一种用于加气混凝土砌块生产的侧板积料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种用于加气混凝土砌块生产的侧板积料清理装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂（铝粉膏等），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土砌块生产过程中按产品规格尺寸切割后，产生的边角废料回收重新利用，制备料浆，循环使用。
3.加气混凝土砌块半成品按要求规格尺寸切割后，边角料去除过程中因部分碎料粘连在侧板上，经蒸压釜蒸养，造成侧板积料严重，清理困难，侧板在循环利用过程中，积料如果不及时、彻底清理干净，将形成恶性循环，造成产品挤压掉角等缺陷，严重影响产品质量。
4.现有技术中，侧板积料由人工手动清理，不仅效率低、影响车间正常生产节奏，而且人工工作量大、工作强度高。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是，加气混凝土砌块半成品按要求规格尺寸切割后，边角料去除过程中因部分碎料粘连在侧板上，经蒸压釜蒸养，造成侧板积料严重，清理困难，侧板在循环利用过程中，积料如果不及时、彻底清理干净，将形成恶性循环，造成产品挤压掉角等缺陷，严重影响产品质量，若人工手动清理，不仅效率低、影响车间正常生产节奏，而且人工工作量大、工作强度高。
6.本实用新型提供的技术方案是，提供一种用于加气混凝土砌块生产的侧板积料清理装置，包括机架，所述机架架设于侧板上，所述机架包括上固定梁和下固定梁，所述上固定梁和下固定梁间设有固定机构，所述固定机构配合设有转轴，所述转轴和下固定梁间配合设有调节机构，所述转轴上设有与侧板呈角度设置的清理机构，所述清理机构朝向侧板设置。
7.优选地，所述固定机构包括两组固定件，任一所述固定件包括固定环，所述固定环两侧分别设有第一固定脚和第二固定脚，所述第一固定脚固定在上固定梁上，所述第二固定脚固定在下固定梁上。
8.优选地，两组固定件的固定环间套设有转轴，任一所述固定环和转轴间设有轴承。
9.优选地，所述清理机构包括两组清理组件，任一所述清理组件包括连接件，所述连接件的一端套设在转轴上，所述连接件的另一端固定设有刀片，所述连接件与侧板间的夹角为30
°
~90
°
。
10.优选地，任一所述刀片的刀刃朝向与侧板的活动轨迹方向相反。
11.优选地，任一所述连接件通过螺栓固定在转轴上。
12.优选地，所述调节机构包括两组配合设置的上固定板和下固定板，任一所述上固
定板固定在转轴上，任一所述下固定板固定在下固定梁上。
13.优选地，任一所述上固定板和下固定板间设有弹性件。
14.优选地，所述弹性件为压缩弹簧。
15.优选地，所述转轴的一端设有手柄。
16.本实用新型带来的有益效果是：侧板积料为半成品产品切割去除边角料过程中留下的，主要集中在侧板两侧，故本实用新型在侧板积料的相应位置增加两把刀片，正常状态通过弹簧使刀片离开侧板一定距离，对于积料严重的侧板，通过人工压缩弹簧，使两把刀片紧贴侧板；对于侧板的压紧力，可借助工人自身的重力按压手柄，并通过杠杆作用放大压紧力，提高工作效率，降低人工工作强度；本装置不仅很好的解决了工作量大、效率低等一系列问题外，而且为提高产品质量提供了保障。
附图说明
17.图1为本实用新型所述的侧板积料清理装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述的侧板积料清理装置的正视图。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
20.如图1~2所示，本实用新型提供一种用于加气混凝土砌块生产的侧板积料清理装置，包括机架1，所述机架1架设于侧板上，所述机架1包括上固定梁2和下固定梁3，所述上固定梁2和下固定梁3间设有固定机构，所述固定机构配合设有转轴4，所述转轴4和下固定梁3间配合设有调节机构，所述转轴4上设有与侧板呈角度设置的清理机构，所述清理机构朝向侧板设置。
21.本实用新型中，所述侧板为正常周转状态，所述机架1假设在侧板上。
22.本实用新型中，侧板积料为半成品产品切割去除边角料过程中留下的，主要集中在侧板两侧，所述清理机构设置在侧板两侧积料的相应位置上。
23.本实用新型中，所述固定机构包括两组固定件5，任一所述固定件5包括固定环51，所述固定环51两侧分别设有第一固定脚52和第二固定脚53，所述第一固定脚52固定在上固定梁2上，所述第二固定脚53固定在下固定梁3上。
24.本实用新型中，所述第一固定脚52和第二固定脚53均通过螺栓分别固定在上固定梁2和下固定梁3上。
25.本实用新型中，两组固定件5的固定环51间套设有转轴4，任一所述固定环51和转轴4间设有轴承6，设置轴承6可降低转轴4在固定环51内转动的阻力，减少转动部分磨损，延长使用寿命。
26.本实用新型中，所述清理机构包括两组清理组件7，任一所述清理组件7包括连接件71，所述连接件71的一端套设在转轴4上，所述连接件71的另一端固定设有刀片72，所述连接件71与侧板间的夹角为30
°
~90
°
。
27.本实施例中，所述连接件71与侧板间的夹角为45
°
，所述夹角可由本领域技术人员自行设置。
28.本实用新型中，任一所述刀片72的刀刃朝向与侧板的活动轨迹方向相反。
29.本实用新型中，侧板周转时从机架1底部穿过，刀片72可清理侧板两侧的积料。
30.本实用新型中，任一所述连接件71通过螺栓固定在转轴4上，可拆卸设置，方便刀片72打磨。
31.本实用新型中，所述调节机构包括两组配合设置的上固定板8和下固定板9，任一所述上固定板8固定在转轴4上，任一所述下固定板9固定在下固定梁3上。
32.本实用新型中，任一所述上固定板8和下固定板9间设有弹性件10。
33.本实用新型中，所述弹性件10为压缩弹簧。
34.本实用新型中，对于积料不严重的侧板，不需清理时，转轴4在压缩弹簧的支撑力下，带动刀片72停留在离侧板一定距离上，不进行清理。
35.本实用新型中，所述转轴4的一端设有手柄11。
36.本实用新型中，对于积料严重的侧板，需要清理时，工作人员对手柄11施力，带动压缩弹簧压紧，转轴4转动，带动刀片72下移贴近侧板，从而进行清理。
37.本实施例中，手柄11长度为1.5m，采用杠杆原理，减小工作人员的压力，降低工作强度。
38.本实用新型与现有技术相比，带来的有益效果是：侧板积料为半成品产品切割去除边角料过程中留下的，主要集中在侧板两侧，故本实用新型在侧板积料的相应位置增加两把刀片72，正常状态通过弹簧使刀片72离开侧板一定距离，对于积料严重的侧板，通过人工压缩弹簧，使两把刀片72紧贴侧板；对于侧板的压紧力，可借助工人自身的重力按压手柄11，并通过杠杆作用放大压紧力，提高工作效率，降低人工工作强度；本装置不仅很好的解决了工作量大、效率低等一系列问题外，而且为提高产品质量提供了保障。