一种方便卸模的水泥成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑器具技术领域，具体为一种方便卸模的水泥成型模具。


背景技术：

2.随着时代技术的发展，我国建筑施工领域快速发展，各类施工设备被制作出来使用，建筑施工时需要大量的水泥块进行建筑施工，提前进行制备可避免对施工进度的影响，水泥成型模具也被制备出来进行使用，水泥块制作模具,包含模具框,其方案是:用两块等长、两块等短的四块长方形钢板,焊接成一个长方形框,框的人小与要求的水泥块大小相同，在框的短边两侧各焊接一根两端折弯的手柄,构成制作水泥块的模具，收集水泥块的平台上,整齐地排列着压实的由水泥砂石拌合物构成的立方体水泥块，通过在水泥成型模具顶部注入水泥模具容腔内部，待其凝固后，工人将制备好的水泥块取出备用，因水泥块需大量制备，其成型模具现已大规模进行使用；
3.现有的这种水泥成型模具难以对较大的水泥块进行取出，且工人在进行取出时无法更好地将水泥块快速取出，耗费人力，效率低，无法将水泥块快速取出，装置本身也易与水泥模块粘连，且模具无法对不同尺寸的水泥块进行加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便卸模的水泥成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便卸模的水泥成型模具，包括基座、支撑板、u型模板和滑槽，所述基座顶部安装有支撑板和底板，所述支撑板一侧安装有丝杆，所述底板的顶部滑动安装有u型模板，所述丝杆的端部通过丝套与u型模板安装固定，所述u型模板之间底板的上固定安装有竖向模板，所述u型模板的顶部设有滑槽，所述滑槽通过滑轮与竖向模板滑动连接。
6.优选的，所述支撑板外侧通过连接杆安装有与丝杆连接的旋转把手。
7.优选的，所述丝杆下方的支撑板上安装有滑杆，且滑杆通过滑套与丝套滑动连接。
8.优选的，所述u型模板与竖向模板内壁皆设置光面金属层，所述u型模板顶部边缘处设置有刻度条。
9.优选的，所述u型模板与丝套之间通过连接座安装固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便卸模的水泥成型模具结构合理，具有以下优点：
11.(1)通过在基座上安装支撑板，支撑板一侧安装丝杆和滑杆，丝杆另一端安装丝套，丝套另一端通过限位块与u型模板连接，支撑板另一侧通过连接杆安装旋转把手，通过调节旋转把手带动丝杆进行转动，丝杆上的丝套带动u型模板向外伸缩，将u型模板与水泥模块分离实现快速脱模，省时省力，且脱模方便；
12.(2)通过在u型模板和竖向模板内部设置光面金属层，可以使水泥模块与模具之间
的粘连程度降低，使装置本身具备防粘连的能力，使水泥模块表面光滑，通过竖向模板底部滑轮固定安装在u型模板顶部滑槽内部，使u型模板在抽离和组合时可以与底板和竖向模板紧密连接，且通过调节u型模板与竖向模板的距离，可使模具可对不同尺寸的水泥模块进行制备，局限性降低，在进行组装水泥成型模具时，工人也可根据刻度条观察模具的大小是否为标准尺寸后，对模具尺寸进行调节，减少误差产生，提高水泥块生产速率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的水泥模块组件结构示意图。
16.图中：1、基座；2、支撑板；201、连接杆；202、旋转把手；203、丝杆；204、滑杆；205、滑套；206、丝套；207、连接座；3、u型模板；301、光面金属层；302、刻度条；4、底板；5、滑槽；501、滑轮；502、竖向模板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便卸模的水泥成型模具，包括基座1、支撑板2、u型模板和滑槽5，基座1顶部通过螺栓安装有支撑板2和底板4，支撑板2一侧通过轴套安装有丝杆203，丝杆203下方的支撑板2上安装有滑杆204，且滑杆204通过滑套205与丝套206滑动连接，支撑板2外侧通过连接杆201安装有与丝杆203连接的旋转把手202，底板4的顶部滑动安装有u型模板3，丝杆203的端部通过丝套206与u型模板3安装固定，u型模板3与丝套206之间通过连接座207安装固定；
19.具体的通过在基座1上通过螺栓安装支撑板2，支撑板2一侧安装丝杆203和滑杆204，丝杆203另一端安装丝套206，丝套206另一端通过连接座207与u型模板3连接，支撑板2另一侧通过连接杆201安装旋转把手202，通过调节旋转把手202带动丝杆203进行转动，丝杆203上的丝套206带动u型模板3向外伸缩，将u型模板3与水泥模块分离实现快速脱模，省时省力，且脱模方便；
20.首先将通过旋转把手202旋转带动丝杆203上的丝套206移动，将u型模板3调至合适位置后，向模具每部注入水泥，在水泥凝固成水泥模块后调节旋转把手202带动丝杆203进行转动，丝杆203上的推进杆206通过连接座207将u型模板3与水泥模块分离实现快速脱模；
21.u型模板3之间底板4的上焊接固定安装有竖向模板502，u型模板3与竖向模板502内壁皆设置光面金属层301，u型模板3顶部边缘处设置有刻度条302，u型模板3的顶部设有滑槽5，滑槽5通过滑轮501与竖向模板502滑动连接；
22.具体的通过在u型模板3和竖向模板502内部设置光面金属层301，可以使水泥模块与模具之间的粘连程度降低，使装置本身具备防粘连的能力，使水泥模块表面光滑，通过竖
向模板502底部滑轮501固定安装在u型模板3顶部滑槽5内部，使u型模板3在抽离和组合时可以与底板4和竖向模板502紧密连接，且通过调节u型模板3与竖向模板502的距离，可使模具可对不同尺寸的水泥模块进行制备，局限性降低，在进行组装水泥成型模具时，工人也可根据刻度条302观察模具的大小是否为标准尺寸后，对模具尺寸进行调节，减少误差产生，提高水泥块生产速率。
23.工作原理：使用时，首先将通过旋转把手202旋转带动丝杆203上的丝套206移动，将u型模板3调至合适位置后，向模具每部注入水泥，在水泥凝固成水泥模块后，工作人员手动调节旋转把手202带动丝杆203进行转动，通过拉动力，丝杆203上的推进杆206通过连接座207将u型模板3与水泥模块分离实现快速脱模。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。