一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造的制作方法

1.本实用新型涉及一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，属于节能建筑领域。


背景技术：

2.我国多层建筑插筋承重保温砌块墙体的主要施工方式有两种：1)先将垂直的芯柱钢筋与混凝土地梁中水平钢筋相连，再按排块图将混凝土承重保温砌块高高举起，将芯柱钢筋插入承重保温砌块的正方形孔内后，再慢慢的将该砌块落下，排放在混凝土地梁上，如此反复进行，完成墙体的砌筑；砌筑完成后，再往有芯柱钢筋的孔洞内浇筑芯柱混凝土；2)将承重保温砌块按排块图要求，第一皮需要砌筑绑扎口砌块，从第二皮开始，采用承重保温砌块砌筑，直至砌筑到规定的高度后，再将芯柱钢筋从砌块墙体的顶层承重保温砌块的孔洞内插入，再从第一皮的绑扎口位置，将每一个芯柱钢筋底端与地梁上伸出的垂直钢筋段，采用绑扎铁丝绑扎牢固后，再对绑扎口进行封堵，再往有芯柱钢筋的孔洞内浇筑芯柱混凝土；大量的建筑实践证明，这两种砌筑方法存在严重技术缺陷：1)第一种砌筑方法，需要将约25kg的承重保温砌块通过砌筑工人高高举起，需要两次接替完成，劳动强度太大，施工效率低下，施工工期延长，增加了建筑成本；2)第二种施工方法，虽然施工速度快，劳动强度低，但是需要在第一皮砌筑特殊的绑扎口砌块，同时还需要对芯柱钢筋与地梁伸出的钢筋段进行绑扎，还要对绑扎口进行封堵严实；不但麻烦，而且更重要的是芯柱钢筋与地梁钢筋的连接不能满足抗震的力学要求，四川汶川地震的大量插筋承重砌块建筑倒塌就是这样造成的。
3.为了克服我国现行的多层插筋承重保温砌块墙体砌筑存在的上述缺陷，本发明人提出一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，在承重砌块的一端设有一个混凝土竖直开口，通过该开口将芯柱钢筋插入承重保温砌块的孔洞内，有效的解决了上述插筋承重保温砌块墙体砌筑工艺方法存在的技术缺陷，在保证建筑质量的前提下，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。
4.本实用新型试图将现行多层建筑插筋承重保温砌块墙体两种施工工艺改进，设计了一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，从而达到缩短施工周期，降低施工成本，提高施工质量的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：试图将现行多层建筑插筋承重保温砌块墙体两种施工工艺改进，设计了一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，达到缩短施工周期，降低施工成本，提高施工质量。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，由若干个右开口主砌块1、若干个左开口主砌块2、若干个右开口转角主砌块3、若干个左开口转角主砌块4、若干个右开口半块5、若干个左开口半块6、若干个插筋7、芯柱混凝土
8、砌筑砂浆9、混凝土地梁10构成；
7.所述的右开口主砌块1由右开口插筋承重主块11、主块保温层12、主块保护层13构成；位于中间的主块保温层12通过燕尾槽与两侧的右开口插筋承重主块11、主块保护层13连接成一个整体；
8.所述的右开口插筋承重主块11由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，所述的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于最右侧的混凝土肋114的正中间；
9.所述的主块保温层12的一个大面上设有数个保温层竖直凹燕尾槽122，在另一个大面上设有数个保温层竖直凸燕尾槽121，在右侧端面上设有保温层端面竖直凸台120，在左侧端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，在其顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
10.所述的主块保护层13的一个大面上设有数个混凝土竖直凹燕尾槽130，在其两侧竖直端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在其顶面上均匀设有数个短条形竖直通孔132；
11.所述的左开口主砌块2由左开口插筋承重主块20、主块保温层12、主块保护层13构成；位于中间的主块保温层12通过燕尾槽与两侧的左开口插筋承重主块20、主块保护层13连接成一个整体；
12.所述的左开口插筋承重主块20由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，所述的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于最左侧的混凝土肋114的正中间；
