1.本技术涉及保温墙板领域,尤其是涉及一种装配式预制保温墙板。
背景技术:2.保温墙板是用于给楼房保温的装置,使用前需将各保温墙板相互连接起来。
3.相关技术中的一种预制保温墙板,包括装饰板、保温板和结构板,保温墙板长度方向的端壁涂覆有砂浆层,竖直方向相邻的保温墙板之间通过砂浆层固定连接。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为将砂浆涂抹在保温墙板的端壁上比较耗费人力,导致保温墙板安装操作的便捷性较低。
技术实现要素:5.为了提高保温墙板安装操作的便捷性,本技术提供一种装配式预制保温墙板。
6.本技术提供的一种装配式预制保温墙板采用如下的技术方案:
7.一种装配式预制保温墙板,包括连接板、保温层和保护板,所述保温层位于连接板和保护板之间,所述连接板的底壁开设有燕尾槽,所述燕尾槽与连接板宽度方向的两侧壁相通,所述连接板的顶壁设置有第一燕尾块,所述第一燕尾块插设在相邻的连接板的燕尾槽内。
8.通过采用上述技术方案,将连接板的燕尾块直接插设至相邻连接板的燕尾槽中,从而令相邻的两连接板连接在一起,进一步的令相邻的两保温墙板连接在一起,通过燕尾块和燕尾槽的配合,燕尾块直接插设至燕尾槽内,提高了保温墙板安装操作的便捷性。
9.可选的,所述保护板的一端设置有第一限位槽,所述保护板的另一端设置有置容槽,所述置容槽内设置有限位块,所述限位块一端设置有导向面,所述导向面位于限位块靠近连接板方向的侧壁上,所述限位块与置容槽槽底之间设置有若干弹簧,所述弹簧与限位块和置容槽相连,所述限位块插设在相邻保护板的第一限位槽内。
10.通过采用上述技术方案,将一块保温墙板安装至另一块保温墙板上时,待安装保温墙板上限位块上的导向面与已安装保温墙板保护板的顶壁接触并相抵,已安装保温墙板保护板的顶壁通过导向面将限位块顶起至待安装保温墙板的置容槽内,并令弹簧处于压缩状态,限位块移动至已安装保温墙板保护板的限位槽位置时,弹簧恢复原长时的弹力将限位块插设至限位槽中,从而令待安装保温墙板在已安装保温墙板上水平方向的位置得以限制,减少了保温墙板在水平方向发生意外移动的情况。
11.可选的,所述置容槽的内侧壁上设置有限位凸台,所述限位块靠近弹簧一端的侧壁上设置有限位板,所述限位板卡设在限位凸台上。
12.保温墙板未安装时,弹簧对限位块的弹力易将限位块从置容槽内推出,通过采用上述技术方案,限位板卡设在限位凸台上,限位凸台对限位板的位置进行限制,从而限制了限位块在置容槽内的位置,减少了限位块从置容槽内脱出的情况。
13.可选的,所述保护板的侧壁上开设有通孔,所述通孔沿保护板长度方向开设,所述
通孔与置容槽相通,所述通孔内插设有用于移动限位块的托杆。
14.通过采用上述技术方案,需要将保温墙板卸下时,操作人员可手持托杆,令托杆沿通孔长度方向向上移动,托杆带动限位块向上移动,令限位块从限位槽里脱出,当限位块完全移动至置容槽内时,限位块对保护板的限制作用撤去,从而可将保温墙板卸下;此处需注意的是,由于一个保温墙板与上下两个保温墙板同时通过限位块进行限位,所以移动托杆时,需同时移动待卸保温墙板的托杆和与待卸保温墙板上方相邻保温墙板的托杆。
15.可选的,与地面相贴的所述连接板的一端设置有固定块,所述固定块位于地面与连接板之间,所述固定块上设置有若干第二燕尾块,所述固定块上还开设有若第二干限位槽,所述第二燕尾块插设在固定块上方连接板的燕尾槽内,所述第二限位槽内插设有固定块上方连接板上的限位块,所述固定块与地面可拆卸连接。
16.安装与地面相连的保温墙板时,需在地面上设置若干第二燕尾块和若干第二限位槽,直接在地面上设置第二燕尾块和第二限位槽易对地面造成损坏,通过采用上述技术方案,固定块与地面连接,将若干第二燕尾块和若干第二限位槽设置在固定块上,减少了在地面上设置第二燕尾块和第二限位槽的情况,从而减少了地面损坏的情况。
