一种钢管混凝土柱结构

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢管混凝土柱结构。


背景技术：

2.钢管混凝土柱是一种将钢管结构和钢筋混凝土结构优点结合在为一体的组合结构，具有较好的抗弯性和弹塑性，从而提高了建筑承载能力，广泛运用与建筑结构中的受力构件，目前，大多数的钢管混凝土柱是直接使用电焊焊接在地面上。
3.但是，现有技术中，使用电焊将钢管混凝土柱焊接固定在地面上的方式较为麻烦，耗时较长，工作效率低，当需要使用多个钢管混凝土柱进行加高时，同时焊接的连接方式虽然稳固，但不便于拆卸，导致需要拆除时较为麻烦，因此，有必要提供一种新的钢管混凝土柱结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，便于组装的钢管混凝土柱结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢管混凝土柱结构包括：底板；固定柱，所述固定柱固定安装在底板的顶部；两个安装槽，两个安装槽分别开设在固定柱的两侧；两个横板，两个横板分别固定安装在对应的安装槽内；两个c型板，两个c型板分别转动安装在对应的安装槽内；两个挤压板，两个挤压板分别固定安装在对应的c型板的一端；两个拉力弹簧，两个拉力弹簧的一端分别固定安装在对应的安装槽的一侧内壁上，两个拉力弹簧的另一端分别与对应的挤压板的一侧固定连接；钢管混凝土柱本体，所述钢管混凝土柱本体滑动套在固定柱上，所述钢管混凝土柱本体的底端与两个c型板的一侧相接触，所述钢管混凝土柱本体的两侧内壁分别与两个挤压板的一侧相接触。
6.优选的，所述底板的顶部设有两个弧形固定板，两个弧形固定板的一侧分别与钢管混凝土柱本体的一侧相接触。
7.优选的，两个弧形固定板的底部均螺纹安装有丝杆，所述底板的顶部开设有两个螺纹槽，两个丝杆的底端分别延伸至对应的螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接。
8.优选的，两个弧形固定板的一侧均开设有通孔，两个弧形固定板通过螺栓相固定。
9.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢管混凝土柱结构具有如下有益效果：
10.本实用新型提供一种钢管混凝土柱结构，通过固定柱、c型板、挤压板和拉力弹簧相配合，可以将钢管混凝土柱本体固定在底板上，使钢管混凝土柱本体安装更为简便。
11.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢管混凝土柱结构包括：四个连接块，四个连接块分别固定安装在两个钢管混凝土柱本体的两侧，四个连接块上均开设有连接槽，四个连接槽内分别设有两个嵌块，四个连接槽的一侧内壁上均均滑动套设有销杆，四个销杆的一端均延伸至连接槽外，四个销杆的另一端分别与两个嵌块滑动连接，两个连接块的一侧均设有梯形板，两个梯形板分别与四个销杆的一端固定连接，四个连接块的一侧均固
定安装有支撑块，四个支撑块上均滑动安装有导杆，四个导杆的一端均固定安装有抵块，四个抵块的一侧分别与两个梯形板的两侧相接触，四个导杆上均滑动套设有第二弹簧，四个第二弹簧的一端分别与对应的支撑块的一侧相接触，四个第二弹簧的另一端分别与对应的抵块的一侧相接触。
12.优选的，两个嵌块上均开设有两个滑孔，两个销杆分别与对应的滑孔滑动连接。
13.优选的，四个导杆的一端均固定安装有限位块。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢管混凝土柱结构具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种钢管混凝土柱结构，通过连接槽、嵌块、销杆、梯形板、导杆、抵块和第二弹簧相配合，从而使两个钢管混凝土柱本体相连接，使的两个钢管混凝土柱本体连接更方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的钢管混凝土柱结构的第一实施例的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的钢管混凝土柱结构的第一实施例的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的钢管混凝土柱结构的第二实施例的正视剖视结构示意图
19.图4为图3所示的a部分的放大示意图。
