一种水泥胶砂搅拌机

1.本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，特别涉及一种水泥胶砂搅拌机。


背景技术：

2.水泥胶砂搅拌机常见于水泥厂及高校实验室，一般用来检测水泥胶砂性能。传统的水泥胶砂搅拌机存在以下缺陷：搅拌过程中加水不方便、搅拌叶不易清洗、搅拌过程中有洒料和粉尘污染现象、搅拌锅移动空间狭小、效率低，同一时间机器仅供单人使用。
3.公告号为cn211917268u的专利公开了一种便于清洁的水泥胶砂搅拌机及清洁器，包括搅拌机主体部分，工作时，搅拌叶搅动搅拌锅里的水泥胶砂，从搅拌锅顶端洒落或溢出的水泥胶砂会顺着接料槽靠近搅拌锅的侧壁掉落到接料槽中，并且搅拌结束后利用特制的清洁器清理搅拌叶，该装置具有减少桌面和搅拌锅外壁沾污以及搅拌叶清理更便捷的优点，但该装置仅对洒料和搅拌叶清理给出了解决办法，而对于上述传统水泥胶砂搅拌机的其余缺陷没有对应的处理方案。因此，急需一种一次性解决加料、清洗、操作、效率、环保等缺陷的方案。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中传统水泥胶砂搅拌机存在的加料、清洗、操作、效率、环保等技术问题，本实用新型提供了一种水泥胶砂搅拌机，其操作简单、加料方便、清洗干净、无粉尘污染，具有一定的现实意义和良好的应用前景。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种水泥胶砂搅拌机，包括搅拌机主体以及设置于搅拌机主体的搅拌系统、加料系统和升降台；
7.所述搅拌机主体包括底座、立柱和搅拌机顶；
8.所述搅拌系统包括安装于搅拌机顶的搅拌电机，所述搅拌电机通过传动轴与主轴连接，所述传动轴上固定有传动齿轮一，所述传动齿轮一与固设于搅拌叶轴的传动齿轮二啮合，所述搅拌叶轴的底端固定连接有搅拌叶；
9.所述加料系统包括位于搅拌机顶上方的砂桶与水箱，所述砂桶的底部连通有注砂管，所述水箱的底部连通有注水管；
10.所述升降台与立柱滑动连接，所述升降台设置有驱动升降台升降的升降系统，所述升降台的中央设置有锅具旋转系统。
11.进一步的，所述升降系统包括驱动电机、与驱动电机相连的主动辊以及与主动辊通过齿带相连的从动辊，所述主动辊和从动辊的两端均固定有齿轮。
12.进一步的，所述主动辊和从动辊的两端均通过圆形支座安装在立柱上，所述主动辊和从动辊均与对应的圆形支座转动连接，所述主动辊和从动辊均水平设置，从动辊位于主动辊的上方，主动辊和从动辊均可在对应的圆形支座内自由转动；所述主动辊中部固定有主动轮，所述从动辊中部固定有从动轮，所述主动轮和从动轮均与齿带啮合，实现主动辊
带动从动辊转动。
13.进一步的，所述升降台包括平板、立板和支架，所述平板靠近立柱一侧的两端均设置有滑筒，所述滑筒与固定于立柱内部的滑轨滑动连接；所述立板固定连接有齿条，所述齿条与主动辊和从动辊两端的齿轮啮合；所述支架的一端与平板底部连接，所述支架的另一端与立板下方一侧连接。
14.进一步的，所述滑轨的顶端和底端均设置有挡板，当升降台升至搅拌工位，搅拌锅与防尘盖严密扣合时，升降台的立板顶部与顶端的挡板接触；当升降台降至装卸料工位，升降台的立板底部与底端的挡板接触。
15.进一步的，所述锅具旋转系统包括固定在升降台平板中央的搅拌转轴、与搅拌转轴转动连接的转动底座以及安装于转动底座的一个清洗锅和至少一个搅拌锅，所述搅拌锅和清洗锅均为半椭圆形的内部中空结构。
16.进一步的，所述搅拌电机的输出轴和所述传动轴的顶端均固设有锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合；所述传动轴和搅拌叶轴均设置于主轴的内部，所述传动轴的底端与主轴底部固定连接，实现传动轴带动主轴转动，所述搅拌叶轴的顶部与主轴顶部转动连接，实现搅拌叶轴在主轴中转动；所述主轴的下表面一侧设置有偏心座，所述搅拌叶轴穿过偏心座且与偏心座转动连接。
