一种饰面板一体式拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及面板吊顶安装领域，具体为一种饰面板一体式拼接结构。


背景技术：

2.随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，轻质高强的铝蜂窝板在室内装修中的运用越来越广。铝蜂窝板是由双面铝皮和铝蜂窝芯高温复合而成的用于吊顶的板材，近几年，因其优越的性能，越来越受业主的青睐；现市场上大多采用明线条、组框的形式进行单块安装，构造单一且不美观，在对边部处理、两饰面板拼缝上并无好的解决方案；因其铝皮厚度会影响其价格，为了降低成本，市场上适用于吊顶的铝蜂窝板均较薄，在安装过程中因铝蜂窝板本身边部弱会造成大量的板材损失。
3.例如，现有的专利文献cn 207931211 u公开了一种铝蜂窝板材结构，通过在铝蜂窝板材的安装侧面设置实心的安装板层，这样，当铝蜂窝板材需要与其他板材进行拼接时，直接在实心的安装板层上打螺钉即可实现安装，大大地方便了铝蜂窝板材的安装使用；而且实心的安装板层也提高了铝蜂窝板材侧面的安装强度，避免铝蜂窝板材在与其他板材拼接安装后出现脱离的现象，保证铝蜂窝板材的安装质量。但该技术对于在需要将铝蜂窝板材应用于吊顶中时，无法直接将该铝蜂窝板材悬挂固定于吊顶空间，需要采用额外的辅助工具将铝蜂窝板材吊挂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种饰面板一体式拼接结构，用于将铝蜂窝板拼接并连接于龙骨上，饰面板一体式拼接结构具有可将相邻铝蜂窝板拼接于一体的安装部，同时具有一插接部，通过该插接部将拼接的铝蜂窝板连接于龙骨上；具体地，铝蜂窝板的安装侧面预先开设安装槽，安装部插入铝蜂窝板的安装槽中实现将铝蜂窝板拼接于一体，龙骨设置有卡接槽，插接部插入该卡接槽中，从而将铝蜂窝板连接于龙骨。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种饰面板一体式拼接结构，用于将铝蜂窝板拼接并连接于龙骨上，所述铝蜂窝板的安装侧面开设有安装槽，所述龙骨设置有卡接槽，其特征在于，所述饰面板一体式拼接结构包括容纳安装于所述安装槽内的安装部，和连接于所述安装部并能够插入所述卡接槽的插接部；在所述安装部插入两相邻铝蜂窝板的安装槽，以及所述插接部插入所述卡接槽时，两所述铝蜂窝板拼接于一体并连接于龙骨。
6.本实用新型较优的技术方案：所述安装部具有设置于所述插接部两侧的第一安装框与第二安装框，所述第一安装框设置有连接于所述插接部的第一连接线条，所述第二安装框设置有连接于所述插接部的第二连接线条。
7.本实用新型较优的技术方案：所述第一连接线条与第二连接线条之间设置有第一间隙，使得当第一安装框与第二安装框各插入两所述安装槽时，拼接的两所述铝蜂窝板之间形成美缝间隙。
8.本实用新型较优的技术方案：所述第一安装框与第二安装框为空腔结构。
9.本实用新型较优的技术方案：所述安装部与安装槽之间设置粘结层。
10.本实用新型较优的技术方案：所述插接部设置有用以插入所述卡接槽内的限位凸起。
11.本实用新型较优的技术方案：所述限位凸起的一端部设置一用于插入并扩张所述卡接槽槽口的插入端部，以使所述限位凸起易于进入所述卡接槽。
12.本实用新型较优的技术方案：所述限位凸起的形状为球形，所述卡接槽的入口处具有弧形过渡面。
13.本实用新型较优的技术方案：所述饰面板一体式拼接结构为铝合金一体式挤出结构。
14.实用新型本实用新型的有益效果：
15.本方案中，通过采用饰面板一体式拼接结构将相邻的两铝蜂窝板拼接于一体并将其插接于龙骨上，该饰面板一体式拼接结构具有安装部，铝蜂窝板开设有安装槽，具体地，安装部包括两个安装框，通过将安装部的两个安装框分别插入两个安装槽中，以实现相邻的两个铝蜂窝板的拼接；两个安装框之间还设置有第一间隙，使得两相邻铝蜂窝板拼接后能够形成拼接间隙，以保证拼接后的铝蜂窝板具有一致的拼接间隙，使得拼接整齐度高。饰面板一体式拼接结构具有插接部，直接通过卡插的方式连接于龙骨的卡接槽中，由于铝蜂窝板、饰面板一体式拼接结构以及龙骨相互之间采用卡插的方式连接，操作步骤少，容易安装和拆卸，也不易对铝蜂窝板造成损失，有利于提高安装效率与提高材料的利用率。
