一种装配式建筑用楼层板与剪力墙角钢结构及装配式建筑的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用楼层板与剪力墙角钢结构及装配式建筑。


背景技术：

2.由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型；
3.装配式建筑的预制件在预制过程中会存在尺寸误差，导致在过程中难度较大，预制件连接的稳固性较差；由于预制件在浇筑的过程中预埋了不规则的连接件，导致预制件不便于运输且容易损坏；且由于预制件的重量较大，不便于装配，工作人员的操作强度较大费时费力，且容易对预制件产生磕碰；因此，需对上述问题进行解决优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种装配式建筑用楼层板与剪力墙角钢结构及装配式建筑。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式建筑用楼层板与剪力墙角钢结构及装配式建筑，包括层板，所述层板内的两端均等距预埋有竖向的第一螺纹套和纵向的第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套均与层板内的钢筋固接；每个所述第一螺纹套内均配合设有第一螺栓，每个所述第二螺纹套内均配合设有第二螺栓，所述层板的两端均通过第一螺栓和第二螺栓固定连接有安装板，所述安装板的一端面上下部均等距开设有纵向的圆孔，每个所述圆孔内均配合设有丝杆，所述安装板通过丝杆固定在剪力墙的一端面上，所述丝杆的两端均配合设有螺帽，所述安装板的一端面设有调节组件，所述调节组件中的加固板下端均设有辅助安装组件。
6.优选地，所述调节组件包括第三螺栓和加固板，所述安装板的一端面上下部均等距开设有纵向的第三螺纹孔，每个所述第三螺纹孔内均配合设有第三螺栓，每个所述第三螺栓的一端均通过轴承转动连接在加固板的一端面。
7.优选地，所述辅助安装组件包括销轴、辅助板、定位轴、定位块和定位套，所述剪力墙的前后端面均配合开设有定位孔，所述定位孔均配合设有定位轴，所述加固板的两侧面下端均开设有销孔，所述销孔内均配合设有销轴，所述加固板通过定位轴固定连接有辅助板，所述辅助板的前端面两侧均配合定位轴对称开设有圆弧状的缺口；每个所述加固板的另一端面中部均对称固接有定位块，所述剪力墙内配合预埋有定位套。
8.优选地，所述丝杆均活动贯穿剪力墙，所述剪力墙内的丝杆贯穿处均预埋有圆管。
9.优选地，所述定位轴的一端均套设有缓冲橡胶，所述定位块的一端为圆台状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，
11.1、通过调节组件的使用，便于有效解决装配件的误差，便于有效加强楼层板与剪力墙连接的稳固性，便于有效填充楼层板与剪力墙之间存在的缝隙；通过固定架的可拆卸，
便于提高运输的便捷性，便于有效降低预制件在装配过程中损坏的概率；
12.2、通过辅助安装组件的使用，便于有效降低预制件组装的难度，便于有效降低安装人员的劳动强度，便于有效提高预制件组装的效率；通过缓冲橡胶的使用，便于有效缓冲楼层板在装配过程中受到的冲击力，便于有效保证预制件的完整性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的装配完成后的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的局部示意图；
18.图中序号：1、剪力墙；2、加固板；3、丝杆；4、第三螺栓；5、螺帽；6、第一螺栓；7、销轴；8、辅助板；9、第二螺栓；10、安装板；11、层板；12、定位块；13、定位套；14、定位轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参见图1
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4，本实用新型中的一种装配式建筑用楼层板与剪力墙角钢结构及装配式建筑，包括层板11，层板11内的两端均等距预埋有竖向的第一螺纹套和纵向的第二螺纹套，第一螺纹套和第二螺纹套均与层板11内的钢筋固接；每个第一螺纹套内均配合设有第一螺栓6，每个第二螺纹套内均配合设有第二螺栓9，层板11的两端均通过第一螺栓6和第二螺栓9固定连接有安装板10，安装板10的一端面上下部均等距开设有纵向的圆孔，每个圆孔内均配合设有丝杆3，安装板10通过丝杆3固定在剪力墙1的一端面上，丝杆3的两端均配合设有螺帽5，安装板10的一端面设有调节组件，调节组件中的加固板2下端均设有辅助安装组件。
21.在本实用新型中，调节组件包括第三螺栓4和加固板2，安装板10的一端面上下部均等距开设有纵向的第三螺纹孔，每个第三螺纹孔内均配合设有第三螺栓4，每个第三螺栓4的一端均通过轴承转动连接在加固板2的一端面；通过调节组件的使用，便于有效解决装配件的误差，便于有效加强楼层板与剪力墙连接的稳固性，便于有效填充楼层板与剪力墙之间存在的缝隙。
22.在本实用新型中，辅助安装组件包括销轴7、辅助板8、定位轴14、定位块12和定位套13，剪力墙1的前后端面均配合开设有定位孔，定位孔均配合设有定位轴14，加固板2的两侧面下端均开设有销孔，销孔内均配合设有销轴7，加固板2通过定位轴14固定连接有辅助板8，辅助板8的前端面两侧均配合定位轴14对称开设有圆弧状的缺口；每个加固板2的另一端面中部均对称固接有定位块12，剪力墙1内配合预埋有定位套13；通过辅助安装组件的使用，便于有效降低预制件组装的难度，便于有效降低安装人员的劳动强度，便于有效提高预
制件组装的效率。
23.在本实用新型中，丝杆3均活动贯穿剪力墙1，剪力墙1内的丝杆3贯穿处均预埋有圆管，定位轴14的一端均套设有缓冲橡胶，定位块12的一端为圆台状。
24.工作原理：在本实用新型使用时，将第一螺纹套和第二螺纹套均预埋到层板11中，将定位套13和圆管均预埋到剪力墙1中，然后通过第一螺栓6和第二螺栓9将安装板10固定安装到层板11的两端，然后向第三螺纹孔内分别装入第三螺栓4，第三螺栓4的一端通过轴承固定连接加固板2，通过销轴7在加固板2的底端固定连接辅助板8，然后向剪力墙1上的定位孔内插入定位轴14；
25.然后将层板11吊装到指定位置，将辅助板8放置到定位轴14的正上方并让辅助板8上的弧形缺口与定位轴14相对应，此时第四螺纹孔与圆管未同心，然后分别拧动第三螺栓4，通过第三螺栓4的转动将辅助板8远离对应的安装板10并靠近剪力墙1，通过定位块12与定位套13的配合，安装板10不断靠近剪力墙1直至定位块12与定位套13同轴并且安装板10与剪力墙1紧密接触，定位块12与定位套13同轴的同时第四螺纹孔与圆管同心，此时辅助板8上的弧形缺口与定位轴14脱离，将剪力墙1另一端的层板11安装至此状态后向圆管内插入丝杆3，然后向丝杆3的两端分别拧上螺帽5，直至将层板11固定稳固构，分别拆除销轴7、辅助板8和定位轴14。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。