17.进一步的，所述搅拌机顶的下方设置有传动箱，所述传动箱侧壁下方环绕固定有防尘盖，所述防尘盖包括顶盖以及沿顶盖边缘向下延伸的侧板。
18.进一步的，所述砂桶与水箱均位于加料控制箱的上方，所述加料控制箱固定连接于搅拌机顶上方，所述注砂管和注水管穿过加料控制箱、搅拌机顶、传动箱并延伸到传动箱底部外侧，加料控制箱内设置有分别用于控制注砂管和注水管开启与闭合的阀门，在实际使用时，通过阀门控制注砂量和注水量。
19.进一步的，所述注水管的尾端为收口结构，使水流集中，避免水外泄。
20.本实用新型的有益效果：
21.1)本实用新型通过齿轮升降系统操纵升降台升降，进而扩大搅拌锅的移动空间，以便于搅拌和加料以及锅具的拆卸；
22.2)本实用新型通过在传动箱上附加防尘盖，能够与随着升降台上升至搅拌工位的搅拌锅严密扣合，以便消除搅拌过程中洒料和粉尘飞扬等经济与环保问题，机器运行过程中环保无污染，效率高；
23.3)本实用新型通过设置两个搅拌锅、一个清洗锅并与下方三角旋转支座连接，工作结束后易于清洗，并且工作效率高；
24.4)本实用新型加料简单，操作方便，便于移动。
25.本实用新型的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。
附图说明
26.图1是本实用新型提供的一种水泥胶砂搅拌机的一个角度的结构示意图，图中升降台位于装卸料工位；
27.图2是图1的侧视图；
28.图3是本实用新型提供的一种水泥胶砂搅拌机的另一个角度的结构示意图；
29.图4是图3中a处的局部放大图；
30.图5是本实用新型提供的传动箱、防尘盖、主轴、偏心座和搅拌叶轴的布置示意图；
31.图6是本实用新型提供的防尘盖的结构示意图。
32.说明书附图中的附图标记包括：
33.1、底座；11、万向轮；
34.2、立柱；21、驱动电机、211、圆形支座；212、主动辊；213、主动轮；214、齿带；215、从动轮；216、从动辊；217、齿轮；218、齿条；219、升降台；220、滑筒；22、滑轨；221、挡板；
35.3、搅拌机顶；31、搅拌电机；311、传动箱；3111、防尘盖；31111、顶盖；31112、侧板；312、主轴；313、偏心座；314、搅拌叶轴；315、搅拌叶；32、加料控制箱；321、砂桶；3211、注砂管；322、水箱；3221、注水管；
36.4、搅拌转轴；41、转动底座；411、搅拌锅；412、清洗锅。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.为了解决现有技术存在的问题，如图1至图6所示，本实用新型提供了一种水泥胶砂搅拌机，包括搅拌机主体以及设置于搅拌机主体的搅拌系统、加料系统和升降台219；
41.搅拌机主体包括底座1、立柱2和搅拌机顶3；
42.搅拌系统包括安装于搅拌机顶3的搅拌电机31，搅拌电机31通过传动轴与主轴312连接，传动轴上固定有传动齿轮一，传动齿轮一与固设于搅拌叶轴314的传动齿轮二啮合，搅拌叶轴314的底端固定连接有搅拌叶315；
43.加料系统包括位于搅拌机顶3上方的砂桶321与水箱322，砂桶321的底部连通有注砂管3211，水箱322的底部连通有注水管3221；
44.升降台219与立柱2滑动连接，升降台219设置有驱动升降台219升降的升降系统，升降台219的顶部设置有锅具旋转系统。
45.如图1所示，底座1的四角安装有万向轮11，底座1的上方固定连接立柱2，立柱2的顶端设置搅拌机顶3，搅拌机顶3的底部连接搅拌系统，搅拌机顶3的顶部安装加料系统，升降系统安装于立柱2内，锅具旋转系统连接于升降台219平板中央上部。
46.如图2至图4所示，升降系统包括驱动电机21、与驱动电机21相连的主动辊212以及
与主动辊212通过齿带214相连的从动辊216，主动辊212和从动辊216的两端均固定有齿轮217。优选的，驱动电机21设置有两台，两台驱动电机21分别位于立柱2内部的两侧，两台驱动电机21驱动主动辊212工作，主动辊212通过齿带214带动从动辊216转动，主动辊212和从动辊216两端的齿轮217与固定于升降台219背面的齿条218啮合。
