一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机的制作方法

1.本实用新型涉及气砌块砖生产的技术领域，特别是涉及一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机。


背景技术：

2.节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机是一种用于节能的加气砌块砖生产辅助装置，其在气砌块砖生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机使用中发现，制浆机是针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液，与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点，目前的一种对于砌块砖物料制浆过程中的制浆装置在使用时发现，制浆装置对物料搅拌时，装置底部的物料不容易向上翻动搅拌，造成了物料搅拌不均匀的问题，并且装置对浆料排放时速度较慢，降低了装置的工作效率，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种当需要对腔室内的搅拌完成的浆料进行排放时，通过第一电机带动第三齿轮进行反向旋转，使第三齿轮通过第二齿轮带动搅拌轴进行逆时针转动，从而使螺旋叶片将腔室内的物料向外输送，从而提高物料排放的速度，通过设置多组刮板对腔室的内壁附着的浆料进行刮除，提高浆料排放的洁净效果，提高装置的实用性的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机。
4.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，包括支腿、罐体、排料管、电磁阀门、进料斗、搅拌套筒、搅拌轴、螺旋叶片、搅拌叶、刮板、第一齿轮、第二齿轮、电机架、第一电机、回收装置和冲洗机构，支腿顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，冲洗机构与腔室内连通，腔室顶端设置有进料口，腔室底端设置有排料口，进料口与排料口均与腔室内相通，排料管顶端与罐体的底端连接并连通设置在腔室排料口处，并且排料管与回收装置连通，电磁阀门连通设置在排料管上，进料斗安装在罐体的顶端连接并与腔室进料口连通，搅拌套筒可旋转安装在罐体的内侧壁上，并且搅拌套筒下部伸入腔室内部，搅拌轴可旋转安装在搅拌套筒内部，并且搅拌轴下部伸入腔室内，螺旋叶片固定安装在搅拌轴的内部并伸入排料管内部，多组搅拌叶分别安装在搅拌套筒的外侧壁上并设置在腔室内，多组刮板分别安装在多组搅拌叶的外侧壁上，并且多组刮板的外延分别与腔室内侧壁贴紧，第一齿轮固定安装在搅拌套筒的外侧壁上，第二齿轮固定安装在搅拌轴的顶端，电机架底端与罐体的顶端连接，第一电机安装在电机架的顶端，第一电机输出端上设置有第三齿轮，并且第三齿轮分别与第一齿轮与第二齿轮啮合。
5.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，回收装置包括箱体、输送管、隔板、转轴、第二电机、过滤桶和第一封闭门，箱体内设置有空腔，空腔内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，输送管输入端与排料管内连通，输送管输出
端与空腔进料口连通，隔板的外延与箱体的内侧壁连接并设置在空腔内，转轴可旋转安装在隔板的顶端，第二电机安装在箱体的内侧壁上，并且第二电机输出端与转轴的底端连接，过滤桶安装在转轴的顶端，并且过滤桶的顶端设置有开口，开口与空腔进料口连通，第一封闭门可旋转安装在箱体的外侧壁上，并且第一封闭门与空腔内连通。
6.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，冲洗机构包括水箱、密封盖、增压泵和喷头，水箱安装在支腿的外侧壁上，水箱内设置有腔体，腔体内设置有进水口，进水口与腔体内相通，密封盖安装在水箱的外侧壁上并与腔体进水口连通，增压泵安装在水箱的外侧壁上，并且水箱输出端与腔体内部连通，喷头连通设置在腔室内部，并且喷头输入端与腔体内连通。
7.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，还包括物料箱和连接管，物料箱设置在罐体的下方并与排料管输出端连通，连接管安装在物料箱的外侧壁上并与物料箱内连通。
