一种蜂窝复合板干挂安装结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种蜂窝复合板干挂安装结构。


背景技术：

2.随着国家建筑行业行规的不断规范要求，一是满足国家政策要求，遵守绿色建筑环保准则，减少资源浪费，整合并充分利用资源；二是高空干挂装饰面板轻质化减少高空掉落的安全隐患。自此传统幕墙干挂装饰领域里的高空石材干挂逐步被新型装饰面板蜂窝复合板所取代。蜂窝复合板干挂结构和石材干挂结构基本一致，不同点在于面板的锚固装置不同。蜂窝复合板在底板和面板复合之前就需要进行一个预埋金属螺母的工步，再去复合，但经过长期与复合板厂接触并发现，预埋蜂窝复合板依然存在以下几个常见问题：
3.1、需要对工程单图纸底板进行尺寸定位并预先钻孔并预埋金属螺母，这个工步增加了复合板厂的成本；
4.2、复合好以后的蜂窝复合板在项目现场实际干挂中，如果出现孔位偏移、不对位的时候，只能在相对位置挖大孔，再填装一个金属预埋螺母，然后再灌胶(胶量大)，这样既增加了成本，又难以控制灌胶质量，且具有一定的安全隐患；
5.3、金属预埋螺母由配件厂进行生产，生产工艺需要经历冷镦、整长、攻牙、清洗、封口(防止复合胶水掉入螺纹孔)，制作而成的金属预埋螺母还需要在复合厂进行复合，过程包括底板钻孔、三爪预埋螺母敲击固定、预埋螺母底盘刮胶固定、晾干、最后复合。可见，金属预埋螺母由生产到最后复合，囊括了繁琐的工艺和较高的生产成本。
6.综上所述，本案针对现有蜂窝复合板干挂安装结构作出优化改良以实现更简便的安装，避免以上所述的一系列难题产生，自此，新方案应运而生。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种蜂窝复合板干挂安装结构，结构精简，节省成本，安装更简便灵活。
8.为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种蜂窝复合板干挂安装结构，包括蜂窝复合板，还包括偏心螺杆和外六角螺母，
9.所述偏心螺杆由一底盘和一螺杆通过冷镦工艺一体成型，螺杆连接在底盘端面上且偏离底盘端面中心，该端面除螺杆以外的面积为空余面，
10.所述外六角螺母经由板材冲压而成，所述外六角螺母带有一内螺纹孔，内螺纹孔与螺杆的外螺纹相配合，
11.所述蜂窝复合板包括背板，所述背板设于蜂窝复合板的背面，所述背板开设一安装孔，所述安装孔供所述偏心螺杆的底盘置入，且所述空余面贴合背板内侧，所述外六角螺母通过螺纹配合连接在所述螺杆上，从而外六角螺母和底盘一起夹住背板并锁紧，所述偏心螺杆的螺杆外露于安装孔外，用于挂件安装。
12.优选的，所述蜂窝复合板还包括底板和蜂窝芯层，所述蜂窝复合板由所述底板、蜂
窝芯层和背板依次复合构成，所述底板用于安装装饰面板，所述蜂窝芯层呈蜂窝状结构。
13.优选的，所述外六角螺母由铝制板材冲压而成。
14.采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：
15.一、本实用新型摒弃了预埋金属螺母的工步，因此，复合板厂无须在工厂进行繁琐的预埋螺母工作，减少不必要的人工成本，其次减少胶量的使用，保证工人的人身安全，并能减轻环境污染等一系列违背国家绿色建筑行规的问题。
16.二、原本预埋螺母需要对蜂窝板进行对穿钻孔，现在只需要在干接触面将底板钻穿即可安装，现场工人可手持充电便携钻机进行开孔并上装，因此本案可作为现场工人补救孔位偏移的解决方案，避免出现因预埋孔位与实际安装位置不对位、偏移而去当场设计预埋结构的情况出现，避开传统钻大孔，灌胶固定的高成本操作。
