用于铝板幕墙施工用支撑组件的制作方法

1.本实用新型属于铝板幕墙技术领域，尤其涉及用于铝板幕墙施工用支撑组件。


背景技术：

2.在对铝板幕墙施工的过程中需要使用到连接件对铝板幕墙两两固定，现有技术存在的问题是：在使用连接件对铝板幕墙两两固定的过程中没有对铝板幕墙定位的结构，使用者在固定的过程中容易出现偏差，影响精度和固定的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于铝板幕墙施工用支撑组件，具备对铝板固定的优点，解决了现有情况下在使用连接件对铝板幕墙两两固定的过程中没有对铝板幕墙定位的结构，使用者在固定的过程中容易出现偏差，影响精度和固定的效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的，用于铝板幕墙施工用支撑组件，包括支撑板、支撑底座和限位支板，所述支撑底座的顶部与支撑板固定连接，所述限位支板的后侧与支撑板固定连接，所述支撑板前侧的两侧均设置有定位板，所述定位板的后侧固定连接有橡胶垫，所述定位板的后侧固定连接有定位杆，所述支撑板后侧的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与定位杆配合使用的固定机构，所述壳体的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述壳体的前侧开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位杆的后侧穿过支撑板和定位孔并延伸至壳体的内腔，所述壳体的两侧均开设有与固定机构配合使用的固定孔，所述定位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体的顶部开设有与活动机构配合使用的活动孔。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近定位杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离定位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的固定板，两个固定板相对的一侧设置有拉簧，所述固定板远离固定杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离固定板的一侧穿过固定孔并延伸至壳体的外侧。
6.作为本实用新型优选的，所述活动机构包括限位板，所述限位板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动块，所述活动块前侧的两侧均活动连接有与固定板配合使用的活动杆，所述活动块的顶部固定连接有按钮，所述按钮的顶部穿过活动孔并延伸至壳体的外侧。
7.作为本实用新型优选的，所述固定孔的数量为若干个，且均匀分布于壳体的两侧，所述定位杆靠近定位孔内壁的一侧与定位孔的内壁接触，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于定位杆的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述拉簧靠近固定板的一侧与固定板固定连接，所述限位杆靠近固定孔的一侧与固定孔的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述限位板的后侧与壳体的内壁固定连接，所述活动杆通过转轴与活动块和固定板活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑板、支撑底座、限位支板、定位板、橡胶垫、定位杆、壳体、固定机构、固定杆、固定板、拉簧、限位杆、活动机构、限位板、弹簧、活动块、活动杆、按钮、定位孔、固定孔、固定槽和活动孔的配合使用，解决了现有情况下在使用连接件对铝板幕墙两两固定的过程中没有对铝板幕墙定位的结构，使用者在固定的过程中容易出现偏差，影响精度和固定的效率的问题，该用于铝板幕墙施工用支撑组件，具备对铝板固定的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置固定机构，可以对定位杆的位置进行固定和限位，防止定位杆移动影响对铝板幕墙的定位能力。
13.3、本实用新型通过设置活动机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置定位孔，可以对定位杆的位置进行限位。
15.5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对定位杆的位置进行固定和限位，通过设置拉簧，可以使固定板复位，通过设置限位杆和固定孔，可以对固定板的位置进行限位。
