一种撑杆式帐篷骨架以及帐篷的制作方法

1.本实用新型涉及车载帐篷领域，涉及一种撑杆式帐篷骨架以及帐篷。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们开车外出旅游的频率也越来越多；而且很多人们都开始自驾游，自己携带食物、水和帐篷，鉴于宿营帐篷在野外驻扎在地上不太安全，目前很多出游人们选用车载帐篷，宿营时与地面有较高的距离，避免受到动物攻击或下雨涨水等影响；目前的车载帐篷结构较为复杂，拆装不方便，如申请号为：cn2018218240037，名称为：一种车载帐篷；的专利文献记载的技术方案，为此需要设计一种能快速安装、拆卸的车载帐篷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种帐篷，该帐篷无需拆装，使用方便。
4.本实用新型的另一目的在于：提供一种撑杆式帐篷骨架，该帐篷骨架应用于上述帐篷，可方便帐篷的使用。
5.一种撑杆式帐篷骨架，其包括外壳，外壳包括下壳体和上盖，下壳体设有容纳空间，上盖的后端与下壳体的后端铰接，上盖的前端设有连接件a，下壳体的前端设有能与连接件a连接的连接件b；容纳空间的侧壁向上延伸并凸出于下壳体外侧的上端面，侧壁的上端形成环形的围板，围板的外侧面设有用于安装篷布的下安装部；下壳体两侧中的至少一侧设置有用于支撑上盖的伸缩支撑件，上盖的中部内凹形成内凹空间，内凹空间设有用于安装篷布的上安装部，内凹空间还设有与伸缩支撑件相配合的支撑固定件，支撑固定件位于上安装部的外侧，当上盖与下壳体合拢时，伸缩支撑件位于外壳内。
6.进一步地，上盖的外侧面设有倾斜段，倾斜段的一端与上盖的上端面抵接或连接。
7.进一步地，所述上盖的后端与下壳体的后端之间连接有合页，合页的两侧板分别与上盖、下壳体连接。
8.进一步地，所述伸缩支撑件为气弹簧，所述支撑固定件为支撑座，所述支撑座的底板设有安装孔，所述上盖设有连接槽，底板通过紧固件穿过安装孔与安装槽的底部固定连接，支撑座与气弹簧铰接。
9.进一步地，所述上盖两侧中至少一个侧面的下端设有上调节槽，连接件a通过紧固件与上调节槽的底部固定连接，下壳体的侧面设有对应的下调节槽，连接件b通过紧固件与下调节槽的底部固定连接。
10.进一步地，连接件a包括上u形座，上u形座连接于上盖，上u形座的一端连接有铰接轴并通过铰接轴铰接有一端开口的锁扣，锁扣的中部设有锁芯，锁芯连接有锁舌，锁扣的外端部设有卡口，连接件b包括下u形座，下u形座连接于下壳体，下u形座的一端连接有与卡口相配合的卡接柱，下u形座连接有与锁舌相配合的锁片，锁片的中间设有锁槽。
11.进一步地，所述上盖的前端连接有把手。优选地，上盖的前端设有上连接槽，把手通过紧固件固定于上连接槽的底部。
12.进一步地，所述下壳体的前侧面设有下连接槽。
13.进一步地，所述下安装部为下安装管，上安装部为上安装管；上安装管、下安装管的中部均开设有沿着长度方向设置的槽道。
14.进一步地，所述上盖包括4个上侧板单元以及4个上转角单元，上侧板单元为上铝型材，上铝型材的上端外侧呈倾斜设置，且上端的中部向内弯折形成凹陷部，上铝型材的上端内侧向内延伸有上搭接板，上搭接板的下端成型有所述上安装部；上盖的下端外侧设有上t形槽；上铝型材的侧面设有若干上通孔；所述上转角单元为转角铝型材，转角铝型材包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，第一连接部的主体和第二连接部的主体结构相同，且第一连接部的主体横截面与上铝型材的横截面结构相同，第一连接部的主体外端部设有与上通孔相配合的插接块，第二连接部的主体外端部也设有与上通孔相配合的上插接块。
