带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷杯生产设备技术领域，具体涉及带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置。


背景技术：

2.陶瓷杯就是用陶瓷做成杯子，用来喝盛酒、水、茶等的器皿。所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水。
3.在陶瓷杯生产制备过程中，需要进行原料的混合，并且在混合过程中，需要将原料从送料筒中导入到混料筒中，现有在导料过程中，采用一导料管进行导料，但是该导料管无法延伸到混料管内，为了避免导料管对混料筒的影响，因此在原料导料过程中，容易使得原料被吹散到环境中，从而导致原料的浪费。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置。
5.根据本技术实施例提供的技术方案，带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置，包括支架、送料筒、外导料管、内导料管、滑动板、固定块、连接筒、支撑杆、连接块、从动杆、主动杆、减速机、电机、进料口、混料筒，所述送料筒通过螺栓固定在所述支架的上部，所述外导料管通过焊接与所述送料筒的底部固接，所述内导料管套接在所述外导料管内部，所述内导料管的下端竖直穿过所述滑动板的中心处，所述内导料管与所述滑动板通过焊接固接，在所述滑动板两侧底部通过螺丝固定安装有所述固定块，所述连接筒的顶部通过螺丝与所述固定块固接，所述支撑杆的顶部竖直穿过所述连接筒，所述支撑杆的底部穿过所述支架的底板，所述支撑杆的底部通过螺栓与所述支架的底板固接，所述连接块通过螺丝固定安装在所述滑动板的侧壁中部处，所述从动杆一端与所述连接块转动连接，所述主动杆一端与所述从动杆另一端转动相接，所述主动杆另一端与所述减速机的转轴固接，所述电机的转轴与所述减速机固接，所述混料筒通过螺栓固定安装在所述支架的下部，所述混料筒的顶部一侧开设有所述进料口，所述进料口正对所述内导料管。
6.本实用新型中，所述内导料管的长度大于所述外导料管的长度。
7.本实用新型中，所述内导料管垂直于所述滑动板。
8.本实用新型中，所述连接筒有两个，且所述连接筒沿所述内导料管的竖直中心线对称。
9.本实用新型中，所述连接块的中心线与所述内导料管的中心线构成的平面与所述滑动板的两侧面垂直。
10.本实用新型中，所述从动杆的长度大于所述主动杆的长度。
11.本实用新型中，所述进料口的圆心与所述内导料管的圆心在同一条竖直线上。
12.本实用新型中，所述进料口为一漏斗状结构。
13.综上所述，本技术的有益效果：本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置通过设计内外双层导料管，内导料管可以在外导料管内上下活动，通过电机带动连轴使其转动从而完成内导料管上下活动，使内导料管在导料时可以进入到混料筒内，避免了在原料导料过程中，容易使得原料被吹散到环境中，从而导致原料的浪费，同时在内导料管完成导料后，电机带动连轴使其转动到最高点，使内导料管可以移出混料筒外，从而使混料筒可以正常工作。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置整体结构示意图一；
16.图2为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置整体结构示意图二；
17.图3为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置导料机构整体结构示意图一；
18.图4为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置导料机构整体结构示意图二；
19.图5为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置导料时整体结构示意图正视图；
20.图6为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置导料时整体结构示意图左视图；
21.图7为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置未导料时整体结构示意图正视图；
22.图8为本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置未导料时整体结构示意图左视图。
23.图中标号：支架－1，送料筒－2，外导料管－3，内导料管－4，滑动板－5，固定块－6，连接筒－7，支撑杆－8，连接块－9，从动杆－10，主动杆－11，减速机－12，电机－13，混料筒－15，进料口－14；
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.如图1-图8所示，带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置，包括支架1、送料筒2、外导料管3、内导料管4、滑动板5、固定块6、连接筒7、支撑杆8、连接块9、从动杆10、主动杆11、减速机12、电机13、进料口14、混料筒15，所述送料筒2通过螺栓固定在所述支架1的上
部，所述外导料管3通过焊接与所述送料筒2的底部固接，所述内导料管4套接在所述外导料管3内部，所述内导料管4的下端竖直穿过所述滑动板5的中心处，所述内导料管4与所述滑动板5通过焊接固接，在所述滑动板5两侧底部通过螺丝固定安装有所述固定块6，所述连接筒7的顶部通过螺丝与所述固定块6固接，所述支撑杆8的顶部竖直穿过所述连接筒7，所述支撑杆8的底部穿过所述支架1的底板，所述支撑杆8的底部通过螺栓与所述支架1的底板固接，所述连接块9通过螺丝固定安装在所述滑动板5的侧壁中部处，所述从动杆10一端与所述连接块9转动连接，所述主动杆11一端与所述从动杆10另一端转动相接，所述主动杆11另一端与所述减速机12的转轴固接，所述电机13的转轴与所述减速机12固接，所述混料筒15通过螺栓固定安装在所述支架1的下部，所述混料筒15的顶部一侧开设有所述进料口14，所述进料口14正对所述内导料管4。所述内导料管4的长度大于所述外导料管3的长度。所述内导料管4垂直于所述滑动板5。所述连接筒7有两个，且所述连接筒7沿所述内导料管4的竖直中心线对称。所述连接块9的中心线与所述内导料管4的中心线构成的平面与所述滑动板5的两侧面垂直。所述从动杆10的长度大于所述主动杆11的长度。所述进料口14的圆心与所述内导料管4的圆心在同一条竖直线上。所述进料口14为一漏斗状结构。
27.本带有可调节式导料管的陶瓷杯生产用混料装置通过设计内外双层导料管，内导料管可以在外导料管内上下活动，通过电机带动连轴使其转动从而完成内导料管上下活动，使内导料管在导料时可以进入到混料筒内，避免了在原料导料过程中，容易使得原料被吹散到环境中，从而导致原料的浪费，同时在内导料管完成导料后，电机带动连轴使其转动到最高点，使内导料管可以移出混料筒外，从而使混料筒可以正常工作。
28.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。