屋面檩托结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种屋面檩托结构。


背景技术：

2.近年来建筑行业快速发展，钢结构建筑具有质量轻，强度高，跨度大以及施工工期短等优点被越来越广泛地采用。大型场馆、厂房屋面结构大多为平面管桁架和倒三角管桁架，其屋面不仅要求造型美观且应具有较高的抗风要求，因此屋面往往设计较密集的檩托结构，檩托结构用于将檩条固定于桁架上。屋面檩托结构由钢板、角钢拼接焊接而成，而为了满足曲形屋面的设计造型，安装的檩条需要形成曲面状，因此需要根据檩条和桁架的间距焊接制作出高度适配的檩托，焊接工作量大，灵活性差，周转性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种屋面檩托结构，以解决现有檩托结构无法调节高度且焊接工作量大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种屋面檩托结构，用于将檩条安装固定于桁架上，所述檩托结构包括：
5.安装于所述桁架上的调节组件，高度可调，所述调节组件的顶端形成有承托所述檩条的承托面，所述承托面与所述檩条安装连接，通过调节所述调节组件的高度，以调节所述承托面与所述桁架的间距，以适配所述檩条与所述桁架的安装间距。
6.本实用新型通过调节调节组件的高度，以调节承托面与桁架的间距，以适配檩条与桁架的安装间距。本技术通过将调节组件安装于桁架上，檩条与承托面安装连接，即可实现将檩条安装固定于焊桁架上，无需焊接，安装更为方便。
7.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，所述调节组件包括与所述桁架安装连接的套筒以及螺合连接于所述套筒内的调节件；
8.所述承托面形成于所述调节件的顶端且与所述檩条安装连接；
9.通过调节所述调节件使所述调节件在所述套筒内上下移动，以调节所述承托面与所述桁架的间距，以适配所述檩条与所述桁架的安装间距。
10.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，所述调节组件包括与所述桁架安装连接的第一管件以及插设于所述第一管件中的第二管件；
11.所述承托面形成于所述第二管件的顶端且与所述檩条安装连接；
12.所述第一管件沿其长度方向间隔地设有若干个第一螺纹孔；
13.所述第二管件上设有第二螺纹孔；
14.通过第一紧固件穿过且螺合连接于对应的所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，使所述第一管件和所述第二管件安装连接，在安装连接之前，通过调节所述第一管件和所述第二管件重合部分的长度，以调节所述承托面与所述桁架的间距，以适配所述檩条与所述桁架的安装间距。
15.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，还包括套设于所述檩条上的抱箍件；
16.所述檩条通过所述抱箍件可拆卸地安装于所述承托面上。
17.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，所述抱箍件通过第二紧固件安装固定于所述承托面上。
18.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，还包括设于所述调节组件底端且可拆卸地套设于所述桁架上的连接座，可绕所述桁架转动调节；
19.通过将所述连接座绕所述桁架转动调节，使所述调节组件能够绕所述桁架转动调节，以使所述承托面对准所述檩条的待安装位置。
20.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，所述连接座包括卡套于所述桁架的第一对接件和卡套于所述桁架的第二对接件，所述第一对接件和所述第二对接件对接连接且可绕所述桁架转动调节；
21.通过将所述第一对接件和所述第二对接件绕所述桁架进行转动调节，使所述调节组件能够绕所述桁架进行转动调节，以使所述承托面对准所述檩条的待安装位置。
22.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，所述第一对接件的一端和所述第二对接件的一端铰接连接；
23.所述第一对接件的另一端和所述第二对接件的另一端通过第三紧固件安装连接。