17.可选的,所述固定块顶壁上开设有开口,所述开口与固定块宽度方向的两侧壁相通,所述连接板、保温层和保护板插设在开口内,所述第二燕尾块和第二限位槽均设置在开口的内侧壁上。
18.固定块具有一定高度,将保温墙板安装在固定块上时,固定块令保温墙板的重心提高,易发生保温墙板倾斜的情况,通过采用上述技术方案,在固定块的顶壁上开设开口,将保温墙板插设至开口内,降低了保温墙板的重心,减少了保温墙板发生倾斜的情况。
19.可选的,所述保护板的侧壁上设置有把手。
20.通过采用上述技术方案,移动保温墙板时,可将把手安装至保护板上,操作人员手持把手对保温墙板进行移动,令保温墙板的移动操作更加省力便捷。
21.可选的,所述保护板的侧壁上还设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有连接螺钉,所述把手上开设有连接孔,所述把手可通过连接螺钉连接在保护板上。
22.通过采用上述技术方案,连接螺钉穿过连接孔与把手相连,旋拧连接螺钉与螺纹孔螺纹连接,从而将把手安装至保护板上,需要卸下把手时,旋拧连接螺钉令连接螺钉从螺纹孔和连接孔内脱出,从而将把手从保护板上卸下,通过连接螺钉、连接孔和螺纹孔的配合,令把手在保护板上的装卸更便捷。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.连接板上燕尾槽和相邻连接板上第一燕尾块的配合提高了保温墙板安装操作的便捷性。
25.2.保护板上的限位块和相邻保护板上的限位槽的配合,限制了保温墙板水平方向的位置,减少了保温墙板在水平方向发生意外移动的情况。
26.3.通过连接螺钉、连接孔和螺纹孔的配合,把手在保护板上的装卸更便捷。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种装配式预制保温墙板的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中固定块的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于体现固定块和保温墙板之间连接关系的剖面示意图。
30.图4是本技术实施例中用于体现限位凸台和限位板之间位置关系的剖面示意图。
31.图5是本技术实施例中一种装配式预制保温墙板的后视图。
32.图6是本技术实施例中用于体现弹簧和限位的块位置关系的剖面示意图。
33.图7是本技术实施例中用于体现把手和保护板的连接关系的爆炸示意图。
34.附图标记说明:1、连接板;11、燕尾槽;12、第一燕尾块;2、保温层;3、保护板;31、第一限位槽;32、限位块;321、限位板;322、托杆;323、导向面;33、置容槽;331、限位凸台;34、弹簧;35、通孔;36、螺纹孔; 361、泡沫块;4、固定块;41、开口;42、第二燕尾块;43、第二限位槽;5、把手;51、连接孔;6、连接螺钉。
具体实施方式
35.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种装配式预制保温墙板。参照图1,一种装配式预制保温墙板包括连接板1、保温层2和保护板3,保温层2位于连接板1和保护板3之间,预制保温墙板时,将连接板1和保护板3分别连接在保温层2的两侧壁上。
37.参照图1,保温墙板靠近地面一端设置有固定块4,固定块4一侧壁与墙体相贴,固定块4与地面之间采用螺钉固定连接,固定块4的长度根据需要设置的保温墙板的数量制定,固定块4的顶壁上开设有开口41,开口41沿固定块4长度方向开设,开口41与固定块4宽度方向的两侧壁相通。
38.参照图2和图3,开口41的底壁上设置有第二燕尾块42,第二燕尾块42一体成型在开口41的底壁上,连接板1插设在开口41内,连接板1靠近地面一端开设有燕尾槽11,第二燕尾块42插设在燕尾槽11内。
