一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板。


背景技术：

2.建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境；随着人民生活水平的不断提高，房屋维修和重新装饰的频率在不断加快，建筑墙面粉刷市场依然会保持旺盛的需求，调查表明墙面装饰效果在居室整体装饰效果中占有80％的权重，也就是说室内墙面装饰效果的好坏直接决定了整个居室装修档次的高低。
3.建筑施工涉及到混凝土浇筑，而在混泥土浇筑之前则需要搭建模板，传统的模板在混凝土浇筑成型后需要进行拆除，过程消耗大量的人力和物力，产生大量的建筑垃圾，并且在模板拆模后，还需要对裸露的混凝土表面进行保温施工，非常的麻烦费事，因此，本实用新型提出一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例目的在于提供一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体上均固定且等距设有多块条状u形板,条状u形板长度与第一板体以及第二板体长度相同，第一板体、第二板体和多块条状u形板之间留有缝隙且缝隙中填充有保温棉，每块条状u形板内均通过胶水粘结填充有保温颗粒,第二板体内设有空腔,空腔内填充有保温泡沫，第一板体两端部均等距设有多根柱体且第一板体位于每根柱体的侧方位置上均环形等距设有多个柱状凹槽。
7.在一种可选方案中：每根所述柱体上均环向等距设有锥形凸块，每个柱状凹槽槽壁上均由内到外环向等距设有凸台。
8.在一种可选方案中：所述第一板体和第二板体同侧均设有t形凸台，第一板体和第二板体另一侧均设有与t形凸台适配的t形插槽，其中第二板体上旋有多个紧固螺栓。
9.在一种可选方案中：所述第一板体和第二板体之间两端均固定贴设有橡胶密封垫。
10.在一种可选方案中：所述第一板体远离第二板体的端面上设有内凹槽，内凹槽内活动设有活动板,内凹槽内腔底部均匀设有多个插槽，每个插槽内均活动插设有插杆,每根插杆位于插槽内的一端与插槽内腔底部之间均连接有弹簧，每根插杆远离弹簧的一端均固定连接于活动板上。
11.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
12.1、该模板结构布局紧凑合理，连接简单，安装方便，在混凝土成型后，模板与建筑体即牢牢固定连接在一起，无需耗费人力物力进行拆除，并且具备优良的保温性能，无需另外对建筑体进行保温施工，非常的方便省事且有效提高施工效率，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
14.图2为图1中a处放大图。
15.图3为本实用新型实施例中第一板体的局部示意图。
16.附图标记注释：1
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第一板体、2
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t形凸台、3
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保温棉、4
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条状u形板、5
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橡胶密封垫、6
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保温颗粒、7
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第二板体、8
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空腔、9
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保温泡沫、10
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紧固螺栓、11
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t形插槽、12
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柱体、13
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锥形凸块、14
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柱状凹槽、15
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凸台、16
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插槽、17
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弹簧、18
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插杆、19
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内凹槽、20
‑
活动板。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，包括第一板体1和第二板体7，所述第一板体1和第二板体7上均固定且等距设有多块条状u形板4,条状u形板4长度与第一板体1以及第二板体7长度相同，第一板体1上的多块条状u形板4和第二板体7上多块条状u形板4之间呈交替循环设置且彼此之间相互卡接配合，第一板体1、第二板体7和多块条状u形板4之间留有缝隙且缝隙中填充有保温棉3，每块条状u形板4内均通过胶水粘结填充有保温颗粒6,第二板体7内设有空腔8,空腔8内填充有保温泡沫9，通过保温棉3、每块条状u形板4内的保温颗粒6以及空腔8中填充的保温泡沫9可对建筑体墙面起到优良的保温作用，在混凝土浇筑成型后无需对裸露的混凝土表面进行保温施工即可实现保温功能，非常的方便省事且有效提高施工效率，具有良好的经济效益及实用意义。
20.第一板体1两端部均等距设有多根柱体12且第一板体1位于每根柱体12的侧方位置上均环形等距设有多个柱状凹槽14，每根所述柱体12上均环向等距设有锥形凸块13，每个柱状凹槽14槽壁上均由内到外环向等距设有凸台15，在混凝土浇筑时，混凝土会流进各个柱状凹槽14中以及将各根柱体12包裹起来，在混凝土成型后，多根柱体12相当于插在混凝土块中，而流进各个柱状凹槽14中的混凝土相当于石柱插在第一板体1上，二者结合，从而达到将该模板整体固定起来的目的，其外表面无其他紧固措施，更加美观。
21.进一步的，第一板体1和第二板体7同侧均设有t形凸台2，第一板体1和第二板体7另一侧均设有与t形凸台2适配的t形插槽11，其中第二板体7上旋有多个用于连接另一块模板的紧固螺栓10，两块模板之间通过将一块模板上的两道t形凸台2插装到另一块模板上的两道t形插槽11中实现连接，并依次旋紧多个紧固螺栓10以起到固定作用。
22.进一步的，第一板体1和第二板体7之间两端均固定贴设有用以防止雨水渗进建筑
体中的橡胶密封垫5。
23.在使用时，先依次将多块模板进行拼接，然后进行混凝土浇筑，混凝土成型后，模板与建筑体即牢牢固定连接在一起，无需耗费人力物力进行拆除，并且通过保温棉3、每块条状u形板4内的保温颗粒6以及空腔8中填充的保温泡沫9可对建筑体墙面起到优良的保温作用，无需另外进行保温施工，非常的方便省事且有效提高施工效率，具有良好的经济效益及实用意义。
24.实施例2
25.进一步的，第一板体1远离第二板体7的端面上设有内凹槽19，内凹槽19内活动设有活动板20,内凹槽19内腔底部均匀设有多个插槽16，每个插槽16内均活动插设有插杆18,每根插杆18位于插槽16内的一端与插槽16内腔底部之间均连接有弹簧17，每根插杆18远离弹簧17的一端均固定连接于活动板20上，设置内凹槽19以及活动板20的目的在于，避免混凝土在成型过程中差生膨胀而导致该模板受到挤压变形，当混凝土膨胀时，会挤压活动板20使其朝内凹槽19内部方向移动从而抵消掉混凝土的膨胀量。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先依次将多块模板进行拼接，然后进行混凝土浇筑，混凝土成型后，模板与建筑体即牢牢固定连接在一起，无需耗费人力物力进行拆除，并且通过保温棉3、每块条状u形板4内的保温颗粒6以及空腔8中填充的保温泡沫9可对建筑体墙面起到优良的保温作用，无需另外进行保温施工，非常的方便省事且有效提高施工效率，具有良好的经济效益及实用意义。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。