13.所述的右开口转角主砌块3由右开口转角块31、右开口转角保温层32、右开口转角保护层33构成；位于中间的右开口转角保温层32通过燕尾槽与两侧的右开口转角块31、右开口转角保护层33连接成一个整体；
14.所述的右开口转角块31由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117、端部加强肋310构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，左侧的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；右侧的正方形竖直通孔116位于混凝土肋114与端部加强肋310之间，所述的竖直开口117位于混凝土内壁110的右侧中间位置；
15.所述的右开口转角保温层32为直角形状，左侧端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，右侧端面上设有保温层端面竖直凸台120，在长直角边保温层内侧设有数个保温层竖直凹燕尾槽122，在长直角边保温层外侧设有数个保温层竖直凸燕尾槽121，在其顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
16.所述的右开口转角保护层33为直角形状，左、右两侧端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在长直角边内侧设有数个混凝土竖直凹燕尾槽130，在长直角边的顶面上设有三个短条形竖直通孔132，在短直角边的顶面上设有两个短条形竖直通孔132；
17.所述的左开口转角主砌块4由左开口转角块41、左开口转角保温层42、左开口转角保护层43构成；位于中间的左开口转角保温层42通过燕尾槽与两侧的左开口转角块41、左开口转角保护层43连接成一个整体；
18.所述的左开口转角块41由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117、端部加强肋310构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，右侧的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；左侧的正方形竖直通孔116位于混凝土肋114与端部加强肋310之间，所述的竖直开口117位于混凝土内壁110的左侧中间位置；
19.所述的左开口转角保温层42为直角形状，左侧端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，右侧端面上设有保温层端面竖直凸台120，在长直角边保温层内侧设有数个保温层竖直凹燕尾槽122，在长直角边保温层外侧设有数个保温层竖直凸燕尾槽121，在左开口转角保温层42的顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
20.所述的左开口转角保护层43为直角形状，左、右两侧端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在长直角边内侧设有数个混凝土竖直凹燕尾槽130，在长直角边的顶面上设有三个短条形竖直通孔132，在短直角边的顶面上设有两个短条形竖直通孔132；
21.所述的右开口半块5由右开口半块主块51、半块保温层52、半块保护层53构成；位于中间的半块保温层52通过燕尾槽将两侧的右开口半块主块51、半块保护层53连接成一个整体；
22.所述的右开口半块主块51由混凝土内壁110、混凝土外壁111、两个混凝土肋114、一个等腰梯形凸台112、两个混凝土竖直凸燕尾槽113、正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110顶面上的中心位置；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；两个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，正方形竖直通孔116位于两个混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于右侧混凝土肋114的中间位置；
23.所述的半块保温层52的一个大面上设有两个保温层竖直凹燕尾槽122，在另一个大面上设有两个保温层竖直凸燕尾槽121，在右侧的端面上设有保温层端面竖直凸台120，在左侧的端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，在其顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
24.所述的半块保护层53的一个大面上设有两个混凝土竖直凹燕尾槽130，在其两侧竖直端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在其顶面上均匀设有两个短条形竖直通孔132；