17.三、相比较市面上的蜂窝背栓而言，本案的锚固力以及稳定性更高，一是原本的蜂窝背栓锚固点只存在于和开孔孔壁的端点，但由于蜂窝底板薄，导致稍微晃动就会出现蜂窝背栓松动的现象，而本案借由偏心螺杆的底盘和外六角螺母的平面夹紧，受力不是点，而是面，受力面积大，使得蜂窝底板牢牢被卡死，不会松动。
18.四、针对蜂窝复合板预埋螺母和偏心螺杆结构的双面固定，其受力分析得出，剪力方面无差异；抗拉方面，预埋螺母会稍微优于偏心螺杆，原因是偏心螺杆锚固的是单层蜂窝底板，预埋螺母锚固的是双层底板，但在实际运用中，我们发现，蜂窝复合板质地轻，偏心螺杆锚固已足够满足其干挂的承载力，由此，在满足使用要求的情况下，偏心螺杆和外六角螺母生产方便，能降低整体工程的造价，尤其是室内不受风压的情况下，更是首选。
附图说明
19.图1是本实用新型偏心螺杆和外六角螺母的结构示意图；
20.图2是本实用新型蜂窝复合板的结构示意图；
21.图3是本实用新型蜂窝复合板、偏心螺杆和外六角螺母的安装示意图；
22.图4是本实用新型安装挂件的使用状态示意图。
23.标号说明：
24.蜂窝复合板1、底板11、蜂窝芯层12、背板13、安装孔131、偏心螺杆2、底盘21、螺杆22、空余面23、外六角螺母3、内螺纹孔31、装饰面板4、挂件5。
具体实施方式
25.以下结合附图1至图4及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
26.本实用新型提供一种蜂窝复合板干挂安装结构，如图3所示，包括蜂窝复合板1、偏心螺杆2和外六角螺母3。
27.如图1所示，所述偏心螺杆2由一底盘21和一螺杆22通过冷镦工艺一体成型，螺杆22连接在底盘21端面上且偏离底盘21端面中心，该端面除螺杆22以外的面积为空余面23，所述外六角螺母3经由板材冲压而成，板材可采用轻质的铝制板材，所述外六角螺母3带有一内螺纹孔31，内螺纹孔31与螺杆22的外螺纹相配合。
28.如图2所示，在一实施例中，所述蜂窝复合板1包括底板11、蜂窝芯层12和背板13，所述蜂窝复合板1由所述底板11、蜂窝芯层12和背板13依次复合构成，所述底板11用于安装
装饰面板4，所述蜂窝芯层12呈蜂窝状结构。
29.结合图3和图4，所述背板13设于蜂窝复合板1的背面，所述背板13开设一安装孔131，所述安装孔131供所述偏心螺杆2的底盘21置入，且所述空余面23贴合背板13内侧，所述外六角螺母3通过内螺纹孔和外螺纹的螺纹配合连接在所述螺杆22上，从而外六角螺母3和底盘21一起夹住背板13并锁紧，所述偏心螺杆2的螺杆22外露于安装孔131外，用于挂件5安装。
30.本实用新型的安装步骤为：
31.蜂窝复合板1在复合好以后，在施工现场可用手持电钻在规定位置开φ12mm的圆孔；首先将偏心螺杆2穿过φ12mm圆孔，并将螺杆22向上抵住安装孔131边缘，且此时空余面23为贴合背板13内侧的状态；然后将外六角螺母3锁在螺杆22上，直至偏心螺杆2的底盘21和外六角螺母3将背板13夹住锁紧即可；最后就可以按照常规安装挂件5等后续工作。
32.偏心螺杆2和外六角螺母3是本实用新型的两个核心部件，其中，偏心螺杆2由冷镦工艺一体成型即可，经反复论证实验，可以达到干挂所需的承载力；外六角螺母3经由铝板冲压而成，材质可采用6061
‑
t6，强度足够保证。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。