一种吊点标记装置的制作方法

1.本实用新型属于吊顶施工工具技术领域，具体涉及一种吊点标记装置。


背景技术：

2.目前住宅楼室内吊顶时需要设置吊杆，现在的做法为移动架，使操作人员的高度提升，并在移动过程中对个吊杆安装位进行确定，但是这种方式同时由于人员登高、架体搭设质量等问题还会造成一定的安全隐患。同时在操作过程中使用卷尺在架体上量测，整个过程需要在移动架上长时间抬头，作业工作难度大，标记几个点位后，需移动架体再登高标记，反复上下架体，导致施工效率低下。
3.现有的也有采用工具来进行打点的装置，其利用支撑杆来提升高度，将墨点设置在支撑杆端部，利用旁边的标尺进行点位定位，这种方式在使用时，墨点始终探出，在使用过程中，点位很难一次找准，墨点容易在找点过程中与屋顶接触，无法进行准确的预定位，使用不便，整个装置不具有收缩功能，不便于收纳、携带和运输，基于此，研究一种吊点标记装置是必要的。


技术实现要素：

4.针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种吊点标记装置，有效的解决了现有设备中存在的吊点定位困难、操作麻烦和不便于收纳的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种吊点标记装置，包括顶推打点结构和支撑杆，所述顶推打点结构包括与对接管、内杆、调节丝、墨筒笔、弹簧、外滑套、标尺杆和端头；所述对接管的下端螺纹连接在支撑杆的上端，内杆的下部设置有螺纹段，内杆通过螺纹段螺纹连接在对接管的上端，其上部套装在外滑套内，所述调节丝螺纹连接在螺纹段上，所述弹簧套装在内杆上，并位于调节丝与外滑套之间；外滑套沿竖向开有滑孔，内杆上沿横向贯穿有定位滑杆，定位滑杆的两端套装在滑孔内，且能沿滑孔滑动；所述墨筒笔的沿竖向固定嵌套在内杆的上端部，并通过外滑套内腔与外部连通；在外滑套的上部外壁上设置有支座，标尺杆的根部铰接在支座内，标尺杆的下部设置有挡块，支座的下部铰接有弹簧伸缩杆、弹簧伸缩杆的端部顶触在挡块处，并向上挤压标尺杆，使标尺杆顶触在支座的上部挡板处，所述端头固定套装在标尺杆的端部。
6.进一步的，所述标尺杆包括三根短标尺杆和一根长标尺杆，四根标尺杆均匀分布在外滑套的外侧壁上，且每根标尺杆的长度均可调。
7.进一步的，每根标尺杆均为方管结构，外端的小方管套装在内端的大方管内，并通过顶丝固定，从而实现标尺杆的长度调节。
8.进一步的，所述支撑杆包括多节螺纹连接在一起的杆体，最下端的杆体外侧设置有橡胶把套。
9.进一步的，所述对接管的上部设置有内螺纹，其下部设置有外螺纹，其中内螺纹用于连接内杆的螺纹段，外螺纹用于与支撑杆上部的内螺纹连接。
10.进一步的，所述内杆的上端部设置有固定槽，固定槽的内壁上设置有弹片。
11.进一步的，所述外滑套的外侧设置有拆装口，拆装口与墨筒笔的位置对应。
12.进一步的，所述支座包括上部的挡板、外侧的安装板和两侧的侧板；所述外滑套上设置安装平台，安装板固定在安装平台上，弹簧伸缩杆和标尺杆均铰接在两侧板上。
13.进一步的，所述挡板呈向上倾斜设置，从而使标尺杆在弹簧伸缩杆的顶撑下处于向上倾斜状态；所述挡板上设置有用于调节标尺杆倾斜角度的校丝。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型在提供了一种结构新颖的吊点打点装置，其具体包括了顶推打点结构和支撑杆，其中支撑杆用于延长长度，将顶推打点结构送至高处与屋顶接触，同时支撑杆还作为操作杆，向上操作能使与其连接的顶推打点结构向上移动；顶推打点结构首先利用标尺杆进行定点，其上设置有标尺，标尺的长度为距离外滑套中心（打点中心）的距离，打点位置确定后，操作支撑杆将外滑套上端预定位在屋顶上，利用内杆与外滑套之间的滑动关系，内杆相对外滑套滑动的过程中，使内杆上端部的墨筒笔从外滑套中伸出，在预定的标记点处打点，打点结束后，向下移动支撑杆，由于弹簧的弹性，调节丝与外滑套之间的距离增大，使内杆回缩进外滑套内，墨筒笔回缩。
