一种用于全铝建筑框架结构的连接构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计技术领域，具体是一种用于全铝建筑框架结构的连接构件。


背景技术：

2.框架结构是由许多梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构，高层的民用建筑和多层的工业厂房，砖墙承重已不能适应荷重较大的要求，往往采用框架作为承重结构，房屋荷载包括人、家具、物品、机械设备的重量及楼板、墙体和本身自重等，而在的建筑框架中多采用铝材搭建建筑物的承重框架结构，再在承重框架结构上安装铝板等，形成墙壁、地板和屋顶等。
3.现有的铝材建筑物的承重框架结构，结构较为复杂，在安装时较为不便，进而制约了铝材建筑物的发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于全铝建筑框架结构的连接构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于全铝建筑框架结构的连接构件，包括连接件本体，所述连接件本体的外侧圆周开设有四个连接卡槽，四个所述连接卡槽的卡槽处分别设置有第一辅助定位机构、第二辅助定位机构、第三辅助定位机构、第四辅助定位机构、第五辅助定位机构、第六辅助定位机构、第七辅助定位机构和第八辅助定位机构，所述第一辅助定位机构包括l型板、第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一螺杆、转盘、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺杆、夹板、第三螺杆、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述第一固定机构和第二固定机构的结构和各部件规格均相同，所述第一辅助定位机构、第二辅助定位机构、第三辅助定位机构、第四辅助定位机构、第五辅助定位机构、第六辅助定位机构、第七辅助定位机构和第八辅助定位机构的结构和各部件规格均相同。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述l型板一端对应连接卡槽处通过固定杆固定安装在连接件本体一侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述l型板的两端分别设置有第一固定机构和第二固定机构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均固定安装在l型板上，所述第一伸缩杆顶部固定连接有第一固定块，所述第二伸缩杆顶部固定连接有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端通过轴承座转动连接在第二固定块一侧，所述第一螺杆另一端穿过第一固定块后与转盘固定连接，第一固定块上开设有用于第一螺杆穿过的通孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺杆上固定套设有第一锥形齿轮，所
述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮固定连接在第二螺杆一端，所述第二螺杆另一端穿过l型板后通过轴承座与夹板一侧转动连接，所述l型板上开设用于第二螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板一侧通过轴承座与第三螺杆一端转动连接，所述第三螺杆另一端穿过l型板与第三锥形齿轮固定连接，所述l型板上开设用于第三螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，所述第四锥形齿轮固定套设在第一螺杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置连接件本体上开设有连接卡槽，实现了对各个结构件的连接和固定，结构简单，安装方便，进而提升了铝材建筑物的发展。
14.2.通过设置第一固定机构、第二固定机构、第一辅助定位机构、第二辅助定位机构、第三辅助定位机构、第四辅助定位机构、第五辅助定位机构、第六辅助定位机构、第七辅助定位机构和第八辅助定位机构，可实现对结构件连接时的二次加固，提高了连接件本体与结构件之间的稳定性。
附图说明
15.图1为用于全铝建筑框架结构的连接构件的结构示意图。
16.图2为用于全铝建筑框架结构的连接构件的结构示意图。
17.图3为用于全铝建筑框架结构的连接构件中连接件本体的结构示意图。
18.图4为用于全铝建筑框架结构的连接构件中第一辅助固定机构的结构示意图。