25.所述的左开口半块6由左开口半块主块61、半块保温层52、半块保护层53构成；位于中间的半块保温层52通过燕尾槽将位于两侧的左开口半块主块61、半块保护层53连接成一个整体；
26.所述的左开口半块主块61由混凝土内壁110、混凝土外壁111、两个混凝土肋114、一个等腰梯形凸台112、两个混凝土竖直凸燕尾槽113、正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110顶面上的中心位置；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；两个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，正方形竖直通孔116位于两个混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于左侧混凝土肋114的中间位置；
27.若干个所述的插筋7、一端与混凝土地梁10垂直相连，并位于设有竖直开口117的正方形竖直通孔116内，并在该孔内浇筑有芯柱混凝土8；所述的砌筑砂浆9位于砌块之间的接逢处，将每个砌块粘结成一个整体墙体。
附图说明：
28.图1为本实用新型的墙体构造主视示意图；
29.图2为本实用新型的墙体构造奇数皮的俯视示意图；
30.图3为本实用新型的墙体构造的左视示意图；
31.图4为本实用新型的墙体构造的偶数皮俯视示意图；
32.图5为本实用新型的右开口主砌块1的立体示意图；
33.图6为本实用新型的右开口主砌块1的俯视示意图；
34.图7为本实用新型的右开口主砌块1的右开口插筋承重主块11立体示意图；
35.图8为本实用新型的右开口主砌块1的右开口插筋承重主块11俯视示意图；
36.图9为本实用新型的主块保温层12的立体示意图；
37.图10为本实用新型的主块保温层12的主视示意图；
38.图11为本实用新型的主块保温层12的左视示意图；
39.图12为本实用新型的主块保护层13的立体示意图；
40.图13为本实用新型的主块保护层13的主视示意图；
41.图14为本实用新型的左开口主砌块2的立体示意图；
42.图15为本实用新型的左开口主砌块2的俯视示意图；
43.图16为本实用新型的左开口主砌块2的左开口插筋承重主块20的立体示意图；
44.图17为本实用新型的左开口主砌块2的左开口插筋承重主块20的俯视示意图；
45.图18为本实用新型的右开口转角主砌块3的立体示意图；
46.图19为本实用新型的右开口转角主砌块3的俯视示意图；
47.图20为本实用新型的右开口转角主砌块3的右开口转角块31俯视示意图；
48.图21为本实用新型的右开口转角主砌块3的右开口转角保温层32的俯视示意图；
49.图22为本实用新型的右开口转角主砌块3的右开口转角保护层33的俯视示意图；
50.图23为本实用新型的左开口转角主砌块4的立体示意图；
51.图24为本实用新型的左开口转角主砌块4的俯视示意图；
52.图25为本实用新型的左开口转角主砌块4的左开口转角块41的俯视示意图；
53.图26为本实用新型的左开口转角主砌块4的左开口转角保温层42的俯视示意图；
54.图27为本实用新型的左开口转角主砌块4的左开口转角保护层43的俯视示意图；
55.图28为本实用新型的右开口半块5的立体示意图；
56.图29为本实用新型的右开口半块5的俯视示意图；
57.图30为本实用新型的右开口半块5的右开口半块主块51俯视示意图；
58.图31为本实用新型的右开口半块5的半块保温层52的俯视示意图；
59.图32为本实用新型的右开口半块5的半块保护层53的俯视示意图；
60.图33为本实用新型的左开口半块6的立体示意图；
61.图34为本实用新型的左开口半块6的俯视示意图；
62.图35为本实用新型的左开口半块6的左开口半块主块61俯视示意图；图中：1为右开口主砌块
63.11为右开口插筋承重主块
64.110为混凝土内壁
65.111为混凝土外壁
66.112为等腰梯形凸台
67.113为混凝土竖直凸燕尾槽
68.114为混凝土肋
69.115为长条形竖直通孔
70.116为正方形竖直通孔
71.117为竖直开口
72.12为主块保温层
73.120为保温层端面竖直凸台
74.121为保温层竖直凸燕尾槽
75.122为保温层竖直凹燕尾槽
76.123为保温层水平半圆形凸台
77.124为保温层水平半圆形凹槽
78.125为保温层端部宽竖直凸台
79.13为主块保护层
80.130为混凝土竖直凹燕尾槽
81.131为混凝土竖直半圆形凹槽
82.132为短条形竖直通孔
83.2为左开口主砌块
84.20为左开口插筋承重主块
85.3为右开口转角主砌块
86.31为右开口转角块
87.310为端部加强肋
88.32为右开口转角保温层
89.33为右开口转角保护层
90.4为左开口转角主砌块
91.41为左开口转角块
92.42为左开口转角保温层
93.43为左开口转角保护层
94.5为右开口半块
95.51为右开口半块主块
96.52为半块保温层
97.53为半块保护层
98.6为左开口半块
99.61为左开口半块主块
100.7为插筋
101.8为芯柱混凝土
102.9为砌筑砂浆