16.6、本实用新型通过设置限位板，可以对弹簧进行支撑，通过设置活动杆，可以对固定板的位置进行调节。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的右视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供局部结构的后视剖视图。
20.图中：1、支撑板；2、支撑底座；3、限位支板；4、定位板；5、橡胶垫；6、定位杆；7、壳体；8、固定机构；801、固定杆；802、固定板；803、拉簧；804、限位杆；9、活动机构；901、限位板；902、弹簧；903、活动块；904、活动杆；905、按钮；10、定位孔；11、固定孔；12、固定槽；13、活动孔。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的用于铝板幕墙施工用支撑组件，包括支撑板1、支撑底座2和限位支板3，支撑底座2的顶部与支撑板1固定连接，限位支板3的后侧与支撑板1固定连接，支撑板1前侧的两侧均设置有定位板4，定位板4的后侧固定连接有橡胶垫5，定位板4的后侧固定连接有定位杆6，支撑板1后侧的两侧均固定连接有壳体7，壳体7的内腔设置有与定位杆6配合使用的固定机构8，壳体7的顶部设置有与固定机构8配合使用的活动机构9，壳体7的前侧开设有与定位杆6配合使用的定位孔10，定位杆6的后侧穿过支
撑板1和定位孔10并延伸至壳体7的内腔，壳体7的两侧均开设有与固定机构8配合使用的固定孔11，定位杆6的表面开设有与固定机构8配合使用的固定槽12，壳体7的顶部开设有与活动机构9配合使用的活动孔13。
24.参考图3，固定机构8包括固定杆801，固定杆801靠近定位杆6的一侧延伸至固定槽12的内腔，固定杆801远离定位杆6的一侧固定连接有与活动机构9配合使用的固定板802，两个固定板802相对的一侧设置有拉簧803，固定板802远离固定杆801的一侧固定连接有限位杆804，限位杆804远离固定板802的一侧穿过固定孔11并延伸至壳体7的外侧。
25.采用上述方案：通过设置固定机构8，可以对定位杆6的位置进行固定和限位，防止定位杆6移动影响对铝板幕墙的定位能力。
26.参考图3，活动机构9包括限位板901，限位板901顶部的两侧均固定连接有弹簧902，弹簧902的顶部固定连接有活动块903，活动块903前侧的两侧均活动连接有与固定板802配合使用的活动杆904，活动块903的顶部固定连接有按钮905，按钮905的顶部穿过活动孔13并延伸至壳体7的外侧。
27.采用上述方案：通过设置活动机构9，可以对固定板802的位置进行调节，方便使用者使用。
28.参考图3，固定孔11的数量为若干个，且均匀分布于壳体7的两侧，定位杆6靠近定位孔10内壁的一侧与定位孔10的内壁接触，固定槽12的数量为若干个，且均匀分布于定位杆6的表面。
29.采用上述方案：通过设置定位孔10，可以对定位杆6的位置进行限位。
30.参考图3，固定杆801靠近固定槽12内壁的一侧与固定槽12的内壁接触，拉簧803靠近固定板802的一侧与固定板802固定连接，限位杆804靠近固定孔11的一侧与固定孔11的内壁接触。
31.采用上述方案：通过设置固定杆801和固定槽12，可以对定位杆6的位置进行固定和限位，通过设置拉簧803，可以使固定板802复位，通过设置限位杆804和固定孔11，可以对固定板802的位置进行限位。
32.参考图3，限位板901的后侧与壳体7的内壁固定连接，活动杆904通过转轴与活动块903和固定板802活动连接。
33.采用上述方案：通过设置限位板901，可以对弹簧902进行支撑，通过设置活动杆904，可以对固定板802的位置进行调节。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，将铝板幕墙放置在限位支板3的顶部，使用者按动按钮905，按钮905带动活动块903向下移动并对弹簧902进行挤压，活动块903通过活动杆904带动移动，活动杆904带动固定板802移动，固定板802带动限位杆804和固定杆801移动，限位杆804在固定孔11的内腔滑动，固定杆801离开固定槽12的内腔，然后拉动定位杆6，定位杆6带动定位板4移动，定位板4带动橡胶垫5与铝板幕墙接触，然后松开按钮905，弹簧902压缩后释放的力使固定杆801复位，固定杆801进入固定槽12的内腔，完成定位。
36.综上所述：该用于铝板幕墙施工用支撑组件，通过设置支撑板1、支撑底座2、限位支板3、定位板4、橡胶垫5、定位杆6、壳体7、固定机构8、固定杆801、固定板802、拉簧803、限位杆804、活动机构9、限位板901、弹簧902、活动块903、活动杆904、按钮905、定位孔10、固定
孔11、固定槽12和活动孔13的配合使用，解决了现有情况下在使用连接件对铝板幕墙两两固定的过程中没有对铝板幕墙定位的结构，使用者在固定的过程中容易出现偏差，影响精度和固定的效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。