15.进一步地，所述下壳体包括4个下侧板单元以及4个下转角单元，下侧板单元为下铝型材，下铝型材的上端设有所述围板以及下安装部，下铝型材的外侧中部设有下t形槽；下铝型材的下端内侧向内延伸有下延伸板，下铝型材的侧面设有若干下通孔；所述下转角单元为下转角铝型材，下转角铝型材包括相互垂直的第三连接部和第四连接部，第三连接部的主体和第四连接部的主体结构相同，且第四连接部的主体横截面与上铝型材的横截面结构相同，第四连接部的主体外端部设有与下通孔相配合的下插接块，第三连接部的主体外端部也设有与上通孔相配合的下插接块。
16.一种帐篷，包括上述的帐篷骨架，还包括若干个篷布组件，篷布组件的两端分别与上安装部、下安装部连接。
17.进一步地，帐篷还包括外篷布组件，外篷布组件位于篷布组件的外侧，外篷布组件的上端连接于上安装部，外篷布组件的外篷布前侧下端设有环形扣，所述下壳体的前端连接有支撑杆组件，支撑杆组件包括与下壳体连接的固定片，固定片的外端设有支撑孔，支撑杆组件的支撑杆两端分别插接于环形扣和支撑孔。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型帐篷骨架采用由上盖和下壳体组成的盒体式结构，骨架无需安装，使用方便。
附图说明
19.图1为本实施例帐篷的一种结构示意图。
20.图2为帐篷骨架的一种示意图。
21.图3为图2的另一视角示意图。
22.图4为图2的第三种视角示意图。
23.图5为图2中a处放大示意图。
24.图6为图2中b处放大示意图。
25.图7为图3中c处放大示意图。
26.图8为上铝型材的一种结构示意图。
27.图9为上转角铝型材的一种结构示意图。
28.图10为下铝型材的一种结构示意图。
29.图11为下转角铝型材的一种结构示意图。
30.图12为上铝型材的另一种结构示意图。
31.图13为下铝型材的另一种结构示意图。
32.附图标记包括：
33.1——下壳体；2——上盖；3——连接件a；4——连接件b；5——篷布组件；6——伸缩支撑件；7——外篷布组件；8——下安装管；9——合页；10——把手；11——容纳空间；12——侧壁；13——下调节槽；20——支撑固定件；21——倾斜段；22——上调节槽；23——连接槽；31——锁扣；32——上u形座；33——卡口；34——锁芯；35——锁舌； 41——下u形座；42——锁片；43——锁槽；44——卡接柱；71——外篷布；72——固定片；73——支撑杆；81——槽道；50——上铝型材；51——凹陷部；52——上通孔；53——上搭接板；54——上安装部；55——上t形槽；56——隔水槽；57——密封卡槽；58——安装卡槽；60——上转角铝型材；61——上插接块；70——下铝型材；74——下通孔；75——下延伸板；71——下t形槽；72——下安装部；73——围板；76——下卡接槽；80——下转角铝型材；81——下插接块。
具体实施方式
34.以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图7所示。
35.实施例1：参见图2至图7，一种撑杆式帐篷骨架，其包括外壳，外壳包括下壳体1和上盖2，下壳体1设有容纳空间11，上盖2的后端与下壳体1的后端铰接，上盖2的前端设有连接件a3，下壳体1的前端设有能与连接件a3连接的连接件b4；容纳空间的侧壁12向上延伸并凸出于下壳体1外侧的上端面，侧壁12的上端形成环形的围板73，围板73的外侧面设有用于安装篷布的下安装部72；下壳体1两侧中的至少一侧设置有用于支撑上盖2的伸缩支撑件6，上盖2的中部内凹形成内凹空间，内凹空间设有用于安装篷布的上安装部54，内凹空间还设有与伸缩支撑件6相配合的支撑固定件20，支撑固定件20位于上安装部54的外侧，当上盖2与下壳体1合拢时，伸缩支撑件6位于外壳内。