16.安装框设置于铝蜂窝板安装侧面的安装槽中，使得安装框隐藏于安装槽中，无线条暴露于铝蜂窝板上，将铝蜂窝板作为吊顶板材悬挂于吊顶空间时，无明线条安装，视觉构造美观。
附图说明
17.图1 为本实用新型实施例的一种饰面板一体式拼接结构的示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种龙骨的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种铝蜂窝板的结构示意图；
20.实用新型图中：1、铝蜂窝板；11、安装槽；2、龙骨；21、卡接槽；3、饰面板一体式拼接结构；31、安装部；311、第一安装框；312、第二安装框；313、第一连接线条；314、第二连接线条；32、插接部；321、限位凸起；322、插入端部； 33、第一间隙；34、加强结构。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但实施例并不是对本实用新型技术方案的限定。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可借鉴本实用新型内容，适当改变结构、工艺条件等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本实用新型的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本实用新型的范围之内。
22.为了更好地解释本实用新型，以下结合具体实施例进一步阐明本实用新型的主要内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于以下实施例。
23.实施例1
24.如图1、2和3所示，本实用新型实施例的一种饰面板一体式拼接结构，用于将铝蜂窝板拼接并连接于龙骨上，所述铝蜂窝板1的安装侧面开设有安装槽11，所述龙骨2设置有卡接槽21，所述饰面板一体式拼接结构3包括容纳安装于所述安装槽11的安装部31，和连接于所述安装部31并能够插入所述卡接槽21的插接部32；在所述安装部31插入两相邻铝蜂窝板1的安装槽11，以及所述插接部32插入所述卡接槽21时，所述铝蜂窝板1拼接于一体并连接于龙骨2。具体地，通过在铝蜂窝板1的安装侧面设置安装槽11，并将饰面板一体式拼接结构3的安装部31插入该安装槽11中，一方面安装部31用于支撑安装槽11，提高安装槽11的支撑强度，防止磕碰与踩踏造成的安装槽11变形，而引起的铝蜂窝板1边部的破损以及材料的浪费，同时将安装部31隐藏于安装槽11中，无明线条暴露于铝蜂窝板上，有利于提高铝蜂窝板装饰的美观性能；饰面板一体式拼接结构3还具有插接部32，通过该插接部32卡插连接于龙骨2上，以实现铝蜂窝板1的吊挂，该插接的结构具有便于在狭窄的吊顶空间安装的优势，吊顶空间过小不适于复杂的操作，简单的操作有利于降低施工难度，同时保证安装的准确性。
25.所述安装部31具有设置于所述插接部32两侧的第一安装框311与第二安装框312，所述第一安装框311与第二安装框312分别设置有连接于所述插接部32的第一连接线条313与第二连接线条314。饰面板一体式拼接结构3具有设置于插接部32两侧的第一安装框311与第二安装框312，当两个铝蜂窝板1分别通过第一安装框311与第二安装框312设置于插接部32两侧时，有利于保持整个饰面板一体式拼接结构3的稳定性，且两个第一安装框311与第二安装框312分别通过第一连接线条313与第二连接线条314连接于插接部32上，两个连接线条分别连接各自的安装框，有利于保证各自的独立性，以至于在安装过程中相邻两铝蜂窝板1不会相互干涉，不会限制安装的步骤，提高安装的灵活性。