103.10为混凝土地梁
具体实施方式
104.本实用新型是这样实现的，下面结合附图1～图35作进一步说明：一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，由若干个右开口主砌块1、若干个左开口主砌块2、若干个右开口转角主砌块3、若干个左开口转角主砌块4、若干个右开口半块5、若干个左开口半块6、若干个插筋7、芯柱混凝土8、砌筑砂浆9、混凝土地梁10构成；
105.所述的右开口主砌块1由右开口插筋承重主块11、主块保温层12、主块保护层13构成；位于中间的主块保温层12通过燕尾槽与两侧的右开口插筋承重主块11、主块保护层13连接成一个整体；
106.所述的右开口插筋承重主块11由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，所述的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于最右侧的混凝土肋114的正中间；
107.所述的主块保温层12的一个大面上设有数个保温层竖直凹燕尾槽122，在另一个大面上设有数个保温层竖直凸燕尾槽121，在右侧端面上设有保温层端面竖直凸台120，在左侧端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，在其顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
108.所述的主块保护层13的一个大面上设有数个混凝土竖直凹燕尾槽130，在其两侧竖直端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在其顶面上均匀设有数个短条形竖直通孔132；
109.所述的左开口主砌块2由左开口插筋承重主块20、主块保温层12、主块保护层13构成；位于中间的主块保温层12通过燕尾槽与两侧的左开口插筋承重主块20、主块保护层13连接成一个整体；
110.所述的左开口插筋承重主块20由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，所述的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于最左侧的混凝土肋114的正中间；
111.所述的右开口转角主砌块3由右开口转角块31、右开口转角保温层32、右开口转角保护层33构成；位于中间的右开口转角保温层32通过燕尾槽与两侧的右开口转角块31、右开口转角保护层33连接成一个整体；
112.所述的右开口转角块31由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117、端部加强肋310构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，左侧的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；右侧的正方形竖直通孔116位于混凝土肋114与端部加强肋310之间，所述的竖直开口117位于混凝土内壁110的右侧中间位置；
113.所述的右开口转角保温层32为直角形状，左侧端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，右侧端面上设有保温层端面竖直凸台120，在长直角边保温层内侧设有数个保温层竖直凹燕尾槽122，在长直角边保温层外侧设有数个保温层竖直凸燕尾槽121，在其顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
114.所述的右开口转角保护层33为直角形状，左、右两侧端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在长直角边内侧设有数个混凝土竖直凹燕尾槽130，在长直角边的顶面上设有三个短条形竖直通孔132，在短直角边的顶面上设有两个短条形竖直通孔132；
115.所述的左开口转角主砌块4由左开口转角块41、左开口转角保温层42、左开口转角保护层43构成；位于中间的左开口转角保温层42通过燕尾槽与两侧的左开口转角块41、左开口转角保护层43连接成一个整体；
116.所述的左开口转角块41由混凝土内壁110、混凝土外壁111、数个混凝土肋114、两个等腰梯形凸台112、数个混凝土竖直凸燕尾槽113、长条形竖直通孔115、两个正方形竖直通孔116、竖直开口117、端部加强肋310构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110的顶面上；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于所述的混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；数个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，所述的长条形竖直通孔115位于两个所述的混凝土肋114之间，右侧的正方形竖直通孔116位于两个所述的混凝土肋114之间；左侧的正方形竖直通孔116位于混凝土肋114与端部加强肋310之间，所述的竖直开口117位于混凝土内壁110的左侧中间位置；
