一种用于防水工程施工的新型涂料加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水工程技术领域，具体为一种用于防水工程施工的新型涂料加热装置。


背景技术：

2.防水材料在使用过程中用的最多的是现成的板材，直接利用板材进行铺装能够对平面的底板或者墙壁形成性良好的防水效果。
3.但是在某些特殊的场合，需要将不同的防水材料进行组合使用，常用的手段就是在两种不同的防水材料的结合部利用防水涂料进行包覆，然后将两者结合在一起，并形成足够的连接强度，用于特殊情况下的防水。
4.常见的的组合方式为将两种不同的防水物质通过第三方的涂料先进行加热，然后融合在一起，带冷却后，即可形成新的组合性防水材料。
5.目前常用的加热方式大多为单面加热，将两种防水材料进行人工翻转，实现各个面的加热，并通过人工在上面施加包覆用的涂料，这样不仅效率低，而且需要大量人工，同时在加热工程中会产生大量有害气体，对人体本身也是一种伤害。
6.因此需要设一种自动化的，环保的，减少人工的加热装置。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，改变传统的加热方式，实现全方位360度加热，减少工人的操作频次，同时对于加人产生的废气能够实现回收再利用，有利于节能环保的用于防水工程施工的新型涂料加热装置。
8.本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水工程施工的新型涂料加热装置，包括有加热装置的本体结构，其特征在于，所述的本体结构上方设置有一个横向的，高导热金属制成的圆柱笼状的加热装置，该加热装置外部缠绕有若干个加热电丝，可以对圆筒内360度无死角进行加热；所述的加热装置两边设置有防水卷材的进料口，进行双方的对接，并在加热装置上方设置有包覆料的进口，用于添加涂料将对接的双方包覆连接；所述的加热装置的下方还设置有废气回收装置，该装置包括有多层的滤板，通过导管连通本体结构底部的废气处理装置，废气处理装置包括有一个风机，风机连接有废气净化装置，并在废气净化装置下方设置有回收池。
9.优选的，所述的加热装置的两端的进料口外部还设置有导管，导管采为一个扁平状的管型，并在人工辅助作用下，将防水材料平直送入加热装置内部进行对接。
10.优选的，所述的加热装置中部还设置有一个人工操作的窗口，该窗口平时为封闭状态，工作时人工通过火钳进入窗口内将需要对接的防水材料进行包覆好。
11.优选的，所述的加热装置上面还设置有一个倒梯形的储料仓，同在储料仓上还设置有一个物料的进口，进口上还设置有开关。
12.优选的，所述的废气回收装置中的滤板为可更换结构，且滤板采用吸水材料制成，
铝板与滤板之间保留有5-10mm的间距。
13.优选的，所述的废气净化装置采用环保小型臭氧净化装置，净化之后的废气体直接排入下方的回收池。
14.优选的，所述的回收池内盛满化学处理原料，所述的废气净化装置通过一个竖直的导管伸入到化学处理原料液面之下，化学处理原料用于对废气的反应和吸收，主要包括有化学介质naoh、nacl或naclo。
15.优选的，所述的两根对接的防水卷材经过拉直后，通过半固体形态的涂料包覆在一起，然后在一起进行加热，加热之后将两根防水水卷材牢固的结合在一起。
16.本实用新型的原理是将普通的加热方式改变为笼式结构的360度全方位解热，有利于防水材料涂料的加热均匀性，同时，由于采用的是全封闭的加热方式，并且设置有专门的废气回收系统，大大减少了对环境的污染，并保证率了工人的身心健康。
17.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
18.结构简单，改变了传统的加热方式，实现了全方位360度加热，减少了工人的操作频次，同时对于加人产生的废气能够实现回收再利用，有利于节能环保。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例笼式加热装置的侧视图；
21.图3是本实用新型实施例内部防水材料包覆拼接图；
22.图中：1本体结构，2加热装置，3加热电丝，4进料口，5进口，6废气回收装置，7废气处理装置，8风机，9废气净化装置，10回收池，11窗口,12涂料。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水工程施工的新型涂料加热装置，包括有加热装置的本体结构1，所述的本体结构1上方设置有一个横向的，高导热金属制成的圆柱笼状的加热装置2，该加热装置2外部缠绕有若干个加热电丝3，该电加热丝3采用高纯度的钨丝进行加热，为了提高加热效果，现将钨丝卷绕成弹簧状，然后缠绕在加热装置2表面，可以对圆筒内360度无死角进行加热；所述的加热装,2两边设置有防水卷材的进料口4，进行双方的对接，并在加热装置2上方设置有包覆料的进口5，用于添加涂料将对接的双方包覆连接；所述的加热装置2的下方还设置有废气回收装置6，该装置包括有多层的滤板，通过导管连通本体结构1底部的废气处理装置7，废气处理装置7包括有一个风机8，风机8连接有废气净化装置9，并在废气净化装置9下方设置有回收池10。
25.在本实用新型中，所述的加热装置2的两端的进料口4外部还设置有导管，导管采为一个扁平状的管型，并在人工辅助作用下，将防水材料平直送入加热装置2内部进行对接。所述的加热装置2中部还设置有一个人工操作的窗口11，该窗口11平时为封闭状态，工
作时人工通过火钳进入窗口11内将需要对接的防水材料进行包覆好。
26.在本实用新型中，所述的加热装置2上面还设置有一个倒梯形的储料仓，同在储料仓上还设置有一个物料的进口5，进口5上还设置有开关。
27.在本实用新型中，所述的废气回收装置9中的滤板为可更换结构，且滤板采用吸水材料制成，铝板与滤板之间保留有5-10mm的间距。所述的废气净化装置9采用环保小型臭氧净化装置，净化之后的废气体直接排入下方的回收池10。所述的回收池10内盛满化学处理原料，所述的废气净化装置9通过一个竖直的导管伸入到化学处理原料液面之下，化学处理原料用于对废气的反应和吸收，主要包括有化学介质naoh、nacl或naclo。
28.在本实用新型中，所述的两根对接的防水卷材经过拉直后，通过半固体形态的涂料12包覆在一起，然后在一起进行加热，加热之后将两根防水卷材牢固的结合在一起。
29.本实用新型的实施是将普通的加热方式改变为笼式结构的360度全方位解热，有利于防水材料涂料的加热均匀性，同时，由于采用的是全封闭的加热方式，并且设置有专门的废气回收系统，大大减少了对环境的污染，并保证率了工人的身心健康。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。