20.图中标号：1、底板；2、固定柱；3、安装槽；4、横板；5、c型板；6、挤压板；7、拉力弹簧；8、钢管混凝土柱本体；9、连接块；10、连接槽；11、嵌块；12、销杆；13、梯形板；14、支撑块；15、导杆；16、抵块；17、弹性弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，钢管混凝土柱结构包括：底板1；固定柱2，所述固定柱2固定安装在底板1的顶部，固定柱2用来限位钢管混凝土柱本体8的位置；两个安装槽3，两个安装槽3分别开设在固定柱2的两侧，安装槽3用来收纳挤压板6；两个横板4，两个横板4分别固定安装在对应的安装槽3内，横板4用来限制c型板5转动过度；两个c型板5，两个c型板5分别转动安装在对应的安装槽3内，c型板5用来带动挤压板6移动；两个挤压板6，两个挤压板6分别固定安装在对应的c型板5的一端，挤压板6用来挤压固定钢管混凝土柱本体8；两个拉力弹簧7，两个拉力弹簧7的一端分别固定安装在对应的安装槽3的一侧内壁上，两个拉力弹簧7的另一端分别与对应的挤压板6的一侧固定连接，拉力弹簧7用来收回挤压板6至安装槽3内；钢管混凝土柱本体8，所述钢管混凝土柱本体8滑动套在固定柱2上，所述钢管混凝土柱本体8的底端与两个c型板5的一侧相接触，所述钢管混凝土柱本体8的两侧内壁分别与两个挤压板6的一侧相接触。
24.为了更稳固的固定钢管混凝土柱本体8，所述底板1的顶部设有两个弧形固定板，两个弧形固定板的一侧分别与钢管混凝土柱本体8的一侧相接触。
25.为了方便两个弧形固定板固定在底板1上，两个弧形固定板的底部均螺纹安装有丝杆，所述底板1的顶部开设有两个螺纹槽，两个丝杆的底端分别延伸至对应的螺纹槽内并
与螺纹槽螺纹连接。
26.为了固定两个弧形固定板，两个弧形固定板的一侧均开设有通孔，两个弧形固定板通过螺栓相固定。
27.本实用新型提供的钢管混凝土柱结构的工作原理如下：
28.当需要安装钢管混凝土柱本体8时，将底板1放在合适的位置，将钢管混凝土柱本体8套在固定柱2上，挤压板6在拉力弹簧7的拉力下处于安装槽3内，当钢管混凝土柱本体8向下移动至于c型板5的下部相接触时，钢管混凝土柱本体8使c型板5发生转动，c型板5带动挤压板6移动，使挤压板6对钢管混凝土柱本体8的内壁相接触，从而使挤压板6对钢管混凝土柱本体8起固定作用，然后将将两个弧形固定板放在底板1上，使弧形固定板与钢管混凝土柱本体8相接触，通过丝杆将两个弧形固定板固定在底板1上，然后再通过螺栓将两个弧形固定板相固定，便完成对钢管混凝土柱本体8的安装工作。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢管混凝土柱结构具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种钢管混凝土柱结构，通过固定柱2、c型板5、挤压板6和拉力弹簧7相配合，可以将钢管混凝土柱本体8固定在底板1上，使钢管混凝土柱本体8安装更为简便。
31.第二实施例
32.基于本技术的第一实施例提供的钢管混凝土柱结构，本技术的第二实施例提出另一种钢管混凝土柱结构，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
34.请结合参阅图3和图4，在本实用新型的第二实施例中，钢管混凝土柱结构包括：四个连接块9，四个连接块9分别固定安装在两个钢管混凝土柱本体8的两侧，四个连接块9上均开设有连接槽10，四个连接槽10内设有两个嵌块11，两个嵌块11的一侧用来连接两个连接槽10，四个连接槽10的一侧内壁上均均滑动套设有销杆12，四个销杆12的一端均延伸至连接槽10外，四个销杆12的另一端分别与两个嵌块11滑动连接，销杆12用来固定嵌块11，两个连接块9的一侧均设有梯形板13，梯形板13用来固定两个销杆12，两个梯形板13分别与四个销杆12的一端固定连接，四个连接块9的一侧均固定安装有支撑块14，四个支撑块14上均滑动安装有导杆15，导杆15用来带动抵块16移动，四个导杆15的一端均固定安装有抵块16，四个抵块16的一侧分别与两个梯形板13的两侧相接触，抵块16用来抵住梯形板13不掉落，四个导杆15上均滑动套设有弹性弹簧17，四个弹性弹簧17的一端分别与对应的支撑块14的一侧相接触，四个弹性弹簧17的另一端分别与对应的抵块16的一侧相接触，弹性弹簧17通过弹力使抵块16复位。
35.为了方便嵌块11的固定，两个嵌块11上均开设有两个滑孔，两个销杆12分别与对应的滑孔滑动连接。
36.为了保证导杆15不会从支撑块14上掉落，四个导杆15的一端均固定安装有限位块。
37.本实用新型提供的钢管混凝土柱结构的工作原理如下：
38.当需要加高钢管混凝土柱时，将嵌块11放至连接槽10内，将另一个钢管混凝土柱本体8放在上方，使另一个钢管混凝土柱本体8的连接槽10与嵌块11对应放置，然后，拉动导
杆15，导杆15带动抵块16移动，然后，将梯形板13上的两个销杆12对准销孔，使销杆12插入至嵌块11上的滑孔内，然后松开导杆15，在弹性弹簧17的弹力作用下，抵块16会恢复到原位，从而使的抵块16对梯形板13进行抵压固定，从而便完成两个钢管混凝土柱本体8的连接工作。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢管混凝土柱结构具有如下有益效果：
40.本实用新型提供一种钢管混凝土柱结构，通过连接槽10、嵌块11、销杆12、梯形板13、导杆15、抵块16和弹性弹簧17相配合，从而使两个钢管混凝土柱本体8相连接，使的两个钢管混凝土柱本体8连接更方便。
41.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。