117.所述的左开口转角保温层42为直角形状，左侧端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，右侧端面上设有保温层端面竖直凸台120，在长直角边保温层内侧设有数个保温层竖直凹燕尾槽122，在长直角边保温层外侧设有数个保温层竖直凸燕尾槽121，在左开口转角保温层42的顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
118.所述的左开口转角保护层43为直角形状，左、右两侧端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在长直角边内侧设有数个混凝土竖直凹燕尾槽130，在长直角边的顶面上设有三个短条形竖直通孔132，在短直角边的顶面上设有两个短条形竖直通孔132；
119.所述的右开口半块5由右开口半块主块51、半块保温层52、半块保护层53构成；位于中间的半块保温层52通过燕尾槽将两侧的右开口半块主块51、半块保护层53连接成一个整体；
120.所述的右开口半块主块51由混凝土内壁110、混凝土外壁111、两个混凝土肋114、一个等腰梯形凸台112、两个混凝土竖直凸燕尾槽113、正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110顶面上的中心位置；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；两个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，正方形竖直通孔116位于两个混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于右侧混凝土肋114的中间位置；
121.所述的半块保温层52的一个大面上设有两个保温层竖直凹燕尾槽122，在另一个大面上设有两个保温层竖直凸燕尾槽121，在右侧的端面上设有保温层端面竖直凸台120，在左侧的端面上设有保温层端部宽竖直凸台125，在其顶面上设有保温层水平半圆形凸台123，在其底面上设有保温层水平半圆形凹槽124；
122.所述的半块保护层53的一个大面上设有两个混凝土竖直凹燕尾槽130，在其两侧竖直端面上分别设有混凝土竖直半圆形凹槽131，在其顶面上均匀设有两个短条形竖直通孔132；
123.所述的左开口半块6由左开口半块主块61、半块保温层52、半块保护层53构成；位于中间的半块保温层52通过燕尾槽将位于两侧的左开口半块主块61、半块保护层53连接成一个整体；
124.所述的左开口半块主块61由混凝土内壁110、混凝土外壁111、两个混凝土肋114、一个等腰梯形凸台112、两个混凝土竖直凸燕尾槽113、正方形竖直通孔116、竖直开口117构成；所述的等腰梯形凸台112位于所述的混凝土内壁110顶面上的中心位置；所述的混凝土竖直凸燕尾槽113位于混凝土外壁111的外侧大面上，且二者等高；两个所述的混凝土肋114垂直位于混凝土内壁110和混凝土外壁111之间，正方形竖直通孔116位于两个混凝土肋114之间；所述的竖直开口117位于左侧混凝土肋114的中间位置；
125.若干个所述的插筋7、一端与混凝土地梁10垂直相连，并位于设有竖直开口117的正方形竖直通孔116内，并在该孔内浇筑有芯柱混凝土8；所述的砌筑砂浆9位于砌块之间的接逢处，将每个砌块粘结成一个整体墙体。
126.本实用新型产生的有益效果是：
127.1)一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，构成一个极其稳定的刚性整体墙体结构，将多层建筑插筋承重保温砌块墙体的施工技术进行改进，提高了施工效率，降低
施工劳动强度，降低了施工成本，缩短了施工工期，提高了墙体构造的抗震性能；
128.2)保证了混凝土地梁的水平钢筋与芯柱竖直钢筋的垂直连接性能加强，改变了要在地梁上第一皮设有特殊要求的绑扎孔砌块，而且绑扎的钢筋在连接处强度不够，仅仅靠铁丝将其搭接在一起，在强震的情况下地梁的水平钢筋与芯柱中竖直钢筋会拉开，起不到约束作用；
129.3)不用再生产特殊要求的绑扎口砌块，这样就减少专用设备、专用模具、人工、养护、包装、运输等的消耗，从根本上降低了建筑成本；
130.4)一种多层建筑插筋承重保温砌块墙体体系构造，形成的插筋承重保温现浇混凝土芯柱的夹芯墙体，极大地提高了多层建筑的抗震、保温、隔热标准，符合新版《建筑设计防火规范》gb 50016
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2014的规定；与现行建筑墙体外保温相比较，大大提高了保温、隔热、防火效果，降低建筑物在节能保温、隔热、防火方面的运行成本。具有抗震、保温、隔热、防火多种功能，与建筑结构一体化，保温材料与建筑物同寿命的特点。