47.主动辊212和从动辊216的两端均通过圆形支座211安装在立柱2上，主动辊212和从动辊216均与对应的圆形支座211转动连接，主动辊212和从动辊216均水平设置，从动辊216位于主动辊212的上方，主动辊212和从动辊216均可在对应的圆形支座211内自由转动；主动辊212中部固定有主动轮213，从动辊216中部固定有从动轮215，主动轮213和从动轮215均与齿带214啮合，实现主动辊212带动从动辊216转动。
48.升降台219包括平板、立板和支架，平板靠近立柱2一侧的两端均设置有滑筒220，滑筒220与固定于立柱2内部的滑轨22滑动连接；立板固定连接有齿条218，齿条218与主动辊212和从动辊216两端的齿轮217啮合；支架的一端与平板底部连接，支架的另一端与立板下方一侧连接。本实施例中，滑筒220固定在升降台219两角凸起处，且可沿着滑轨22上下滑动，以实现升降台219的升降活动；支架设置有两根，每根支架均与平板呈30
°
角固定连接；齿条218设置有两个，其中，一个齿条218与位于主动辊212和从动辊216一端的两个齿轮217啮合，另一个齿条218与位于主动辊212和从动辊216另一端的两个齿轮217啮合。
49.滑轨22的顶端和底端均设置有挡板221，当升降台219升至搅拌工位，搅拌锅411与防尘盖3111严密扣合时，升降台219的立板顶部与顶端的挡板221接触；当升降台219降至装卸料工位，升降台219的立板底部与底端的挡板221接触。
50.锅具旋转系统包括固定在升降台219中央的搅拌转轴4、与搅拌转轴4转动连接的转动底座41以及安装于转动底座41的一个清洗锅412和至少一个搅拌锅411，搅拌锅411和清洗锅412均为半椭圆形的内部中空结构。本实施例中，锅具旋转系统安装于升降台219的平板上，转动底座41为三角形结构，三角形的转动底座41可沿着搅拌转轴4转动，三角形的转动底座41的三个顶端安装两个搅拌锅411和一个清洗锅412，三角形的转动底座41的三个顶端与三个锅具(两个搅拌锅411和一个清洗锅412)的底部均有相配螺纹凸起，锅具可旋合固定在转动底座41上，搅拌锅411和清洗锅412同尺寸，当升降台219上升至搅拌工位时，任一位于主轴312正下方的锅具都能与防尘盖3111严密扣合；当升降台219位于装卸料工位时，转动底座41可围绕搅拌转轴4做圆周运动以更换锅具，转动底座41绕搅拌转轴4转动，可以通过手动的方式进行调节，当然，在实际使用时，也可通过电机带动搅拌转轴4旋转的方式以带动转动底座41转动。
51.搅拌电机31的输出轴和传动轴的顶端均固设有锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合；传动轴和搅拌叶轴314均设置于主轴312的内部，传动轴的底端与主轴312底部固定连接，实现传动轴带动主轴312转动，搅拌叶轴314的顶部与主轴312顶部转动连接，实现搅拌叶轴314在主轴312中转动；主轴312的下表面一侧设置有偏心座313，搅拌叶轴314穿过偏心座313且与偏心座313转动连接。本实施例中，传动齿轮一固设于传动轴的中部，传动齿轮二的位置与传动齿轮一对应，以实现啮合，搅拌叶轴314的底部延伸至主轴312及偏心座313的外部并且搅拌叶轴314底端连接有搅拌叶315，搅拌电机31的输出轴与传动轴通过锥形齿轮连接，实现搅拌电机31输出轴与传动轴呈90
°
设置，搅拌电机31输出轴通过锥形齿轮带动传动轴转动，传动轴带动主轴312转动，且通过传动轴中部的传动齿轮一带动搅拌叶轴314转动，搅
拌叶轴314带动搅拌叶315转动，实现主轴312自转、搅拌叶315自转且同时相对主轴312做圆周运动。