26.所述第一连接线条313与第二连接线条314之间设置有第一间隙33，使得当第一安装框311与第二安装框312分别插入两所述安装槽11时，拼接的两所述铝蜂窝板1之间形成美缝间隙。进一步的，第一连接线条313与第二连接线条314之间设置有第一间隙33，通过该间隙使得两铝蜂窝板1拼接时不会抵接接触，以至于会留有拼接间隙，该拼接间隙可作为吊顶的美缝间隙，提高吊顶的美观度。具体的可根据室内安装的需求预先设置间隙的尺寸，在施工现场中直接拼接铝蜂窝板1即可实现间隙的布置，大大提高施工效率。
27.所述第一安装框311与第二安装框312为空腔结构。一方面将安装框设置成空腔结构不仅可以节省材料，而且也有助于保持拼接结构处的隔音与隔热效果。
28.所述安装部31与安装槽11之间设置粘结层。为进一步提高铝蜂窝板1与饰面板一体式拼接结构3的连接性能，防止在外力作用下将两者分离，在安装部31与安装槽11之间设置粘结层可有效加强连接的紧密性。为了提高各安装框的支撑强度，各安装框的相邻边交界处设置加强结构34，加强结构34处的壁厚被加厚，以保证其不易弯折与变形，同时也便于抵抗运输途中的暴力挤压。所述饰面板一体式拼接结构3为铝合金一体式挤出结构。铝合金具有良好的硬度和密度低的优良特性，采用一体式挤出结构有利于保证饰面板一体式拼接结构3的整体性能，防止焊接处出现裂纹。
29.所述插接部32设置有用以插入所述卡接槽21的限位凸起321。所述限位凸起321的一端部设置一用于插入并扩张所述卡接槽21槽口的插入端部322，以使所述限位凸起321易于进入所述卡接槽21。
30.为了提高卡插接部32与龙骨2的卡扣紧密度，插接部32上设置有限位凸起321，该限位凸起321在插入卡接槽21后使得插接部32难以从卡接槽21中分离出来，从而提高在将铝蜂窝板1吊挂于吊顶空间时吊挂的稳定性。
31.由于下限位凸起321宽度尺寸大于卡接槽21的入口宽度，为降低卡插过程的难度，使得能轻易将限位凸起321插入卡接槽21中，在限位凸起321的端部设置一插入端部322，该插入端部322具有小于限位凸起321的宽度尺寸，且用于插入卡接槽21的端部为具有弧形的尖部形状，通过先将该插入端部322插入卡接槽21中用于扩大卡接槽21的入口宽度尺寸，使得易于将限位凸起321插入该卡接槽21中。
32.限位凸起321的形状为球状，所述卡接槽21的入口处具有弧形过渡面。球形的限位凸起321一方面能以滑插的形式进入卡接槽21，同时卡接槽21的入口部也为弧形结构，更方便限位凸起321的插入，第二方面，球形的结构具有更好的抗压和抗破损能力，球形的限位凸起321能提高限位凸起321与卡接槽21卡插的使用次数，及在限位凸起321插入卡接槽21后，限位凸起321能够更好的抵抗卡接槽21的挤压应力，有利于提高吊顶的耐用性能与稳定性。
33.本实用新型的一种安装方法：包括以下步骤：
34.s1：拼接铝蜂窝板1；将安装部31插入两相邻铝蜂窝板1的安装槽11中；具体地，安装部31为具有第一安装框311与第二安装框312的结构，将两铝蜂窝板1分别通过各自的安装槽11连接于第一安装框311与第二安装框312上，实现铝蜂窝板1的拼接，同时第一安装框311与第二安装框312之间间隔有一定的间隙，使得拼接后形成拼接间隙。
35.s2：连接铝蜂窝板1于龙骨2；将插接部32插入卡接槽21，插接部32具有限位凸起321和插入端部322，通过插入端部322打开卡接槽21的入口，再将限位凸起321插入卡接槽21中，该操作步骤简单，便于在狭窄的吊顶空间操作，降低施工的难度。
36.对本实用新型的实施例进行了示例性说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依据本实用新型申请范围的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。