钢结构建筑弧形雨棚结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑配套设备设施技术领域，尤其涉及一种钢结构建筑弧形雨棚结构。


背景技术：

2.钢结构建筑是装配式，雨棚通常是安装在建筑物出入口处用来挡雨、挡雪、防高空落物的一种建筑设施，是建筑设施中必不可少的一种重要组件。
3.现有专利技术cn202020483056.8公开了一种建筑用雨棚结构，其包括安装于墙体上的挡雨板，所述挡雨板包括有第一遮挡板、第二遮挡板和第三遮挡板，所述第一遮挡板一端安装于墙体上，所述第二遮挡板滑动安装于第一遮挡板的内部，所述第三遮挡板滑动安装于第二遮挡板的内部，所述第一遮挡板和第二遮挡板远离墙体一端均设有刮板，所述刮板一端抵接第二遮挡板和第三遮挡板的上表面，还包括传动机构。该装置具有能够及时的对雨棚上表面的积雪进行清理，减小挡雨板的承重，延长挡雨板的使用寿命的效果。不过，该装置存在的问题是，第二遮挡板和第三遮挡板的稳定性较差，而且支撑强度较低，容易受外力影响而出现折弯变形的情况；再者就是，该装置用来调节第一遮挡板、第二遮挡板和第三遮挡板的传动机构设计不合理，驱动效率较低，而且有效使用寿命较短。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的雨棚结构存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、支撑强度较高、调节性能较好且使用寿命较长的钢结构建筑弧形雨棚结构。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的钢结构建筑弧形雨棚结构，包括弧形的挡雨板，所述挡雨板包括依次滑动设置的第一遮挡板、第二遮挡板和第三遮挡板，所述第一遮挡板的端部和第二遮挡板的端部均设置有刮板，所述第三遮挡板的活动端设置有传动机构，其特征在于，所述传动机构包括设置在第一遮挡板后侧的电机，所述电机的输出端设置有放线轮，所述放线轮上缠绕设置有钢丝，所述钢丝的活动端设置有折叠弹簧，所述折叠弹簧设置在弧形的方管中，所述方管在其朝向挡雨板的一侧设置有滑槽，所述第二遮挡板的两端和第三遮挡板的两端设置有与滑槽活动配合的滑轮，所述滑轮的中心设置有连接轴，所述连接轴与折叠弹簧的折叠空隙配合，所述第一遮挡板的底端设置有与第二遮挡板滚动配合的直线滚珠轴承，所述第二遮挡板的底端均设置有与第一遮挡板滚动配合的直线滚珠轴承，所述方管的底部设置有支撑管，所述支撑管与方管之间设置有角钢板。
6.作为优选，所述折叠弹簧在其远离电机的一端设置有迂回折叠的限位簧片，所述第三遮挡板端部的连接轴位于限位簧片与折叠弹簧之间，所述限位簧片上设置有连接板，所述钢丝的端部通过螺栓与连接板固定连接，所述限位簧片上设置有多个沿其延伸方向分布的穿接孔，所述钢丝依次穿过多个穿接孔并连接至放线轮。
7.作为优选，所述折叠弹簧的折叠节点上设置有水平的圆管，所述圆管的长度等于
折叠弹簧的宽度。
8.作为优选，所述直线滚珠轴承包括沿挡雨板直线方向设置的轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承板，所述轴承板的顶部设置有呈矩形阵列分布的若干个滚珠，所述第一遮挡板的底端和第二遮挡板的底端均设置有与轴承板相对的矩形孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的钢结构建筑弧形雨棚结构，通过采用具有弹性收缩功能的传动机构来对挡雨板进行收束与释放，而第二遮挡板和第三遮挡板可沿着方管的滑槽方向进行移动，并由直线滚珠轴承进行支撑，从而获得较高的驱动效率，安全性较好，使用寿命较长；同时，采用弧形的方管及其与第二遮挡板、第三遮挡板的配合设计提高了挡雨板整体的结构强度，有利于延长挡雨板的使用寿命。本实用新型设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例提供的钢结构建筑弧形雨棚结构的侧视图；
13.图2为实施例提供的钢结构建筑弧形雨棚结构的轴测图；
14.图3为实施例提供的折叠弹簧的轴测图；
15.图4为实施例提供的方管的轴测图；
16.图5为实施例提供的直线滚珠轴承的俯视图；
