一种铝合金模板竖向背楞装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板紧固领域，特别是涉及一种铝合金模板竖向背楞装置。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
3.在混凝土进行浇筑时会使用到竖向背楞，为了对竖向背楞进行支撑，会使用到支撑结构，而现有支撑结构不方便对竖向背楞不同的位置进行支撑，而且安装步骤复杂，不方便人使用。
4.因此，需要提供一种铝合金模板竖向背楞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种铝合金模板竖向背楞装置，具有可对竖向背楞不同的位置进行支撑和安装步骤简便的优点。
6.本实用新型的技术方案是：一种铝合金模板竖向背楞装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述底座的内腔一侧固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述底座的内部设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部和第二螺纹杆的顶部分别延伸至第一支撑杆和第二支撑杆的内部并通过轴承分别与第一支撑杆和第二支撑杆的内壁活动连接，所述第二支撑杆的底部通过轴承与底座的内壁活动连接，所述第一支撑杆的表面套设有主动轮，所述第二支撑杆的表面套设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均套设有螺纹管，所述螺纹管的背面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有支撑块，所述支撑块的背面固定连接有竖向背楞本体，所述固定块的两侧后端均固定连接有u形板，所述u形板的表面活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有插杆，所述插杆的一侧贯穿固定块并延伸至支撑块的内部，所述u形板的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部通过轴承活动连接有卡块，所述卡块的一侧延伸至连接块的内部，所述竖向背楞本体的后端设置有横向背楞本体。
7.当需要安装竖向背楞本体时，转动第一螺栓移动，第一螺栓移动的同时，带动卡块抽出连接块的内部，拉动拉杆移动，拉杆移动的同时，带动连接块和插杆移动，将支撑块放置在固定块的内部，松开拉杆，使插杆插入支撑块，即可安装竖向背楞本体，而且安装步骤简便，当需要对不同位置的竖向背楞本体进行支撑时，电机运行，电机运行的同时，带动第一螺纹杆和主动轮旋转，主动轮旋转的同时通过皮带带动从动轮和第二螺纹杆旋转，第一
螺纹杆和第二螺纹杆旋转的同时，带动螺纹管移动，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹管的配合带动固定块移动，即可对不同位置的竖向背楞本体进行支撑。
8.通过第一螺栓移动带动卡块抽出连接块的内部，拉杆移动带动连接块和插杆移动，插杆移动的同时抽出固定块的内部，将支撑块插入固定块的内部，第一螺栓移动，使卡块插入连接块的内部，可安装竖向背楞本体，而且安装步骤简便，同时电机运行，通过电机运行带动第一螺纹杆和主动轮旋转，主动轮旋转的同时，通过皮带带动从动轮和第二螺纹杆旋转，第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转的同时，带动螺纹管移动，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹管的配合，带动固定块移动，可对不同位置的竖向背楞本体进行支撑，解决了现有支撑结构不方便对竖向背楞不同的位置进行支撑，而且安装步骤复杂的问题。
9.在进一步的技术方案中，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内腔两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与螺纹管固定连接，将第一滑块与螺纹管固定，螺纹管在移动时带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，可辅助螺纹管移动，通过第一滑槽和第一滑块，达到辅助螺纹管移动的效果。
10.在进一步的技术方案中，所述竖向背楞本体的两侧均固定连接有l形板，所述l形板的一侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与所述横向背楞本体螺纹连接，所述底座的内部固定连接有蓄电池，所述底座的正面通过铰链铰接有盖板，将l形板与竖向背楞本体固定，转动第二螺栓，可固定横向背楞本体，将蓄电池放置在底座内部，可为设备提供电力，拉动盖板移动，可关闭或开启底座，通过l形板和第二螺栓，达到固定横向背楞本体的效果，通过蓄电池，达到储存电力的效果。
11.在进一步的技术方案中，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与u形板固定连接，所述弹簧的另一端与连接块固定连接，通过弹簧自身的弹力，可辅助连接块复位，通过弹簧，达到辅助连接块复位的效果。