52.如图5和图6所示，搅拌机顶3的下方设置有传动箱311，传动箱311侧壁下方环绕固定有防尘盖3111，防尘盖3111包括顶盖31111以及沿顶盖31111边缘向下延伸的侧板31112。本实施例中，传动箱311为空心结构，注水管3221与注砂管3211均自上而下穿过传动箱311，主轴312位于传动箱311的正中央；顶盖31111的截面为凸形且内部中空，顶盖31111能够与随着升降台219升至搅拌工位的搅拌锅411或清洁锅严密扣合，侧板31112可进一步阻挡粉尘散布。
53.砂桶321与水箱322均位于加料控制箱32的上方，加料控制箱32固定连接于搅拌机顶3上方，注砂管3211和注水管3221穿过加料控制箱32、搅拌机顶3、传动箱311并延伸到传动箱311底部外侧，加料控制箱32内设置有分别用于控制注砂管3211和注水管3221开启与闭合的阀门，在实际使用时，通过阀门控制注砂量和注水量。
54.注水管3221的尾端为收口结构，使水流集中，避免水外泄。
55.本实用新型的一种水泥胶砂搅拌机的工作原理：
56.驱动电机21提供动力使固定在圆形支座211内的主动辊212转动，主动轮213随着主动辊212转动并经由齿带214为固定在从动辊216中央的从动轮215提供动力，主动辊212与从动辊216利用固定在辊端的齿轮217与固定在升降台219背面的齿条218啮合来传输动力，使得升降台219可凭借滑筒220沿着滑轨22做升降运动，升降台219在升降系统的带动下相对立柱2具有两个工位，两个工位分别为搅拌工位和装卸料工位，搅拌工位和装卸料工位沿升降方向上下间隔设置；在搅拌工位，升降台219顶端与设置在立柱2顶部的挡板221接触，搅拌叶315能够置于转动底座41上的搅拌锅411或清洗锅412内，并且环绕固定于传动箱311侧边下方的防尘盖3111与搅拌锅411或清洗锅412严密扣合；在装卸料工位，升降台219底部与设置在立柱2底部的挡板221接触，搅拌叶315从搅拌锅411或清洗锅412中抽离，并且环绕固定于传动箱311侧边下方的防尘盖3111与搅拌锅411或清洗锅412分离；
57.搅拌系统中，搅拌电机31为搅拌叶315提供动力，搅拌叶315可随着搅拌叶轴314作自转运动，搅拌叶轴314固定在偏心座313上，搅拌叶315、搅拌叶轴314与偏心座313构成的整体因主轴312的自转而做圆周运动；加料系统中，当处于搅拌模式时，加料控制箱32根据提前设置好的参数开启注砂管3211与注水管3221进行定量加料，使砂子和水分别从砂桶321和水箱322顺着注砂管3211与注水管3221注入至搅拌锅411中；处于清洗模式时，加料控制箱32仅开启注水管3221注入清洗锅412中；在上述系统的协同作用下，可对搅拌锅411进行加料搅拌或完成清洗模式下对搅拌叶315的清洗工作。
58.本实用新型一种水泥胶砂搅拌机的具体使用方式为：
59.本实用新型在实际使用时，可通过人工手动控制，也可以通过现有的控制器进行编程控制，下面以通过控制器控制进行说明：升降台219位于装卸料工位时，装料后，试验人员操纵控制器，使搅拌转轴4带动转动底座41旋转将盛料的搅拌锅411旋转至主轴312正下方；启动驱动电机21使升降台219上升至搅拌工位，上升结束后，启动搅拌模式，依靠搅拌电机31驱动的搅拌叶315开始工作，搅拌期间，加料控制箱32开启并控制砂桶321与水箱322根据试验配合比而提前设置好的参数定量注砂与注水，砂子与水可分别顺着注砂管3211与注水管3221注入搅拌锅411内，搅拌结束，升降台219下降至装卸料工位，试验人员将盛料的搅
拌锅411卸下，并将清洗锅412旋转至主轴312正下方，启动驱动电机21使升降台219上升至搅拌工位；上升结束后，启动清洗模式，加料控制箱32开启控制水箱322定量注水至清洗锅412，注水结束后，搅拌叶315开始工作；搅拌叶315清洗结束后，启动驱动电机21使升降台219下降至装卸料工位；若仍需继续配制另一锅水泥胶砂，试验人员可待搅拌叶315清洗结束，升降台219下降至装卸料工位后，将另一盛料的搅拌锅411旋转至主轴312正下方，之后重复上述步骤即可，节省了大量等待时间。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。