用于狭小空间的混凝土浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于狭小空间的混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.建筑施工过程中，通常会碰到狭小空间混凝土难以浇筑的问题。以往采用人工手推车进行运输或者铁锹少量的运输进行浇筑。这样不仅费时费力，施工效率低，增加作业成本，而且容易因长时间直接接触机械设备发生安全事故。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于狭小空间的混凝土浇筑装置，结构轻巧简单，成本低廉，便于周转，使用灵活，施工效率高，安全性能好。
4.本实用新型通过如下方案来实现：一种用于狭小空间的混凝土浇筑装置，包括：
5.支撑架；
6.架设于所述支撑架顶部的储砼斗，所述储砼斗的底部连通有缓冲管；
7.用于向狭小空间输砼的输砼管，所述输砼管的进砼口与所述缓冲管连通，所述输砼管的出砼口可拆卸地盖设有封堵盖。
8.本实用新型用于狭小空间的混凝土浇筑装置的进一步改进在于，所述封堵盖螺合连接于所述出砼口。
9.本实用新型用于狭小空间的混凝土浇筑装置的进一步改进在于，所述支撑架的底部装设有滚轮。
10.本实用新型用于狭小空间的混凝土浇筑装置的进一步改进在于，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮对称装设于所述支撑架的相对两侧。
11.本实用新型用于狭小空间的混凝土浇筑装置的进一步改进在于，所述缓冲管为四分之一圆弧形管。
12.本实用新型用于狭小空间的混凝土浇筑装置的进一步改进在于，所述输砼管为多段拼接结构。
13.本实用新型用于狭小空间的混凝土浇筑装置的进一步改进在于，所述储砼斗的顶部和所述输砼管的外壁上均设有吊耳。
14.本实用新型用于狭小空间的混凝土浇筑装置的进一步改进在于，所述储砼斗的顶部相对两侧分别设有一个所述吊耳。
15.综上，本实用新型包括但不限于以下有益效果：
16.1、通过储砼斗和输砼管的配合，实现机械化结构，通过输砼管输送混凝土，利于对狭小空间进行混凝土浇筑，使用省时省力、效率高、安全性好。
17.2、通过滚轮和吊耳的设置，便于对该混凝土浇筑装置进行移动和吊运，可实现周转使用。
18.3、通过可拆卸封堵盖的设置，可有效控制砼的流动，避免因砼流动性无法及时得
到控制而造成浪费；
19.4、通过缓冲管的设置，减少砼流至输砼管时对输砼管的冲击摩擦，提高输送效率。
20.5、采用多段拼接结构的输砼管，使得该混凝土浇筑装置可满足不同距离砼浇筑的需求，使用更加灵活，便于拆装，存储方便。
附图说明
21.图1示出了本实用新型混凝土浇筑装置的主视图。
具体实施方式
22.为了解决传统采用人工手推车或者铁锹运输并对狭小空间进行混凝土浇筑时，费时费力、施工效率低、作业成本高、且易发生安全事故等问题，本实用新型提供了一种用于狭小空间的混凝土浇筑装置，结构轻巧简单，成本低廉，便于周转，使用灵活，施工效率高，安全性能好。
23.下面结合附图对该用于狭小空间的混凝土浇筑装置作进一步说明。
24.参阅图1，图1示出了本实用新型混凝土浇筑装置的主视图。一种用于狭小空间的混凝土浇筑装置，包括：
25.支撑架1；
26.架设于该支撑架1顶部的储砼斗2，该储砼斗2的底部连通有缓冲管3；
