一种新型幻彩生态再生石加工用便于定位的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种新型幻彩生态再生石加工用便于定位的钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种新型幻彩生态再生石进行钻孔优势明显。
3.目前市场上的新型幻彩生态再生石加工用钻孔机虽然种类和数量非常多，但是大多数的新型幻彩生态再生石加工用钻孔机不便定位、不便更换钻头和不便防护控制箱，因此市面上迫切需要能改进新型幻彩生态再生石加工用钻孔机结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型幻彩生态再生石加工用便于定位的钻孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的新型幻彩生态再生石加工用钻孔机不便定位、不便更换钻头和不便防护控制箱问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型幻彩生态再生石加工用便于定位的钻孔机，包括主体和凸块，所述主体顶部固定有工作台，所述工作台一侧连接有驱动机构，所述驱动机构一侧连接有钻头，所述驱动机构连接有控制箱，所述工作台一侧开设有导向槽，所述导向槽内部安装有电机，所述电机与导向槽之间连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧连接有滑块，所述滑块一侧连接有夹持板。
6.优选的，所述滑块与导向槽之间为滑动连接，且滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接。
7.优选的，所述夹持板为矩形，且夹持板之间以双向螺纹杆为中心对称分布设置。
8.优选的，靠近钻头的所述驱动机构一侧开设有安装槽，所述驱动机构与钻头一侧均开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有连接杆，所述连接杆与连接槽之间构成滑动连接，且连接杆与连接槽纵向截面尺寸相同，所述连接杆一侧开设有凹槽，所述凹槽两侧连接有卡块，所述卡块一侧为倾斜面，且卡块之间通过弹簧构成伸缩结构，所述卡块之间连接有弹簧，所述连接杆一侧连接有螺纹杆，靠近驱动机构的螺纹杆一侧连接有螺帽。
9.优选的，所述控制箱一侧连接有铰链，所述铰链一侧连接有防护罩，所述防护罩一侧连接有转轴，所述转轴一侧连接有卡合块，靠近卡合块的所述凸块固定在控制箱一侧。
10.优选的，所述卡合块与防护罩之间通过转轴构成旋转结构，且卡合块为硬塑料材质，并且卡合块与凸块之间构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型幻彩生态再生石加工用便于定位的钻孔机：
12.1.电机工作带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动与滑块进行螺纹滑动，双向螺纹杆转动与滑块螺纹滑动时带动夹持板在导向槽内向中间移动，夹持板向中间移动到合适的位置时，可以对再生石夹持固定，方便对再生石定位；
13.2.拉动钻头移进安装槽，拉动连接杆在连接槽内滑动，连接杆与连接槽进行滑动时带动卡块挤压连接槽，卡块受到挤压会挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩带动卡块移进凹槽，卡块移进凹槽内部时连接杆带动卡块移出连接槽，卡块受弹簧自身弹力复位，拉动螺帽，卡块以同样的方式移出螺帽，转动螺帽与螺纹杆进行螺纹滑动，可以对钻头与驱动机构进行固定，方便安装钻头；
14.3.拉动防护罩绕铰链进行转动，防护罩转动时带动卡合块转动，防护罩转动到凸块一侧时，转动卡合块绕转轴转动，卡合块转动到凸块一侧时，按动卡合块，卡合块由于自身材质发生形变，凸块可以移进卡合块，凸块移进卡合块后卡合块复位，卡合块复位与凸块进行卡合，可以固定防护罩，方便对控制箱进行防护。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视外观结构示意图。