15.同时本实用新型状可利用调节丝的调节作用，改变弹簧的弹性支撑能力，具体调节时，将螺纹改变调节丝在螺纹段的高度，然后再将螺纹段连接至对接管内，并确保调节丝始终顶触在对接管的上端。
16.同时本实用新型将标尺杆设置了4根，包括三根长度相同的短标尺杆和一根长标尺杆，分别用于度量短距离和长距离，且每根标尺杆均可以选择性的折叠，具体的实现方式利用弹簧伸缩杆的顶撑，使标尺杆处于张开状态，移除顶撑后能自由折叠。
17.本实用新型结构新颖，在预定位过程中，墨筒笔隐藏在外滑套内，当吊点位置确定后，顶推支撑杆，使内杆相对外滑套滑动，将墨筒笔送出外滑套，定位准确，不会在操作过程中误打点，污染屋顶，且在操作过程中标尺杆在初始状态具有一定的仰角，并在外滑套与屋顶完全接触后，标尺杆处于水平位置，从而能准确的标定位置，使用方便，且整个结构可折叠拆分，收纳方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2顶推打点结构的结构示意图。
20.图3为图2的内部结构示意图。
21.图4为标尺杆的结构示意图。
22.图5为支座的结构示意图。
23.图6为固定槽的结构示意图。
24.图7为本实用新型的爆炸图。
25.图8为标尺杆的另一种结构示意图。
26.图中的标号为：1为支撑杆，2为对接管，3为内杆，4为调节丝，5为外滑套，6为弹簧，7为定位滑杆，8为滑孔，9为墨筒笔，91为墨头，92为回流槽，93为盖帽，10为拆装口，11为支座，111为挡板，112为安装板，113为侧板，12为标尺杆，121为大方管，122为小方管，13为端头，14为安装平台，15为弹簧伸缩杆，151为套杆，152为套筒，153为弹簧，16为固定槽，17为
弹片，18为校丝，19为连接套管，20为软橡胶垫。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.实施例1：本实施例旨在提供一种吊点标记装置，主要用于人们从低处对高处进行标定打点，如吊顶、隧道等标定位置，针对现有结构有结构上的缺陷，在使用过程中，由于结构上的缺陷，吊点定位困难、操作麻烦和不便于收纳的问题，本实施例提供了操作便利、定位方便、避免误打点的吊点标记装置。
29.如图1中所示，一种吊点标记装置包括顶推打点结构和支撑杆1，其中支撑杆1包括多节螺纹连接在一起的杆体，最下端的杆体外侧设置有橡胶把套，支撑杆1用于延长长度，将顶推打点结构送至高处与屋顶接触，同时支撑杆还作为操作杆，向上或向下操作能使与其连接的顶推打点结构向上或向下移动。
30.如图2
‑
6中所示，顶推打点结构包括与对接管2、内杆3、调节丝4、墨筒笔9、弹簧6、外滑套5、标尺杆12和端头13；所述对接管2的下端螺纹连接在支撑杆1的上端，内杆3的下部设置有螺纹段，内杆3通过螺纹段螺纹连接在对接管2的上端，其上部套装在外滑套内；具体的对接管2的上部设置有内螺纹，其下部设置有外螺纹，其中内螺纹用于连接内杆3的螺纹段，外螺纹用于与支撑杆1上部的内螺纹连接。
31.本实施例中螺纹段能够连接对接管2，同时与调节丝4配合调节调节丝4的位置，使弹簧6具有不同的压缩程度；具体的调节丝4螺纹连接在螺纹段上，所述弹簧6套装在内杆3上，并位于调节丝4与外滑套5之间；外滑套5沿竖向开有滑孔8，内杆6上沿横向贯穿有定位滑杆7，定位滑杆7的两端套装在滑孔8内，且能沿滑孔8滑动，同时可以设置滑孔8的长度，当定位滑杆7处于滑孔的上端时，墨筒笔的墨头91刚好伸出，墨头91被挤压后渗出墨水，同时本实施例中墨头91处设置有回流槽92，回流槽92与墨头91的连通，使溢出的墨水能被收集和再次利用。