39.参照图2和图3,开口41上还开设有第二限位槽43,第二限位槽43沿开口41长度方向开设,保护板3靠近地面一端开设有置容槽33,置容槽33沿保护板3宽度方向开设,置容槽33内设置有若干弹簧34,弹簧34的一端与置容槽33的底壁之间采用胶粘固定连接,弹簧34的另一端设置有限位块32,弹簧34与限位块32之间采用胶粘固定连接,限位块32靠近地面一端插设在第二限位槽43内,限位块32靠近地面一端设置有导向面323,导向面323位于限位块32靠近连接板1方向的侧壁上。
40.参照图4,置容槽33内侧壁上设置有两个限位凸台331,限位凸台331与置容槽33的内侧壁之间采用胶粘固定连接,限位块32远离地面一端的两侧壁上设置有两个限位板321,限位板321与限位块32一体成型,限位板321可搭设在限位凸台331上。
41.参照图5,连接板1上远离地面一端设置有第一燕尾块12,第一燕尾块12插设在竖直方向上相邻连接板1的燕尾槽11内,从而令两个连接板1在长度方向上相互连接。
42.参照图6,保护板3上远离地面一端开设有第一限位槽31,第一限位槽31沿保护板3宽度方向开设,限位块32靠近地面方向一端插设在第一限位槽31内。
43.参照图6,保护板3侧壁上开设有通孔35,通孔35沿保护板3长度方向开设,通孔35内插设有托杆322,托杆322可沿通孔35长度方向上下移动,托杆322与限位块32一体成型。
44.参照图7,保护板3远离墙体方向的侧壁上开设有螺纹孔36,螺纹孔36内螺纹连接有连接螺钉6,保护板3上还设置有把手5,把手5长度方向两端开设有连接孔51,连接螺钉6
插设在连接孔51内从而将把手5固定连接在保护板3上。
45.本技术实施例一种装配式预制保温墙板的实施原理为:
46.将固定块4放置在地面上,令固定块4远离开口41方向的一侧与墙体相贴,利用螺钉将固定块4固定连接在地上,移动保温墙板,令连接板1插设在开口41内,将第二燕尾块42和燕尾槽11对齐,推动保温墙板,令第二燕尾块42插设在燕尾槽11内,第二燕尾块42在燕尾槽11内移动时,连接板1带动保温层2和保护板3插入开口41,保护板3带动限位块32同时在固定块4上移动,开口41的内侧壁与限位块32的导向面323接触时,开口41内侧壁推动限位块32沿着置容槽33向上移动,限位块32完全移动至置容槽33内时,导向面323与开口41内侧壁相抵,此时弹簧34处于压缩状态;保护板3带限位块32在开口41内移动至第二限位槽43位置时,弹簧34开始恢复原长,弹簧34弹力令限位块32插设至第二限位槽43内,此时保温墙板在固定块4上的位置固定。
47.移动其他保温墙板,令已安装好的保温墙板的燕尾块12插设至待安装保温墙板的燕尾槽11中,令待安装的保温墙板的限位块32插设至已安装好的保温墙板的限位槽31内,从而完成对所有保温墙板的安装。
48.需要将保温墙板卸下时,移动把手5令连接孔51和螺纹孔36对齐,将连接螺钉6插设至连接孔51内,旋拧连接螺钉6,令连接螺钉6螺纹连接在螺纹孔36内,从而令把手5固定连接在保护板3上,操作人员手持待卸保温墙板的托杆322和上方相邻保温墙板的托杆322,令托杆322沿通孔35长度方向向上移动,托杆322带动限位块32向上移动,令限位块32从限位槽31里脱出,当限位块32完全移动至置容槽33内时,限位块32对保护板3的限制作用撤去,此时其他操作人员握住把手5,移动保护板3并带动保温层2和连接板1同时移动,令燕尾块12从燕尾槽11中脱出,从而将保温墙板卸下;将保温墙板从固定块4上卸下时,重复上述步骤,令限位块从第二限位槽中脱出,令第二燕尾块从燕尾槽中脱出,即可将保温墙板从固定块4上卸下。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。