一种石材幕墙龙骨全机械连接装置的制作方法

1.本实用新型属于装饰装修工程技术领域，应用于幕墙龙骨安装，具体是一种石材幕墙龙骨全机械连接装置。


背景技术：

2.幕墙施工是当代建筑饰面中的一种施工工艺，该方法以金属锚板通过金属连接件与幕墙主龙骨连接，然后再用连接件将幕墙饰材和龙骨连接组成幕墙。金属锚板分预埋在建筑结构表面和后置在建筑结构表面两种形式，金属锚板作为幕墙龙骨的受力点将荷载传递至建筑结构上，从而达到安全、可靠的功效。随着社会的不断发展，建筑工程外墙装饰构造也越来越复杂多变，传统外墙干挂石材龙骨节点采用单面焊接连接，对于高层建筑幕墙焊缝质量要求高，施工周期长，施工质量控制难度大。
3.专利号为cn204266433u的中国实用新型专利公开了“一种卡槽式幕墙龙骨连接装置”，整体承重能力不足，较难满足石材幕墙安装要求，且不便于微调构件偏差，幕墙装饰板安装完成后幕墙展示面容易产生缝隙不匀、表面平整度差等瑕疵。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决传统外墙干挂石材龙骨节点在高层建筑幕墙施工中焊缝质量要求高，施工周期长，施工质量控制难度大的问题。
5.进而，本实用新型提供了一种石材幕墙龙骨全机械连接装置；包括h型钢主龙骨、角钢，h型钢主龙骨的内侧翼缘板采用化学锚栓与主体结构连接固定，h型钢主龙骨的外侧翼缘板采用高强螺栓连接角钢，角钢水平设置、阴角朝下，角钢的竖向面与h型钢主龙骨连接、横向面上采用高强螺栓连接有蝴蝶码挂件。
6.进一步地，所述化学锚栓对称布置在h型钢主龙骨的腹板两侧，每侧至少两个、平行腹板排列。
7.进一步地，所述h型钢主龙骨的外侧翼缘板上分布有若干个横向并列的第一竖向腰圆孔，角钢的竖向面上对应设置有若干个第二竖向腰圆孔，第一竖向腰圆孔和第二竖向腰圆孔中穿入高强螺栓将角钢与h型钢主龙骨连接；角钢的横向面上设置横向腰圆孔，横向腰圆孔与角钢长向平行，蝴蝶码挂件通过穿过其本体和横向腰圆孔的高强螺栓固定在角钢上。
8.进一步地，所述第一竖向腰圆孔有两个，对称布置在h型钢主龙骨的腹板两侧。
9.进一步地，所述角钢为等边角钢。
10.进一步地，所述h型钢主龙骨的翼缘板宽度与腹板高度相等，h型钢主龙骨的长度与翼缘板宽度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
12.本实用新型提供的一种石材幕墙龙骨全机械连接装置，全部采用高强螺栓连接工艺，既节约钢材，减小通常钢龙骨的温度应力变形作用对石材的影响，又保证了高层建筑外
墙石材龙骨的受力稳定，同时采用了可调节结构，可充分体现出外墙造型的多变特点，施工简便，周期短，大大提高了施工效率，保证了高层建筑外墙装饰石材幕墙施工质量。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角的结构示意图。
14.图2为本实用新型安装石材幕墙示意图。
15.图3为本实用新型第二视角的结构示意图。
16.图中：1
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h型钢主龙骨；1.1
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第一竖向腰圆孔；2
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主体结构；3
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化学锚栓；4
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角钢；4.1
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横向腰圆孔；4.2
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第二竖向腰圆孔；5
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蝴蝶码挂件；6