32.如图3和图6中所示，墨筒笔9的沿竖向固定嵌套在内杆3的上端部，并通过外滑套5内腔与外部连通；在内杆3的上端部设置有固定槽16，固定槽16的内壁上设置有弹片17，弹片17用于固定墨筒笔9，在外滑套的外侧设置有拆装口10，拆装口10与墨筒笔的位置对应，以便于从外侧将墨筒笔9拆除和更换，同时还可在墨头91上设置盖帽，通过拆装口10来拆卸盖帽，避免不使用时，墨水蒸发、外渗。
33.在外滑套5的上部外壁上设置有支座11，标尺杆12的根部铰接在支座11内，标尺杆12的下部设置有挡块，支座11的下部铰接有弹簧伸缩杆15、弹簧伸缩杆15的端部顶触在挡块处，并向上挤压标尺杆12，使标尺杆12顶触在支座的上部挡板处，所述端头13固定套装在标尺杆的端部。
34.在具体使用时，首先利用标尺杆进行定点，其上设置有标尺，标尺的长度为距离外滑套中心（打点中心）的距离，打点位置确定后，操作支撑杆将外滑套上端预定位在屋顶上，利用内杆与外滑套之间的滑动关系，内杆相对外滑套滑动的过程中，使内杆上端部的墨筒笔从外滑套中伸出，在预定的标记点处打点，打点结束后，向下移动支撑杆，由于弹簧的弹性，调节丝与外滑套之间的距离增大，使内杆回缩进外滑套内，墨筒笔回缩。
35.实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对标尺杆的结构进
一步说明。
36.本实施例中如图4中所示，标尺杆12包括三根短标尺杆和一根长标尺杆，四根标尺杆均匀分布在外滑套的外侧壁上，且每根标尺杆的长度均可调，
37.在具体调节时，每根标尺杆均为方管结构，外端的小方管122套装在内端的大方管121内，并通过顶丝固定，从而实现标尺杆的长度调节。
38.本实施例中弹簧伸缩杆杆15包括套杆151和套筒152，在套筒152内设置有弹簧153,向压缩套杆151即可挤压弹簧，弹簧伸缩杆15变短，即可简便的与挡块脱离。
39.本实施例将标尺杆设置了4根，包括三根长度相同的短标尺杆和一根长标尺杆，分别用于度量短距离和长距离，且每根标尺杆均可以选择性的折叠，具体的实现方式利用弹簧伸缩杆的顶撑，使标尺杆12处于张开状态，移除顶撑后能自由折叠。
40.实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对支座的结构进一步说明。
41.本实施例如图5中所示，支座11包括上部的挡板111、外侧的安装板112和两侧的侧板113；所述外滑套5上设置安装平台14，安装板112固定在安装平台14上，弹簧伸缩杆15和标尺杆12均铰接在两侧板113上。
42.所述挡板111呈向上倾斜设置，从而使标尺杆12在弹簧伸缩杆15的顶撑下处于向上倾斜状态；所述挡板111上设置有用于调节标尺杆倾斜角度的校丝18，通过调节校丝18的伸出长度，改变标尺杆12的仰角。
43.实施例4：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例标尺杆的结构进一步说明。
44.本实施例中标尺杆包括连接套管和标尺杆，连接套管的根部铰接在支座内，标尺杆套装在连接套管内并通过顶丝固定，端头的上端部设置有软橡胶套。
45.本实施例中连接套管处受力较大，固将连接套管处材料强度进行强化，具体可以为不锈钢材质；标尺杆可拆卸的套装在连接套管处，在不使用时可拆除，并根据不同的使用场景更换不同长度、型号的标尺杆，如消防管道施工，标记吊点使用一个主标尺就行，电缆桥架施工，标记吊点需要2个标尺配合使用，工作完成后，将标尺杆卸下，防止受到外力变形，影响再次使用。
46.同时在端头的上端设置软橡胶套，可以增加摩擦力，减小位移，提高标点标记精度。