27.用于向狭小空间输砼的输砼管4，该输砼管4的进砼口与该缓冲管3连通，该输砼管4的出砼口可拆卸地盖设有封堵盖5。
28.具体来说，该支撑架1、该储砼斗2、该缓冲管3及该输砼管4均采用现场废弃的钢管及钢板等焊接制作而成，既能保证结构强度和刚度，又能实现废物利用、降低材料成本，且材料易得，简化了该装置的制作过程。该缓冲管3通过法兰与该储砼斗2以及该输砼管4连接，也可以采用在储砼斗2、缓冲管3以及输砼管4的接口外周焊接一圈垫片，并利用螺栓进行对接连接的方式实现连通，采用上述连通方式，便于彼此之间的拆装，利于对整个装置的维修、更换和存储。
29.在使用该混凝土浇筑装置时，先将该混凝土浇筑装置置于待浇筑的小小空间附近，然后移动该装置使该输砼管4的出砼口伸入至狭小空间，打开该封堵盖5，储砼斗2内的砼在重力作用下向下流动，经该缓冲管3的缓冲后流入至该输砼管4，并由该出砼口处流出至该狭小空间，实现对该狭小空间的混凝土浇筑，待砼注入完毕时盖上该封堵盖5，以控制砼继续流动，避免不必要的浪费，然后将该装置移动至下一个待浇筑空间进行接下来的混凝土浇筑。
30.作为一较佳实施方式，该封堵盖5螺合连接于该出砼口。
31.具体来说，该出砼口设有内螺纹，该封堵盖5设有与该内螺纹相适配的外螺纹，通过螺合连接形式，既实现了该封堵盖5可拆卸地盖设于出砼口，又保证了该封堵盖5盖设状态时的稳固。
32.作为一较佳实施方式，该支撑架1的底部装设有滚轮6。
33.具体来说，优选该缓冲管3和该输砼管4的底部标高与该滚轮6的底部标高齐平，一方面，保证了该混凝土装置的平稳性，另一方面，便于人工对该混凝土装置的近距离移动，
在移动时可微微抬起该输砼管4的一侧。
34.作为一较佳实施方式，该滚轮6的数量为两个，两个该滚轮6对称装设于该支撑架1的相对两侧。
35.具体来说，该支撑架1为两根竖杆，两根该竖杆的顶端分别固定于该储砼斗2的相对两侧或分别固定于该缓冲管3上部的相对两侧，两个该滚轮6分别装设于两根该竖杆的底端。通过对称装设的滚轮6，进一步提高了该混凝土装置的平稳性，并保证了在移动时该混凝土装置的平稳性。
36.作为一较佳实施方式，该缓冲管3为四分之一圆弧形管。
37.具体来说，四分之一圆弧形管减少了砼流动对该输砼管4的冲击摩擦，另外，通过四分之一圆弧形管连接该储砼斗2和该输砼管4，限定了该储砼斗2和该输砼管4的方向，使得该储砼斗2内的砼由自身重力作用可自行下落流动至该输砼管4内，进一步地，优选该输砼管4为直管，使砼在该输砼管4内的流动更加顺畅。
38.作为一较佳实施方式，该输砼管4为多段拼接结构。
39.具体来说，该输砼管4由多段直管拼接而成，相邻段直管可通过法兰连接，也可通过接口处外侧焊接垫片并利用螺栓对接的形式连接。通过多段拼接结构，使得该输砼管4的长度可调，以适用于不同距离的砼输送。
40.作为一较佳实施方式，该储砼斗2的顶部和该输砼管4的外壁上均设有吊耳7。
41.具体来说，该吊耳7为半环形钢吊耳，呈闭环地焊接固定，然后利用吊绳穿过该吊耳7，吊车通过吊绳悬吊进行协同作业，以适用于对该混凝土浇筑装置的远距离转移。
42.作为一较佳实施方式，为了使该混凝土浇筑装置在被吊装时能够保持平稳，本实施例优选于该储砼斗1的顶部相对两侧分别设置一个该吊耳7，于该输砼管4的外壁顶部设置一个吊耳7，通过三个吊耳7实现均衡受力，保证该混凝土浇筑装置，尤其是该储砼斗1的平稳性。
43.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。