多功能砌块切割机的制作方法

1.本实用新型涉及护栏安装用连接件技术领域，具体为多功能砌块切割机。


背景技术：

2.混凝土结构在城市建设中大规模应用，建筑工人的操作水平有限、素质参差不一，在进行二次结构砌体施工时，工人需要对后砌墙排砖进行计算设计，这就难免需要将完整的砌块切割开来。传统的切割方式切割完后割缝参差不齐，并且又费时费力，切割时的灰尘吸入人体对健康也有危害，为此，本实用新型提出多功能砌块切割机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供多功能砌块切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能砌块切割机，包括切割机底座、固定装置、砖块、橡胶块、吸尘管、升降机构、切割结构，切割机底座上设置固定装置，并且切割机底座下端对称设置四组橡胶块，固定装置一侧设置吸尘管，并且吸尘管正上方设置切割结构，切割结构连接升降机构，固定装置上设置砖块；
5.切割机底座包括底座壳体，底座壳体上设置矩形槽，矩形槽底部设置调节机构，矩形槽两侧对称设置两组定位槽。
6.优选的，固定装置包括底板，底板下端对称设置两组导轨，导轨位于矩形槽内，并且导轨滑动连接两组滑块，滑块嵌入底板，底板上端对称设置两组夹具，两组夹具之间设置砖块，一组夹具上设置弹压机构。
7.优选的，切割结构包括固定板，固定板上对称设置两组支板，两组支板之间设置切割片，切割片两侧对称设置两组旋转轴，旋转轴上设置轴承，轴承嵌入支板，一组旋转轴一端穿过轴承与电机连接。
8.优选的，调节机构包括丝杆，丝杆两端对称设置两组轴承，轴承嵌入矩形槽侧壁，丝杆螺接滑套，滑套连接底板，丝杆一端穿过轴承与传动轴连接，传动轴一端连接转轮。
9.优选的，弹压机构包括压板，压板一侧设置导柱，导柱上设置直立轴承，直立轴承嵌入夹具，导柱一端穿过直立轴承套设弹簧，导柱一端连接拉环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.吸尘管连接吸尘器，当需要对砖块进行切割时，首先将拉动拉环，拉环通过导柱使压板向一侧直线移动，并且使弹簧被拉伸，然后将砖块放置在两组夹具之间，松开拉环，通过弹簧的反弹力，使砖块卡设在两组夹具之间，从而使砖块固定住，有利于对砖块进行精准切割；
12.2.转动转轮，转轮通过传动轴使丝杆转动，丝杆通过滑套使底板移动，底板在导轨与滑块配合作用下直线平移，使砖块上需要切割的位置与定位槽处于同一条直线上，然后启动电机，电机通过旋转轴使切割片转动，通过升降机构使切割片自上而下沿着定位槽对
砖块进行切割，同时吸尘器启动，通过吸尘管将产生的烟尘吸走，切割机底座的设定，提高了砖块裁切的质量和裁切速率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构局部俯视图。
15.图中：1切割机底座、2固定装置、3砖块、4橡胶块、5吸尘管、6升降机构、7切割结构、101矩形槽、102调节机构、103底座壳体、104定位槽、201导轨、202滑块、203底板、204夹具、205弹压机构、701固定板、702支板、703旋转轴、704电机、705切割片、1021丝杆、1022滑套、1023传动轴、1024转轮、2051压板、2052弹簧、2053导柱、2054拉环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：多功能砌块切割机，包括切割机底座1、固定装置2、砖块3、橡胶块4、吸尘管5、升降机构6、切割结构7，切割机底座1上设置固定装置2，并且切割机底座1下端对称设置四组橡胶块4，固定装置2一侧设置吸尘管5，并且吸尘管5正上方设置切割结构7，切割结构7连接升降机构6，固定装置2上设置砖块3，固定装置2包括底板203，底板203下端对称设置两组导轨201，导轨201位于矩形槽101内，并且导轨201滑动连接两组滑块202，滑块202嵌入底板203，底板203上端对称设置两组夹具204，两组夹具204之间设置砖块3，一组夹具204上设置弹压机构205，弹压机构205包括压板2051，压板2051一侧设置导柱2051，导柱2051上设置直立轴承，直立轴承嵌入夹具204，导柱2051一端穿过直立轴承套设弹簧2052，导柱2051一端连接拉环2054，其中吸尘管5连接吸尘器，当需要对砖块3进行切割时，首先将拉动拉环2054，拉环2054通过导柱2051使压板2051向一侧直线移动，并且使弹簧2052被拉伸，然后将砖块3放置在两组夹具204之间，松开拉环2054，通过弹簧2052的反弹力，使砖块3卡设在两组夹具204之间，从而使砖块3固定住，有利于对砖块3进行精准切割；
18.进一步地，切割机底座1包括底座壳体103，底座壳体103上设置矩形槽101，矩形槽101底部设置调节机构102，矩形槽101两侧对称设置两组定位槽104，调节机构102包括丝杆1021，丝杆1021两端对称设置两组轴承，轴承嵌入矩形槽101侧壁，丝杆1021螺接滑套1022，滑套1022连接底板203，丝杆1021一端穿过轴承与传动轴1023连接，传动轴1023一端连接转轮1024，切割结构7包括固定板701，固定板701上对称设置两组支板702，两组支板702之间设置切割片705，切割片705两侧对称设置两组旋转轴703，旋转轴703上设置轴承，轴承嵌入支板702，一组旋转轴703一端穿过轴承与电机704连接，其中当砖块3被固定住后，转动转轮1024，转轮1024通过传动轴1023使丝杆1021转动，丝杆1021通过滑套1022使底板203移动，底板203在导轨20与滑块202配合作用下直线平移，使砖块3上需要切割的位置与定位槽104处于同一条直线上，然后启动电机704，电机704通过旋转轴703使切割片705转动，通过升降
机构6使切割片705自上而下沿着定位槽104对砖块3进行切割，同时吸尘器启动，通过吸尘管5将产生的烟尘吸走，切割机底座1的设定，提高了砖块3裁切的质量和裁切速率。
19.工作原理：使用过程中，首先将拉动拉环2054，拉环2054通过导柱2051使压板2051向一侧直线移动，并且使弹簧2052被拉伸，然后将砖块3放置在两组夹具204之间，松开拉环2054，通过弹簧2052的反弹力，使砖块3卡设在两组夹具204之间，转动转轮1024，转轮1024通过传动轴1023使丝杆1021转动，丝杆1021通过滑套1022使底板203移动，底板203在导轨20与滑块202配合作用下直线平移，使砖块3上需要切割的位置与定位槽104处于同一条直线上，然后启动电机704，电机704通过旋转轴703使切割片705转动，通过升降机构6使切割片705自上而下沿着定位槽104对砖块3进行切割，同时吸尘器启动，通过吸尘管5将产生的烟尘吸走。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。