1.本实用新型涉及混凝土砌块技术领域,具体为一种安装方便的蒸压加气混凝土砌块。
背景技术:2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷,可作为一般建筑的填充材料。
3.现有的安装方便的蒸压加气混凝土砌块存在的缺陷是:
4.1、现有的蒸压加气混凝土砌块内部为实心结构,使得在高压蒸养时效率较低,且蒸压加气混凝土砌块重量较大;
5.2、现有的蒸压加气混凝土砌块在与外界发生碰撞时,抗压能力较差,容易导致蒸压加气混凝土砌块碎裂,为此我们提出一种安装方便的蒸压加气混凝土砌块来解决现有的问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种安装方便的蒸压加气混凝土砌块,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装方便的蒸压加气混凝土砌块,包括混凝土外壳,所述混凝土外壳的四角均设有钢柱,所述钢柱的外侧设有防护管,且防护管与混凝土外壳之间为固定连接,所述混凝土外壳的两侧均设有通风孔,所述混凝土外壳的内部顶端和底端均设有隔热板,且混凝土外壳与隔热板之间为固定连接,所述隔热板的内侧设有金属网,且隔热板与金属网之间为粘接,所述隔热板的四角均设有支撑柱,且支撑柱与隔热板之间为固定连接,所述支撑柱的外侧设有金属丝,所述隔热板的边缘设有圆孔板,且圆孔板与隔热板之间为固定连接。
8.优选的,所述钢柱关于混凝土外壳的竖直中心线对称,所述混凝土外壳结构为空心长方体结构,所述钢柱的中轴线与防护管的中轴线重合。
9.优选的,所述通风孔位于混凝土外壳的两侧呈矩形阵列分布,所述通风孔贯穿混凝土外壳的侧面。
10.优选的,所述隔热板关于混凝土外壳的水平中心线对称,所述隔热板的外侧与混凝土外壳的内壁相贴合,所述金属网的中轴线与隔热板的中轴线重合。
11.优选的,所述支撑柱关于混凝土外壳的竖直中心线对称,所述金属丝位于支撑柱的外侧呈螺旋式分布。
12.优选的,所述圆孔板上设有呈矩形阵列分布的圆孔,所述圆孔板关于隔热板的竖
直中心线对称,所述通风孔的内侧尺寸与圆孔板的圆孔尺寸相吻合。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过圆孔板和隔热板的配合使用,能够对混凝土外壳起到支撑作用,且混凝土外壳的内部为空心结构,使得本装置的重量较轻,便于本装置的运输,利用通风孔可使得本装置内部通风,便于快速对本装置进行高压蒸养,同时可利用通风孔将本装置与外界轴件进行连接,使得本装置方便安装。
15.2、本实用新型通过支撑柱,能够提升本装置的抗压能力,利用金属丝可对支撑柱起到保护作用,从而能够防止支撑柱折断,配合金属网的使用,能够增强本装置韧性,提升本装置的抗压能力,防止本装置碎裂,隔热板能够起到隔热作用,从而增强本装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的混凝土外壳内部立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的混凝土外壳外观立体结构示意图;
18.图3为本实用新型的隔热板立体结构示意图;
19.图4为本实用新型的混凝土外壳剖面结构示意图。
20.图中:1、混凝土外壳;2、钢柱;3、防护管;4、通风孔;5、隔热板;6、金属网;7、支撑柱;8、金属丝;9、圆孔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4,本实用新型提供的一种实施例:一种安装方便的蒸压加气混凝土砌块,包括混凝土外壳1,所述混凝土外壳1的四角均设有钢柱2,所述钢柱2的外侧设有防护管3,且防护管3与混凝土外壳1之间为固定连接,所述混凝土外壳1的两侧均设有通风孔4,所述混凝土外壳1的内部顶端和底端均设有隔热板5,且混凝土外壳1与隔热板5之间为固定连接,所述隔热板5的内侧设有金属网6,且隔热板5与金属网6之间为粘接,所述隔热板5的四
角均设有支撑柱7,且支撑柱7与隔热板5之间为固定连接,所述支撑柱7的外侧设有金属丝8,所述隔热板5的边缘设有圆孔板9,且圆孔板9与隔热板5之间为固定连接。
25.进一步,所述钢柱2关于混凝土外壳1的竖直中心线对称,所述混凝土外壳1结构为空心长方体结构,所述钢柱2的中轴线与防护管3的中轴线重合,通过钢柱2能够对混凝土外壳1四角起到加固作用,利用防护管3可防止钢柱2锈化,混凝土外壳1的内部为空心结构,使得本装置的重量较轻,便于本装置的运输。
26.进一步,所述通风孔4位于混凝土外壳1的两侧呈矩形阵列分布,所述通风孔4贯穿混凝土外壳1的侧面,利用通风孔4可使得本装置内部通风,便于快速对本装置进行高压蒸养,同时可利用通风孔4将本装置与外界轴件进行连接,使得本装置方便安装。
27.进一步,所述隔热板5关于混凝土外壳1的水平中心线对称,所述隔热板5的外侧与混凝土外壳1的内壁相贴合,所述金属网6的中轴线与隔热板5的中轴线重合,隔热板5能够起到隔热作用,从而增强本装置的实用性,金属网6的设置,能够增强本装置韧性,提升本装置的抗压能力,防止本装置碎裂。
28.进一步,所述支撑柱7关于混凝土外壳1的竖直中心线对称,所述金属丝8位于支撑柱7的外侧呈螺旋式分布,通过支撑柱7,能够提升本装置的抗压能力,利用金属丝8可对支撑柱7起到保护作用,从而能够防止支撑柱7折断。
29.进一步,所述圆孔板9上设有呈矩形阵列分布的圆孔,所述圆孔板9关于隔热板5的竖直中心线对称,所述通风孔4的内侧尺寸与圆孔板9的圆孔尺寸相吻合,通过圆孔板9和隔热板5的配合使用,能够对混凝土外壳1起到支撑作用。
30.工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,通过圆孔板9和隔热板5的配合使用,能够对混凝土外壳1起到支撑作用,且混凝土外壳1的内部为空心结构,使得本装置的重量较轻,便于本装置的运输,利用通风孔4可使得本装置内部通风,便于快速对本装置进行高压蒸养,同时可利用通风孔4将本装置与外界轴件进行连接,使得本装置方便安装,圆孔板9能够增强本装置四侧的防撞能力,通过支撑柱7,能够提升本装置的抗压能力,利用金属丝8可对支撑柱7起到保护作用,从而能够防止支撑柱7折断,配合金属网6的使用,能够增强本装置韧性,提升本装置的抗压能力,防止本装置碎裂,隔热板5能够起到隔热作用,从而增强本装置的实用性,通过钢柱2能够对混凝土外壳1四角起到加固作用,利用防护管3可防止钢柱2锈化。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。