8.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，还包括第二封闭门，第二封闭门可旋转安装在进料斗的外侧壁上并设置在进料斗的顶端开口处。
9.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，还包括观察窗，观察窗设置在罐体的外侧壁上并与腔室内连通。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要制作的物料通过进料斗投放至腔室内，通过打开第一电机带动第三齿轮旋转，第三齿轮通过第一齿轮带动搅拌套筒逆时针旋转并通过多组搅拌叶对物料进行搅拌，第三齿轮通过第二齿轮带动搅拌轴顺时针旋转并使螺旋叶片将腔室底部的物料向上翻动，从而提高物料搅拌的均匀性，当需要对腔室内的搅拌完成的浆料进行排放时，通过第一电机带动第三齿轮进行反向旋转，使第三齿轮通过第二齿轮带动搅拌轴进行逆时针转动，从而使螺旋叶片将腔室内的物料向外输送，从而提高物料排放的速度，通过设置多组刮板对腔室的内壁附着的浆料进行刮除，提高浆料排放的洁净效果，提高装置的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是搅拌轴与螺旋叶片等连接的放大结构示意图；
13.图3是隔板与转轴等连接的放大结构示意图；
14.图4是水箱与密封盖等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、支腿；2、罐体；3、排料管；4、电磁阀门；5、进料斗；6、搅拌套筒；7、搅拌轴；8、螺旋叶片；9、搅拌叶；10、刮板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、电机架；14、第一电机；15、第三齿轮；16、箱体；17、输送管；18、隔板；19、转轴；20、第二电机；21、过滤桶；22、第一封闭门；23、水箱；24、密封盖；25、增压泵；26、喷头；27、物料箱；28、连接管；29、第二封闭门；30、观察窗。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，包括支腿1、罐体2、排料管3、电磁阀门4、进料斗5、搅拌套筒6、搅拌轴7、螺旋叶片8、搅拌叶9、刮板10、第一齿轮11、第二齿轮12、电机架13、第一电机14、回收装置和冲洗机构，支腿1顶端与罐体2的底端连接，罐体2内设置有腔室，冲洗机构与腔室内连通，腔室顶端设置有进料口，腔室底端设置有排料口，进料口与排料口均与腔室内相通，排料管3顶端与罐体2的底端连接并连通设置在腔室排料口处，并且排料管3与回收装置连通，电磁阀门4连通设置在排料管3上，进料斗5安装在罐体2的顶端连接并与腔室进料口连通，搅拌套筒6可旋转安装在罐体2的内侧壁上，并且搅拌套筒6下部伸入腔室内部，搅拌轴7可旋转安装在搅拌套筒6内部，并且搅拌轴7下部伸入腔室内，螺旋叶片8固定安装在搅拌轴7的内部并伸入排料管3内部，多组搅拌叶9分别安装在搅拌套筒6的外侧壁上并设置在腔室内，多组刮板10分别安装在多组搅拌叶9的外侧壁上，并且多组刮板10的外延分别与腔室内侧壁贴紧，第一齿轮11固定安装在搅拌套筒6的外侧壁上，第二齿轮12固定安装在搅拌轴7的顶端，电机架13底端与罐体2的顶端连接，第一电机14安装在电机架13的顶端，第一电机14输出端上设置有第三齿轮15，并且第三齿轮15分别与第一齿轮11与第二齿轮12啮合；首先将需要制作的物料通过进料斗5投放至腔室内，通过打开第一电机14带动第三齿轮15旋转，第三齿轮15通过第一齿轮11带动搅拌套筒6逆时针旋转并通过多组搅拌叶9对物料进行搅拌，第三齿轮15通过第二齿轮12带动搅拌轴7顺时针旋转并使螺旋叶片8将腔室底部的物料向上翻动，从而提高物料搅拌的均匀性，当需要对腔室内的搅拌完成的浆料进行排放时，通过第一电机14带动第三齿轮15进行反向旋转，使第三齿轮15通过第二齿轮12带动搅拌轴7进行逆时针转动，从而使螺旋叶片8将腔室内的物料向外输送，从而提高物料排放的速度，通过设置多组刮板10对腔室的内壁附着的浆料进行刮除，提高浆料排放的洁净效果，提高装置的实用性。