12.在进一步的技术方案中，所述u形板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与连接块固定连接，将第二滑块与连接块固定，连接块移动时带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，可辅助连接块移动，通过第二滑槽和第二滑块，达到辅助连接块移动的效果。
13.在进一步的技术方案中，所述第一支撑杆和第二支撑杆的正面均固定连接有支撑架，所述底座的正面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有固定孔，所述支撑架的底部与固定板固定连接，将支撑架与第一支撑杆、第二支撑杆和固定板固定，可支撑第一支撑杆和第二支撑杆，将固定板与底座固定，固定件通过固定孔，可对底座固定，通过支撑架、固定板和固定孔，达到支撑第一支撑杆、第二支撑杆和固定底座的效果。
14.在进一步的技术方案中，所述第一支撑杆的一侧固定连接有控制器，所述控制器的一侧固定连接有控制按钮，将控制器与设备电连接，按动对应控制按钮，可控制设备运行或关闭，通过控制器和控制按钮，达到控制设备的效果。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过第一螺栓移动带动卡块抽出连接块的内部，拉杆移动带动连接块和插杆移动，插杆移动的同时抽出固定块的内部，将支撑块插入固定块的内部，第一螺栓移动，使卡块插入连接块的内部，可安装竖向背楞本体，而且安装步骤简便，同时电机运行，通过电机运行带动第一螺纹杆和主动轮旋转，主动轮旋转的同时，通过皮带带动从动
轮和第二螺纹杆旋转，第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转的同时，带动螺纹管移动，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹管的配合，带动固定块移动，可对不同位置的竖向背楞本体进行支撑，解决了现有支撑结构不方便对竖向背楞不同的位置进行支撑，而且安装步骤复杂的问题。
17.2、本实用新型中，通过第一滑槽和第一滑块，达到辅助螺纹管移动的效果，通过l形板和第二螺栓，达到固定横向背楞本体的效果，通过蓄电池，达到储存电力的效果，通过盖板，达到方便开启或关禁闭底座的效果，通过弹簧，达到辅助连接块复位的效果，通过第二滑槽和第二滑块，达到辅助连接块移动的效果，通过支撑架、固定板和固定孔，达到支撑第一支撑杆、第二支撑杆和固定底座的效果，通过控制器和控制按钮，达到控制设备的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的结构剖视图；
20.图3是本实用新型实施例的结构底座俯视图；
21.图4是本实用新型实施例图3中a的结构放大图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、电机；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、主动轮；8、从动轮；9、螺纹管；10、固定块；11、支撑块；12、竖向背楞本体；13、u形板；14、拉杆；15、连接块；16、插杆；17、第一螺栓；18、卡块；19、横向背楞本体；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、l形板；23、第二螺栓；24、蓄电池；25、盖板；26、弹簧；27、第二滑槽；28、第二滑块；29、支撑架；30、固定板；31、固定孔；32、控制器；33、控制按钮。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
25.实施例：
26.如图1-图4所示，一种铝合金模板竖向背楞装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，底座1内腔的一侧固定连接有电机4，电机4的顶部固定连接有第一螺纹杆5，底座1的内部设置有第二螺纹杆6，第一螺纹杆5的顶部和第二螺纹杆6的顶部分别延伸至第一支撑杆2和第二支撑杆3的内部并通过轴承分别与第一支撑杆2和第二支撑杆3的内壁活动连接，第二支撑杆3的底部通过轴承与底座1的内壁活动连接，第一支撑杆2的表面套设有主动轮7，第二支撑杆3的表面套设有从动轮8，主动轮7与从动轮8之间通过皮带传动连接，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的表面均套设有螺纹管9，螺纹管9的背面固定连接有固定块10，固定块10的内部设置有支撑块11，支撑块11的背面固定连接有竖向背楞本体12，固定块10的两侧后端均固定连接有u形板13，u形板13的表面活动连接有拉杆14，拉杆14的一侧固定连接有连接块15，连接块15的一侧固定连接有插杆16，插杆16的一侧贯穿固定块10并延伸至支撑块11的内部，u形板13的一侧螺纹连接有第一螺栓17，第一螺栓17的底部通过轴承活动连接有卡块18，卡块18的一侧延伸至连接块15的内部，竖向背楞本体12的后端设置有横向背楞本体19。