18.图中：1、主体；2、工作台；3、导向槽；4、电机；5、双向螺纹杆；6、滑块；7、夹持板；8、驱动机构；9、安装槽；10、钻头；11、连接槽；12、连接杆；13、凹槽；14、卡块；15、弹簧；16、螺纹杆；17、螺帽；18、控制箱；19、铰链；20、防护罩；21、转轴；22、卡合块；23、凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型幻彩生态再生石加工用便于定位的钻孔机，包括主体1、工作台2、导向槽3、电机4、双向螺纹杆5、滑块6、夹持板7、驱动机构8、安装槽9、钻头10、连接槽11、连接杆12、凹槽13、卡块14、弹簧15、螺纹杆16、螺帽17、控制箱18、铰链19、防护罩20、转轴21、卡合块22和凸块23，所述主体1顶部固定有工作台2，所述工作台2一侧连接有驱动机构8，所述驱动机构8一侧连接有钻头10，所述驱动机构8连接有控制箱18，所述工作台2一侧开设有导向槽3，所述导向槽3内部安装有电机4，所述电机4与导向槽3之间连接有双向螺纹杆5，所述双向螺纹杆5一侧连接有滑块6，所述滑块6与导向槽3之间为滑动连接，且滑块6与双向螺纹杆5之间为螺纹连接，电机4工作带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5转动与滑块6进行螺纹滑动，所述滑块6一侧连接有夹持板7，所述夹持板7为矩形，且夹持板7之间以双向螺纹杆5为中心对称分布设置，双向螺纹杆5转动与滑块6螺纹滑动时带动夹持板7在导向槽3内向中间移动，夹持板7向中间移动到合适的位置
时，可以对再生石夹持固定，靠近钻头10的所述驱动机构8一侧开设有安装槽9，所述驱动机构8与钻头10一侧均开设有连接槽11，所述连接槽11内部嵌合有连接杆12，所述连接杆12与连接槽11之间构成滑动连接，且连接杆12与连接槽11纵向截面尺寸相同，拉动连接杆12在连接槽11内滑动，连接杆12与连接槽11进行滑动时带动卡块14挤压连接槽11，所述连接杆12一侧开设有凹槽13，所述凹槽13两侧连接有卡块14，所述卡块14一侧为倾斜面，且卡块14之间通过弹簧15构成伸缩结构，卡块14受到挤压会挤压弹簧15，弹簧15受到挤压收缩带动卡块14移进凹槽13，所述卡块14之间连接有弹簧15，所述连接杆12一侧连接有螺纹杆16，靠近驱动机构8的螺纹杆16一侧连接有螺帽17，所述控制箱18一侧连接有铰链19，所述铰链19一侧连接有防护罩20，所述防护罩20一侧连接有转轴21，所述转轴21一侧连接有卡合块22，所述卡合块22与防护罩20之间通过转轴21构成旋转结构，且卡合块22为硬塑料材质，并且卡合块22与凸块23之间构成卡合结构，转动卡合块22绕转轴21转动，卡合块22转动到凸块23一侧时，按动卡合块22，卡合块22由于自身材质发生形变，靠近卡合块22的所述凸块23固定在控制箱18一侧。
21.工作原理：在使用该新型幻彩生态再生石加工用便于定位的钻孔机时，首先，安装钻头10，拉动钻头10移进安装槽9，拉动连接杆12在连接槽11内滑动，连接杆12与连接槽11进行滑动时带动卡块14挤压连接槽11，卡块14受到挤压会挤压弹簧15，弹簧15受到挤压收缩带动卡块14移进凹槽13，卡块14移进凹槽13内部时连接杆12带动卡块14移出连接槽11，卡块14受弹簧15自身弹力复位，拉动螺帽17，卡块14以同样的方式移出螺帽17，转动螺帽17与螺纹杆16进行螺纹滑动，可以对钻头10与驱动机构8进行固定，可以安装钻头10，然后对再生石进行定位，电机4工作带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5转动与滑块6进行螺纹滑动，双向螺纹杆5转动与滑块6螺纹滑动时带动夹持板7在导向槽3内向中间移动，夹持板7向中间移动到合适的位置时，可以对再生石夹持固定，最后，拉动防护罩20绕铰链19进行转动，防护罩20转动时带动卡合块22转动，防护罩20转动到凸块23一侧时，转动卡合块22绕转轴21转动，卡合块22转动到凸块23一侧时，按动卡合块22，卡合块22由于自身材质发生形变，凸块23可以移进卡合块22，凸块23移进卡合块22后卡合块22复位，卡合块22复位与凸块23进行卡合，可以固定防护罩20，对控制箱18进行防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。