第一搅拌机构2的各部件规格均相同。
21.所述挡板20的侧壁与方形竖管22的内壁动密封连接。
22.所述底板12底部对称固定连接有四个支撑腿14，四个所述支撑腿14底端均固定连接有行走轮13。
23.所述第一电机3、电动缸7和第二电机19均通过导线与开关15电连接，所述开关15通过导线与外接电源电连接。
24.本实用新型的工作原理是：
25.使用时，将混凝土原料通过进料斗1输送至搅拌桶17内，通过开关15启动第一搅拌机构2和第二搅拌机构18中的第一电机3，通过第一电机3的转动端带动第一转轴6转动，进而带动搅拌竖杆4和搅拌横杆5对搅拌桶17内的混凝土原料进行搅拌，待混凝土原料搅拌均匀后，关闭第一搅拌机构2和第二搅拌机构18中的第一电机3，再通过开关15启动电动缸7和第二电机19，通过电动缸7的伸缩端收缩带动连接板21，进而带动挡板20移动，使得挡板20与方形竖管22内侧产生间隙，进而混凝土通过方形竖管22进入桶体8内，通过第二电机19的转动端带动第二转轴10转动，进而带动螺旋叶片11转动，通过螺旋叶片11的转动将桶体8内的混凝土输送至出料软管9内，将出料软管9的一端伸入至桩位孔中，进而通过出料软管9灌注至桩位孔内，通过四个行走轮13的设置，方便操作人员对本灌注设备进行移动。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。