36.本技术方案的帐篷骨架采用箱体式结构，在使用的时候，将帐篷骨架打开并用伸缩支撑件6将上盖2进行支撑，上盖2在伸缩支撑件6的支撑下与下壳体1呈一定角度的设置；同时篷布的两端固定于上安装部54和下安装部72，由于在下壳体1内设置有容纳空间11，宿营的用品可以放置于内而不用收纳；帐篷的拆装方便，只需要对伸缩支撑件6、连接件a3、连接件b4进行操作即可。其次，支撑固定件20设置于上盖2内，当上盖2与下壳体1扣合时，上盖2的下端面与下壳体1外侧的上端面相抵，伸缩支撑件6位于上盖2内。从而防止伸缩支撑件6外露，在平时保存或运输时受到外界的碰撞或损坏。
37.进一步地，上盖2的外侧面设有倾斜段21，倾斜段21的一端与上盖2的上端面抵接或连接。
38.帐篷在运输或使用时，均会遇到雨期，帐篷骨架一般通过下端固定于车顶，为减少雨水从上盖2侧面流入到上盖2与下壳体1之间的间隙处，本技术方案在上盖2的外侧面上端设置了倾斜面，雨水流到倾斜段21后，由于惯性力而倾斜向下流走，很少部分会流到侧面的下端进入到上述的间隙处，以至进入骨架内的容纳空间。
39.进一步地，所述上盖2的后端与下壳体1的后端之间连接有合页9，合页9的两侧板
分别与上盖2、下壳体1连接。
40.为使得上盖2和下壳体1能方便旋转以及方便安装，本技术方案采用合页9连接的方式，将上盖2与下壳体1连接。整体结构简单，使用方便。
41.进一步地，所述伸缩支撑件6为气弹簧，所述支撑固定件20为支撑座，所述支撑座的底板设有安装孔，所述上盖2设有连接槽23，底板通过紧固件穿过安装孔与安装槽的底部固定连接，支撑座与气弹簧铰接。
42.紧固件可以为螺栓、螺钉等。气弹簧为常用的伸缩支撑件6，在连接件a3、连接件b4分离时，上盖2在气弹簧的推力下打开，使用方便。其次，气弹簧的支撑座可以沿着安装槽进行位置调整，以调整帐篷空间大小的使用。当然，伸缩支撑件6也可以为伸缩杆等，支撑固定件20为吊耳等。具体实施时，气弹簧的下端也可通过支撑座与下壳体1连接。
43.进一步地，所述上盖2两侧中至少一个侧面的下端设有上调节槽22，连接件a3通过紧固件与上调节槽22的底部固定连接，下壳体1的侧面设有对应的下调节槽13，连接件b4通过紧固件与下调节槽13的底部固定连接。
44.为方便设置或调整连接件a3、连接件b4的位置，本技术方案在上盖2、下壳体1上分别设置有了上调节槽22和下调节槽13。紧固件可以为螺钉、螺栓等。
45.进一步地，连接件a3包括上u形座32，上u形座32连接于上盖2，上u形座32的一端连接有铰接轴并通过铰接轴铰接有一端开口的锁扣31，锁扣31的中部设有锁芯34，锁芯34连接有锁舌35，锁扣31的外端部设有卡口33，连接件b4包括下u形座41，下u形座41连接于下壳体1，下u形座41的一端连接有与卡口33相配合的卡接柱44，下u形座41连接有与锁舌35相配合的锁片42，锁片42的中间设有锁槽43。
46.连接件a3、连接件b4也可以采用插销结构、机械密码锁结构等。本技术方案采用锁扣31和锁片42的配合，连接件a3的锁扣31可以相对上u形座32旋转，当上盖2与下壳体1扣合时，锁扣31可以旋转至卡口33与卡接柱44卡接，此时为临时连接，锁舌35位于锁片42的外部，当需要上锁时，通过钥匙旋转锁芯34以及锁舌35，使得锁舌35插入锁槽43内。整体结构简单，使用方便。
47.进一步地，所述上盖2的前端连接有把手10。优选地，上盖2的前端设有上连接槽，把手10通过紧固件固定于上连接槽的底部。