27.本实施例的工作原理如下：当需要安装竖向背楞本体12时，转动第一螺栓17移动，第一螺栓17移动的同时，带动卡块18抽出连接块15的内部，拉动拉杆14移动，拉杆14移动的同时，带动连接块15和插杆16移动，将支撑块11放置在固定块10的内部，松开拉杆14，使插杆16插入支撑块11，即可安装竖向背楞本体12，而且安装步骤简便，当需要对不同位置的竖向背楞本体12进行支撑时，电机4运行，电机4运行的同时，带动第一螺纹杆5和主动轮7旋转，主动轮7旋转的同时通过皮带带动从动轮8和第二螺纹杆6旋转，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6旋转的同时，带动螺纹管9移动，通过第一螺纹杆5、第二螺纹杆6和螺纹管9的配合带动固定块10移动，即可对不同位置的竖向背楞本体12进行支撑。
28.通过第一螺栓17移动带动卡块18抽出连接块15的内部，拉杆14移动带动连接块15和插杆16移动，插杆16移动的同时抽出固定块10的内部，将支撑块11插入固定块10的内部，第一螺栓17移动，使卡块18插入连接块15的内部，可安装竖向背楞本体12，而且安装步骤简便，同时电机4运行，通过电机4运行带动第一螺纹杆5和主动轮7旋转，主动轮7旋转的同时，通过皮带带动从动轮8和第二螺纹杆6旋转，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6旋转的同时，带动螺纹管9移动，通过第一螺纹杆5、第二螺纹杆6和螺纹管9的配合，带动固定块10移动，可对不同位置的竖向背楞本体12进行支撑，解决了现有支撑结构不方便对竖向背楞不同的位置进行支撑，而且安装步骤复杂的问题。
29.在另外一个实施例中，第一支撑杆2和第二支撑杆3的内腔两侧均开设有第一滑槽20，第一滑槽20的内部滑动连接有第一滑块21，第一滑块21的一侧与螺纹管9固定连接。
30.将第一滑块21与螺纹管9固定，螺纹管9在移动时带动第一滑块21在第一滑槽20内部滑动，可辅助螺纹管9移动。
31.通过第一滑槽20和第一滑块21，达到辅助螺纹管9移动的效果。
32.在另外一个实施例中，竖向背楞本体12的两侧均固定连接有l形板22，l形板22的一侧螺纹连接有第二螺栓23，第二螺栓23与所述横向背楞本体19螺纹连接，底座1的内部固定连接有蓄电池24，底座1的正面通过铰链铰接有盖板25。
33.将l形板22与竖向背楞本体12固定，转动第二螺栓23，可固定横向背楞本体19，将蓄电池24放置在底座1内部，可为设备提供电力，拉动盖板25移动，可关闭或开启底座1。
34.通过l形板22和第二螺栓23，达到固定横向背楞本体19的效果，通过蓄电池24，达到储存电力的效果。
35.在另外一个实施例中，拉杆14的表面套设有弹簧26，弹簧26的一端与u形板13固定连接，弹簧26的另一端与连接块15固定连接。
36.通过弹簧26自身的弹力，可辅助连接块15复位。
37.通过弹簧26，达到辅助连接块15复位的效果。
38.在另外一个实施例中，u形板13的表面开设有第二滑槽27，第二滑槽27的内部滑动连接有第二滑块28，第二滑块28的一侧与连接块15固定连接。
39.将第二滑块28与连接块15固定，连接块15移动时带动第二滑块28在第二滑槽27内部滑动，可辅助连接块15移动。
40.通过第二滑槽27和第二滑块28，达到辅助连接块15移动的效果。
41.在另外一个实施例中，第一支撑杆2和第二支撑杆3的正面均固定连接有支撑架29，底座1的正面固定连接有固定板30，固定板30的表面开设有固定孔31，支撑架29的底部
与固定板30固定连接。
42.将支撑架29与第一支撑杆2、第二支撑杆3和固定板30固定，可支撑第一支撑杆2和第二支撑杆3，将固定板30与底座1固定，固定件通过固定孔31，可对底座1固定。
43.通过支撑架29、固定板30和固定孔31，达到支撑第一支撑杆2、第二支撑杆3和固定底座1的效果。
44.在另外一个实施例中，第一支撑杆2的一侧固定连接有控制器32，控制器32的一侧固定连接有控制按钮33。
45.将控制器32与设备电连接，按动对应控制按钮33，可控制设备运行或关闭。
46.通过控制器32和控制按钮33，达到控制设备的效果。
47.本实施例的工作原理如下：当需要安装竖向背楞本体12时，转动第一螺栓17移动，第一螺栓17移动的同时，带动卡块18抽出连接块15的内部，拉动拉杆14移动，拉杆14移动的同时，带动连接块15和插杆16移动，将支撑块11放置在固定块10的内部，松开拉杆14，使插杆16插入支撑块11，即可安装竖向背楞本体12，而且安装步骤简便，当需要对不同位置的竖向背楞本体12进行支撑时，电机4运行，电机4运行的同时，带动第一螺纹杆5和主动轮7旋转，主动轮7旋转的同时通过皮带带动从动轮8和第二螺纹杆6旋转，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6旋转的同时，带动螺纹管9移动，通过第一螺纹杆5、第二螺纹杆6和螺纹管9的配合带动固定块10移动，即可对不同位置的竖向背楞本体12进行支撑。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。