‑
石材幕墙。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.如图1、图2、图3所示；一种石材幕墙龙骨全机械连接装置，包括h型钢主龙骨1、角钢4，h型钢主龙骨1的内侧翼缘板采用化学锚栓3与主体结构2连接固定，化学锚栓3对称布置在h型钢主龙骨1的腹板两侧，每侧至少两个、平行腹板排列。h型钢主龙骨1的外侧翼缘板采用高强螺栓连接角钢4，角钢4水平设置、阴角朝下，角钢4的竖向面与h型钢主龙骨1连接、横向面上采用高强螺栓连接有蝴蝶码挂件5。
19.h型钢主龙骨1的外侧翼缘板上分布有若干个横向并列的第一竖向腰圆孔1.1，角钢4的竖向面上对应设置有若干个第二竖向腰圆孔4.2，第一竖向腰圆孔1.1和第二竖向腰圆孔4.2中穿入高强螺栓将角钢4与h型钢主龙骨1连接；角钢4的横向面上设置横向腰圆孔4.1，横向腰圆孔4.1与角钢4长向平行，蝴蝶码挂件5通过穿过其本体和横向腰圆孔4.1的高强螺栓固定在角钢4上。具体的，第一竖向腰圆孔1.1有两个，对称布置在h型钢主龙骨1的腹板两侧。
20.角钢4为等边角钢，h型钢主龙骨1的翼缘板宽度与腹板高度相等，h型钢主龙骨1的长度与翼缘板宽度相等。
21.石材幕墙龙骨全机械连接装置主要由短肢宽翼缘h型钢主龙骨、高强螺栓、l75等边角钢、蝴蝶码挂件组成，h型钢主龙骨1的内侧翼缘板采用高强化学锚栓与主体结构连接固定，每个h型钢主龙骨1不少于4个化学锚栓固定。h型钢主龙骨1的外侧翼缘板采用m12高强螺栓机械连接可调节位置的l75型等边角钢，l75型等边角钢上采用m10高强螺栓连接可调节位置的蝴蝶码挂件5。整个安装过程操作简便，连接可靠，无焊接连接，解决了高层动火安全隐患大等问题。在外墙装饰装修工程施工中具有较高的应用前景和价值。这套全机械连接龙骨形式确定后，尤其适用于工期短、高层外墙穿插施工阶段，大大提高了石材幕墙施工的效率，对于高层建筑外墙体量大，建筑造型越复杂的项目，尤为适宜，社会、经济效益也更为突出。
22.本实用新型的石材幕墙龙骨全机械连接装置材料采用国标q345b型钢。石材幕墙龙骨全机械连接装置主要分为短肢宽翼缘h型钢主龙骨、高强螺栓、l75等边角钢、蝴蝶码挂
件。以上宽翼缘h型钢材翼缘板壁厚不小于15mm，腹板壁厚不小于10mm。螺栓选用m10~m12高强螺栓，l75等边角钢壁厚不小于8mm，蝴蝶码挂件壁厚4mm。构件连接简便，用钢量小，施工过程中操作方便。
23.宽翼缘h型钢，为翼缘板宽度与腹板高度相等，本装置所用h型钢为长宽高均相等的短肢宽翼缘h型钢，第一竖向腰圆孔1.1的孔槽为14*40mm。
24.l75等边角钢壁厚8mm，长度随石材面板宽度确定，横向腰圆孔4.1的孔槽为12*400mm。
25.蝴蝶码挂件壁厚4mm，长80mm，蝴蝶码挂件本体上的可调节段孔槽为12*40mm。
26.施工工艺流程要求：
27.（1）在主体结构2外墙柱上由上至下放通线，确定垂直控制线，偏差不大于
±
10mm；
28.（2）将宽翼缘h型钢按翼缘宽度加工成等长的短肢宽翼缘h型钢，在与主体结构2连接的一侧翼缘板采用4根高强化学锚栓连接固定，螺栓孔距翼缘板半边不小于40mm。
29.（3）待化学锚栓强度满足要求后，将h型钢的外侧翼缘板采用m12高强螺栓机械连接l75等边角钢，角钢位置根据石材位置调节位置，角钢水平度偏差不大于
±
2mm。
30.（4）在l75等边角钢上采用m10高强螺栓连接蝴蝶码挂件，根据可调节孔槽适当调节水平段蝴蝶码距主体结构的距离，偏差不大于
±
10mm。
31.本实用新型适用于装饰装修的石材幕墙工程复杂异型构件的安装施工，在装饰装修施工中具有较高的应用前景和价值。
32.本实用新型设计合理，石材幕墙龙骨全机械连接装置消除了焊缝质量控制隐患，避免了高层动火作业隐患，采用分段短肢钢龙骨降低了通长钢龙骨下在温度应力作用下形变，大大提高了施工的成型质量。本实用新型构造简单、取材方便、成本较低，其适用范围广，具有良好的社会和经济效益。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。