19.图中所示：连接件本体1、连接卡槽2、第一辅助定位机构3、第二辅助定位机构4、第三辅助定位机构5、第四辅助定位机构6、第五辅助定位机构7、第六辅助定位机构8、第七辅助定位机构9、第八辅助定位机构10、l型板11、第一固定机构12、第二固定机构13、第一伸缩杆14、第二伸缩杆15、第一螺杆16、转盘17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、第二螺杆20、夹板21、第三螺杆22、第三锥形齿轮23和第四锥形齿轮24。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于全铝建筑框架结构的连接构件，包括连接件本体1、连接卡槽2、第一辅助定位机构3、第二辅助定位机构4、第三辅助定位机构5、第四辅助定位机构6、第五辅助定位机构7、第六辅助定位机构8、第七辅助定位机构9、第八辅助定位机构10、l型板11、第一固定机构12、第二固定机构13、第一伸缩杆14、第二伸缩杆15、第一螺杆16、转盘17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、第二螺杆20、夹板21、第三螺杆22、第三锥形齿轮23和第四锥形齿轮24，所述连接件本体1的外侧圆周开设有四个连接卡槽2，四个所述连接卡槽2的卡槽处分别设置有第一辅助定位机构3、第二辅助定位机构4、第三辅助定位机构5、第四辅助定位机构6、第五辅助定位机构7、第六辅助定位机构8、第七辅
助定位机构9和第八辅助定位机构10，所述第一辅助定位机构3包括l型板11、第一固定机构12和第二固定机构13，所述l型板11一端对应连接卡槽2处通过固定杆固定安装在连接件本体1一侧，所述l型板11的两端分别设置有第一固定机构12和第二固定机构13，所述第一固定机构12包括第一伸缩杆14、第二伸缩杆15、第一螺杆16、转盘17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、第二螺杆20、夹板21、第三螺杆22、第三锥形齿轮23和第四锥形齿轮24，所述第一伸缩杆14和第二伸缩杆15均固定安装在l型板11上，所述第一伸缩杆14顶部固定连接有第一固定块，所述第二伸缩杆15顶部固定连接有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设置有第一螺杆16，所述第一螺杆16一端通过轴承座转动连接在第二固定块一侧，所述第一螺杆16另一端穿过第一固定块后与转盘17固定连接，第一固定块上开设有用于第一螺杆16穿过的通孔，所述第一螺杆16上固定套设有第一锥形齿轮18，所述第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19啮合，所述第二锥形齿轮19固定连接在第二螺杆20一端，所述第二螺杆另一端穿过l型板11后通过轴承座与夹板21一侧转动连接，所述l型板11上开设用于第二螺杆20螺纹连接的螺纹通孔，所述夹板一侧通过轴承座与第三螺杆22一端转动连接，所述第三螺杆另一端穿过l型板11与第三锥形齿轮23固定连接，所述l型板11上开设用于第三螺杆22螺纹连接的螺纹通孔，所述第三锥形齿轮23与第四锥形齿轮24啮合，所述第四锥形齿轮24固定套设在第一螺杆16上，所述第一固定机构12和第二固定机构13的结构和各部件规格均相同，所述第一辅助定位机构3、第二辅助定位机构4、第三辅助定位机构5、第四辅助定位机构6、第五辅助定位机构7、第六辅助定位机构8、第七辅助定位机构9和第八辅助定位机构10的结构和各部件规格均相同。
22.本实用新型的工作原理是：
23.当对全铝建筑结构进行连接时，操作人员将各个结构件的一端插入连接卡槽2中，进一步通过旋转转盘17，带动第一螺杆16转动，进而通过第一螺杆16上的第一锥形齿轮18和第四锥形齿轮24与第二锥形齿轮19和第三锥形齿轮23相互啮合，继而带动第二螺杆和第三螺杆转动，继而带动夹板21移动，从而实现对其中一个结构件一侧进行固定限位，进一步通过第二固定机构13，可对结构件另一侧进行固定限位，进一步通过第一辅助定位机构3、第二辅助定位机构4、第三辅助定位机构5、第四辅助定位机构6、第五辅助定位机构7、第六辅助定位机构8、第七辅助定位机构9和第八辅助定位机构10，实现对连接件本体1四周固定的结构件进行固定限位，从而实现结构件连接时二次加固，通过设置连接件本体1上开设有连接卡槽2，实现了对各个结构件的连接和固定，结构简单，安装方便，进而提升了铝材建筑物的发展，通过设置第一固定机构12、第二固定机构13、第一辅助定位机构3、第二辅助定位机构4、第三辅助定位机构5、第四辅助定位机构6、第五辅助定位机构7、第六辅助定位机构8、第七辅助定位机构9和第八辅助定位机构10，可实现对结构件连接时的二次加固，提高了连接件本体1与结构件之间的稳定性。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。