一种建筑施工卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及平台领域，特别涉及一种建筑施工卸料平台。


背景技术：

2.卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，在建筑工地上使用卸料平台的时候，因为平台内物料的重量经常比较重，而建筑物的室内地面在主体建筑的过程中，高度一般都比较低，从而使得平台和室内地面之间有个明显的高度差，当物料从平台上往室内转移的时，当使用人力或者手推车的时候，面对这个明显的高度差，转移物料显得十分不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种建筑施工卸料平台，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种建筑施工卸料平台，包括底部安装板，所述底部安装板的左右侧面位置设置有一号侧面防护板，所述底部安装板的后方位置设置有二号侧面防护板，所述底部安装板的前方位置设置有工形连接臂，所述底部安装板的底面设置有若干个底部支撑腿，所述底部安装板上设置有一号支撑板，所述一号支撑板上设置有两个侧面支撑板，所述侧面支撑板之间设置有若干个中部连接杆，所述中部连接杆上设置有中部辊筒，所述一号支撑板的左侧位置设置有左侧板，所述一号支撑板的右侧位置设置有右侧板，所述左侧板的内侧位置设置有两个内侧连接板，所述内侧连接板上设置有侧面固定杆，所述侧面固定杆的一端设置有侧面挂钩，所述侧面支撑板的上方位置设置有二号支撑板，所述一号支撑板的前端对应侧面支撑板的位置设置有转动槽。
6.优选的，所述一号侧面防护板的数量为两个，所述一号侧面防护板、二号侧面防护板均通过焊接与底部安装板固定安装。
7.优选的，所述底部支撑腿的数量为四个，且通过焊接与底部安装板固定安装。
8.优选的，所述一号支撑板和二号支撑板之间通过四个竖向支撑杆固定焊接安装。
9.优选的，所述侧面支撑板的侧面后方位置设置有后部横向挡杆，所述后部横向挡杆位于竖向支撑杆之间位置。
10.优选的，所述内侧连接板上对应侧面固定杆的位置设置有侧面通孔，所述侧面固定杆活动安装在侧面通孔内，所述侧面固定杆上设置有内侧挡板，所述内侧挡板位于两个内侧连接板之间，所述侧面固定杆上在位于内侧挡板的上方位置设置有侧面弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，当将卸料平台放置于建筑物的外侧位置时，将侧面挂钩向外拉动，将侧面挂钩向另一侧转动，然后将侧面支撑板向外拉出，使其向下偏转部分，使得侧面支撑
板的另一端和室内地面之间相互接触，从而使得物料能够通过中部辊筒向下滚动，从而进入到室内地面，或者使用推车从中部辊筒上向下运输的时候，运输更为平稳，使得物料的转移变得更为平稳，从而使用更为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的一号支撑板和二号支撑板的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的内侧连接板的结构示意图。
16.图中：1、底部安装板；2、一号侧面防护板；3、二号侧面防护板；4、工形连接臂；5、底部支撑腿；6、一号支撑板；7、二号支撑板；8、侧面支撑板；9、中部连接杆；10、中部辊筒；11、后部横向挡杆；12、左侧板；13、右侧板；14、内侧连接板；15、侧面通孔；16、侧面固定杆；17、侧面挂钩；18、内侧挡板；19、侧面弹簧；20、竖向支撑杆；21、转动槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种建筑施工卸料平台，包括底部安装板1，底部安装板1的左右侧面位置设置有一号侧面防护板2，底部安装板1的后方位置设置有二号侧面防护板3，底部安装板1的前方位置设置有工形连接臂4，底部安装板1的底面设置有若干个底部支撑腿5，底部安装板1上设置有一号支撑板6，一号支撑板6上设置有两个侧面支撑板8，侧面支撑板8之间设置有若干个中部连接杆9，中部连接杆9上设置有中部辊筒10，一号支撑板6的左侧位置设置有左侧板12，一号支撑板6的右侧位置设置有右侧板13，左侧板12的内侧位置设置有两个内侧连接板14，内侧连接板14上设置有侧面固定杆16，侧面固定杆16的一端设置有侧面挂钩17，侧面支撑板8的上方位置设置有二号支撑板7，一号支撑板6的前端对应侧面支撑板8的位置设置有转动槽21。
19.在本实施例中，为了防止物料从左右有侧面和后方位置掉落，一号侧面防护板2的数量为两个，一号侧面防护板2、二号侧面防护板3均通过焊接与底部安装板1固定安装。
20.在本实施例中，为了便于支撑底部安装板1，使其和悬空便于牵引，底部支撑腿5的数量为四个，且通过焊接与底部安装板1固定安装。
21.在本实施例中，为了便于一号支撑板6和二号支撑板7固定安装，一号支撑板6和二号支撑板7之间通过四个竖向支撑杆20固定焊接安装。
22.在本实施例中，为了防止侧面支撑板8脱离，侧面支撑板8的侧面后方位置设置有后部横向挡杆11，后部横向挡杆11位于竖向支撑杆20之间位置。
23.此外，内侧连接板14上对应侧面固定杆16的位置设置有侧面通孔15，侧面固定杆16活动安装在侧面通孔15内，侧面固定杆16上设置有内侧挡板18，内侧挡板18位于两个内侧连接板14之间，侧面固定杆16上在位于内侧挡板18的上方位置设置有侧面弹簧19，为了便于卡住侧面支撑板8，防止其在牵引过程中，向外滑出。
24.需要说明的是，本实用新型为一种建筑施工卸料平台，当用户将物料平台安装在建筑的室外侧面时，底部安装板1和室内地面之间拥有比较明显的高度差，手推车或者人力
运输十分不便时，将侧面挂钩17向外拉动，使得侧面挂钩17和侧面支撑板8相互脱离，在此过程中，侧面固定杆16随着侧面挂钩17的向外移动，开始向外移动，使得侧面固定杆16上的内侧挡板18向外移动，从而开始挤压侧面弹簧19，然后将侧面挂钩17向另一侧转动，放开侧面挂钩17，压缩的侧面弹簧19张开，推动内侧挡板18向后移动，使得侧面固定杆16和侧面挂钩17同步向后移动，使得侧面挂钩17卡在左侧板12上，然后拉动侧面支撑板8，使得侧面支撑板8向前移动，侧面支撑板8后方位置的后部横向挡杆11被前部的竖向支撑杆20阻挡，然后将侧面支撑板8向下偏转部分，一号支撑板6的前方对应侧面支撑板8的位置设置有转动槽21，使得侧面支撑板8的向下偏转不受到阻挡，使得侧面支撑板8可以在一定的角度内进行偏转，使得侧面支撑板8的另一端和室内地面相互接触，使得物料可以直接通过中部辊筒10向下滚动，进入室内地面上，或者通过推车在中部辊筒10上向下运输，使得运输更为平稳，使得物料的转移更为方便。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。