24.本实用新型屋面檩托结构的进一步改进在于，还包括设于所述调节组件的顶端的横板；
25.所述承托面为所述横板的顶面。
附图说明
26.图1为显示了本实用新型屋面檩托结构的剖面图。
27.图中：套筒-1，调节件-2，横板-3，桁架-4。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了一种屋面檩托结构，用于将檩条安装于桁架上。本实用新型包括调节组件，通过调节调节组件的高度，以调节承托面与桁架的间距，以适配檩条与桁架的安装间距。本技术通过将调节组件安装于桁架上，檩条与承托面安装连接，即可实现将檩条安装固定于焊桁架上，无需焊接，安装更为方便。
30.下面结合附图对本实用新型屋面檩托结构进行说明。
31.参见图1，显示了本实用新型屋面檩托结构的剖面图。在本实施例中，一种屋面檩托结构，用于将檩条安装固定于桁架4上，檩托结构包括：安装于桁架4上的调节组件，高度可调，调节组件的顶端形成有承托檩条的承托面，承托面与檩条安装连接，通过调节调节组件的高度，以调节承托面与桁架4的间距，以适配檩条与桁架4的安装间距。
32.在本实施例中檩托结构通过调节调节组件的高度，以调节承托面与桁架4的间距，以适配檩条与桁架4的安装间距。本技术通过调节组件安装于桁架4上，檩条与承托面安装连接，即可实现将檩条安装固定于焊桁架4上，无需焊接，安装更为方便。
33.参见图1，在本实施例中，调节组件包括与桁架4安装连接的套筒1以及螺合连接于套筒1内的调节件2，承托面形成于调节件2的顶端且与檩条安装连接，通过调节调节件2使调节件2在套筒1内上下移动，以调节承托面与桁架4的间距，以适配檩条与桁架4的安装间距。
34.在另一种较佳实施例中，调节组件包括与桁架4安装连接的第一管件以及插设于第一管件中的第二管件，承托面形成于第二管件的顶端且与檩条安装连接，第一管件沿其长度方向间隔地设有若干个第一螺纹孔，第二管件上设有第二螺纹孔，通过第一紧固件穿过且螺合连接于对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔，使第一管件和第二管件安装连接，在安装连接之前，通过调节第一管件和第二管件重合部分的长度，以调节承托面与桁架4的间距，以适配檩条与桁架4的安装间距。
35.在一种具体实施例中，檩托结构还包括套设于檩条上的抱箍件，檩条通过抱箍件可拆卸地安装于承托面上。传统的方式中通常将檩条直接焊接于檩托结构上，若是焊接位置错误后续的调节施工十分繁琐，本技术将檩条设置为可拆卸的安装于承托面上，无需焊接，且可调节承托面和抱箍件之间的安装位置。
36.进一步的，抱箍件通过第二紧固件安装固定于承托面上。
37.在另一种较佳实施例中，檩托结构还包括设于调节组件底端且可拆卸地套设于桁架4上的连接座，可绕桁架4转动调节，通过将连接座绕桁架4转动调节，使调节组件能够绕桁架4转动调节，以使承托面对准檩条的待安装位置。
38.进一步的，连接座包括卡套于桁架4的第一对接件和卡套于桁架4的第二对接件，第一对接件和第二对接件对接连接且可绕桁架4转动调节，通过将第一对接件和第二对接件绕桁架4进行转动调节，使调节组件能够绕桁架4进行转动调节，以使承托面对准檩条的待安装位置。
39.更进一步的，第一对接件的一端和第二对接件的一端铰接连接，第一对接件的另一端和第二对接件的另一端通过第三紧固件安装连接。
40.参见图1，较佳地，檩托结构还包括设于调节组件的顶端的横板3，承托面为横板3的顶面。
41.下面对本实用新型的屋面檩托结构的施工流程进行说明。
42.根据檩条与桁架4的安装间距，调节调节组件的高度，将第一对接件和第二对接件套设安装于桁架4上并安装连接，以使承托面对准檩条的待安装位置，通过抱箍件将檩条安装固定于承托面上。
43.通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
44.本实用新型通过调节调节组件的高度，以调节承托面与桁架的间距，以适配檩条与桁架的安装间距。将檩条设置为可拆卸的安装于承托面上，无需焊接，且可调节承托面和抱箍件之间的安装位置。通过连接座可使调节组件可拆卸地安装于桁架上，并可根据檩条的待安装位置对连接座进行转动调节，更为灵活和方便。通过将调节组件安装于桁架上，檩条与承托面安装连接，即可实现将檩条安装固定于焊桁架上，无需焊接，安装更为方便。
45.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。