17.以上各图中，1、挡雨板；11、第一遮挡板；12、第二遮挡板；13、第三遮挡板；14、刮板；2、传动机构；21、电机；22、放线轮；23、钢丝； 24、折叠弹簧；25、限位簧片；26、连接板；27、穿接孔；28、圆管；3、方管；31、滑槽；4、滑轮；5、连接轴；6、直线滚珠轴承；61、轴承座； 62、轴承板；63、滚珠；7、支撑管；8、角钢板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供的钢结构建筑弧形雨棚结构，包括弧形的挡雨板1，所述挡雨板1包括依次滑动设置的第一遮挡板11、第二遮挡板12和第三遮挡板13，第一遮挡板11的端部和第二遮挡板12的端部均设置有刮板14，第三遮挡板13的活动端设置有传动机构2。其中，第一遮挡板11、第二遮挡板12、第三遮挡板13和刮板
14为现有技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型的重点是对用来收束与释放挡雨板的传动机构2提出改进，从而使得本装置的结构强度和驱动效率都有明显的提高，而且使用寿命也得以延长。
21.具体地，本实用新型提供的传动机构2包括设置在第一遮挡板后侧的电机 21，电机21的输出端设置有放线轮22，放线轮22上缠绕设置有钢丝23，钢丝 23的活动端设置有折叠弹簧24，折叠弹簧24设置在弧形的方管3中，方管3 在其朝向挡雨板1的一侧设置有滑槽31，第二遮挡板12的两端和第三遮挡板 13的两端设置有与滑槽活动配合的滑轮4，滑轮4的中心设置有连接轴5，连接轴5与折叠弹簧24的折叠空隙配合，第一遮挡板11的底端设置有与第二遮挡板12滚动配合的直线滚珠轴承6，第二遮挡板12的底端均设置有与第一遮挡板滚动配合的直线滚珠轴承6，方管3的底部设置有支撑管7，支撑管7与方管3之间设置有角钢板8。在本装置中，通过启动电机21可以使放线轮22卷收钢丝23，钢丝23在缩短的同时既可以将折叠弹簧进行压缩，而且由于连接轴卡接在折叠弹簧24的折叠空隙，所以第三遮挡板13和第二遮挡板12可以产生联动，第二遮挡板12两端的滑轮以及第三遮挡板13两端的滑轮可以沿着滑槽进行移动，达到收束的目的。进一步地，通过释放放线轮上的钢丝23可以使折叠弹簧24的自由端产生伸张，从而带动第三遮挡板13和第二遮挡板12产生延伸动作，达到张开的目的。在整个挡雨板1被收束与张开的过程中，利用直线滚珠轴承6可以提高第二遮挡板和第三遮挡板的移动稳定性，从而提高了挡雨板1在产生面积变化过程中的平稳性，再加上方管3的强度增强作用以及滑槽的导向作用，可以有效降低挡雨板1产生材料变形的概率，使用寿命较长，使用安全性较高。支撑管7、角钢板8和方管3可采用焊接形式也可以采用螺栓连接的形式，本装置优选方式为螺栓连接，以此既能获得较高的连接可靠性又能降低装配难度。
22.为了提高折叠弹簧24对第三遮挡板13的带动效率，本实用新型提供的折叠弹簧24在其远离电机的一端设置有迂回折叠的限位簧片25，第三遮挡板13 端部的连接轴位于限位簧片25与折叠弹簧24之间，限位簧片25上设置有连接板26，钢丝23的端部通过螺栓与连接板固定连接，限位簧片25上设置有多个沿其延伸方向分布的穿接孔27，钢丝23依次穿过多个穿接孔并连接至放线轮 22。其中，限位簧片25对连接轴5起到限位的作用，防止限位簧片25脱离连接轴而失去对挡雨板1的调节能力。折叠弹簧24上的穿接孔设计可以大大提高钢丝23与限位簧片25的配合性能，而限位簧片25上的连接板26则有利于保证钢丝端部与整个折叠弹簧的连接可靠性。
23.为了提高折叠弹簧24在方管3内部的平顺移动性能，本实用新型提供的折叠弹簧24的折叠节点上设置有水平的圆管28，圆管28的长度等于折叠弹簧24 的宽度，利用圆管的曲面来接触方管的内壁，从而减小折叠弹簧24在产生形变过程中与方管的摩擦。
24.为了提高直线滚珠轴承6的配合性能，本实用新型提供的直线滚珠轴承6 包括沿挡雨板直线方向设置的轴承座61，轴承座61的内部设置有轴承板62，轴承板62的顶部设置有呈矩形阵列分布的若干个滚珠63，第一遮挡板11的底端和第二遮挡板12的底端均设置有与轴承板相对的矩形孔。轴承板62上的滚珠63具有万向转动效果，不仅对第二遮挡板12或第三遮挡板13起到支撑作用，还能充分保证第二遮挡板12和第二遮挡板13在移动过程中的稳定性。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。