48.进一步地，所述下壳体1的前侧面设有下连接槽。
49.下连接槽可用于安装扶梯的上连接座等。
50.进一步地，所述下安装部72为下安装管8，上安装部54为上安装管；上安装管、下安装管8的中部均开设有沿着长度方向设置的槽道81。
51.为方便安装篷布，篷布组件5采用两端设置连接杆的方式，通过连接杆插入上安装管或下安装管8，将中间的篷布拉伸。
52.进一步地，所述上盖包括4个上侧板单元以及4个上转角单元，上侧板单元为上铝型材50，参见图8、图9、图12；上铝型材50的上端外侧呈倾斜设置，且上端的中部向内弯折形成凹陷部51，上铝型材50的上端内侧向内延伸有上搭接板53，上搭接板53的下端成型有所述上安装部54；上盖的下端外侧设有上t形槽55；上铝型材50的侧面设有若干上通孔52；所述上转角单元为上转角铝型材60，上转角铝型材60包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，第一连接部的主体和第二连接部的主体结构相同，且第一连接部的主体横截面与上铝
型材50的横截面结构相同，第一连接部的主体外端部设有与上通孔52相配合的插接块，第二连接部的主体外端部也设有与上通孔52相配合的上插接块61。
53.上盖的框架通过4个上侧板单元和4个上转角单元拼接而成，拼接后，在4个上侧板单元围成的空间内放置固定块，固定块的上下两侧分别设有上连接板、下连接板；下连接板与上搭接板53的下端面连接，上连接板的4个侧边均弯折搭接在凹陷部51并与上铝型材50的上端连接，可以防止雨水进入。
54.优选地，所述凹陷部51的中部设有凹陷的隔水槽56。
55.设置隔水槽，可以防止下雨过程中，风将雨水吹拂逆向流动，影响到表面排水。
56.优选地，上铝型材50的内侧上端还设有用于安装伸缩支撑件6的安装卡槽58，上铝型材50的内侧上端设有用于安装密封胶条的密封卡槽57。
57.参见图10、图11、图13；进一步地，所述下壳体包括4个下侧板单元以及4个下转角单元，下侧板单元为下铝型材70，下铝型材70的上端设有所述围板73以及下安装部72，下铝型材70的外侧中部设有下t形槽71；下铝型材70的下端内侧向内延伸有下延伸板75，下铝型材70的侧面设有若干下通孔74；所述下转角单元为下转角铝型材80，下转角铝型材80包括相互垂直的第三连接部和第四连接部，第三连接部的主体和第四连接部的主体结构相同，且第四连接部的主体横截面与上铝型材50的横截面结构相同，第四连接部的主体外端部设有与下通孔74相配合的下插接块81，第三连接部的主体外端部也设有与上通孔52相配合的下插接块81。
58.下壳体采用框架结构，4个下侧板单元和4个下转角单元围成一个框架，在下延伸板75上设置底板，底板与下延伸板75固定来连接。
59.优选地，下铝型材70的下端设有用于固定于车顶的下卡接槽76。
60.实施2：参见图1，一种帐篷，包括上述的帐篷骨架，还包括若干个篷布组件5，篷布组件5的两端分别与上安装部54、下安装部72连接。
61.进一步地，帐篷还包括外篷布组件7，外篷布组件7位于篷布组件的外侧，外篷布组件7的上端连接于上安装部54，外篷布组件7的外篷布71前侧下端设有环形扣，所述下壳体1的前端连接有支撑杆，支撑杆包括与下壳体1连接的固定片72，固定片72的外端设有支撑孔，支撑杆的支撑杆73两端分别插接于环形扣和支撑孔。
62.在具体安装时，固定片72可安装于下连接槽，并调节位置。设置外篷布组件7，使得帐篷在使用时，增加遮阳的范围。
63.以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。