18.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，回收装置包括箱体16、输送管17、隔板18、转轴19、第二电机20、过滤桶21和第一封闭门22，箱体16内设置有空腔，空腔内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，输送管17输入端与排料管3内连通，输送管17输出端与空腔进料口连通，隔板18的外延与箱体16的内侧壁连接并设置在空腔内，转轴19可旋转安装在隔板18的顶端，第二电机20安装在箱体16的内侧壁上，并且第二电机20输出端与转轴19的底端连接，过滤桶21安装在转轴19的顶端，并且过滤桶21的顶端设置有开口，开口与空腔进料口连通，第一封闭门22可旋转安装在箱体16的外侧壁上，并且第一封闭门22与空腔内连通；当需要对腔室内残留的物料进行清理时，通过打开冲洗机构对腔室内喷水，冲洗的物料与水混合后通过输送管17进行输送并排放至过滤桶21内部，通过打开第二电机20带动过滤桶21进行旋转，从而使过滤桶21内的物料与水混合物进行旋转离心分离，分离后的水落至隔板18顶端并通过空腔排料口排出，分离后的物料残渣储存在过滤桶21内部并通过打开第一封闭门22取出后回收利用，从而提高物料残渣与清洗水的分离效果，减少物料浪费，提高装置的实用性。
19.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，冲洗机构包括水箱23、密封盖24、增压泵25和喷头26，水箱23安装在支腿1的外侧壁上，水箱23内设置有腔体，腔体内设置有进水口，进水口与腔体内相通，密封盖24安装在水箱23的外侧壁上并与腔体进水口连通，增压泵25安装在水箱23的外侧壁上，并且水箱23输出端与腔体内部连通，喷头26连通设置在腔室内部，并且喷头26输入端与腔体内连通；通过打开增压泵25对腔体内进行气
体冲压，使腔体内的清洗水通过喷头26高压喷射至腔室内部，从而提高清洗水对腔室内部残留物料清理的便利性，提高清洁效果，提高装置的清洁效率，通过设置密封盖24，提高腔体进水口的密封性，提高腔体内压力的稳定性，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，还包括物料箱27和连接管28，物料箱27设置在罐体2的下方并与排料管3输出端连通，连接管28安装在物料箱27的外侧壁上并与物料箱27内连通；通过设置物料箱27，提高排料管3对物料排放后物料储存的便利性，提高装置使用的便利性。
21.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，还包括第二封闭门29，第二封闭门29可旋转安装在进料斗5的外侧壁上并设置在进料斗5的顶端开口处；通过设置第二封闭门29，提高进料斗5的密封效果，提高腔室内封闭的便利性。
22.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，还包括观察窗30，观察窗30设置在罐体2的外侧壁上并与腔室内连通；通过设置观察窗30，提高腔室内部物料搅拌观察的便利性，提高装置使用的便利性。
23.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，其在工作时，首先将需要制作的物料通过进料斗5投放至腔室内，通过打开第一电机14带动第三齿轮15旋转，第三齿轮15通过第一齿轮11带动搅拌套筒6逆时针旋转并通过多组搅拌叶9对物料进行搅拌，第三齿轮15通过第二齿轮12带动搅拌轴7顺时针旋转并使螺旋叶片8将腔室底部的物料向上翻动，从而提高物料搅拌的均匀性，当需要对腔室内的搅拌完成的浆料进行排放时，通过第一电机14带动第三齿轮15进行反向旋转，使第三齿轮15通过第二齿轮12带动搅拌轴7进行逆时针转动，从而使螺旋叶片8将腔室内的物料向外输送，之后当需要对腔室内残留的物料进行清理时，通过打开冲洗机构对腔室内喷水，冲洗的物料与水混合后通过输送管17进行输送并排放至过滤桶21内部，通过打开第二电机20带动过滤桶21进行旋转，从而使过滤桶21内的物料与水混合物进行旋转离心分离，分离后的水落至隔板18顶端并通过空腔排料口排出，分离后的物料残渣储存在过滤桶21内部并通过打开第一封闭门22取出后回收利用，然后通过打开增压泵25对腔体内进行气体冲压，使腔体内的清洗水通过喷头26高压喷射至腔室内部。
24.本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种节能的加气砌块砖生产用球磨制浆机的电磁阀门4、第一电机14、第二电机20和增压泵25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。