一种建筑顶板打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种建筑顶板打孔装置。


背景技术：

2.建筑工程中，因需在钢筋混凝土楼板底部进行照明灯安装作业，或进行装修吊顶及吊杆安装作业，或水电及消防等作业进行顶板下的管道、设备的吊装，均需要在钢筋混凝土楼板底部成孔，然后埋设膨胀螺栓。
3.混凝土楼板底部打孔施工中，使用冲击电钻以使混凝土楼板底部成孔。由于楼板与楼板之间的室内净空的高度较高，因此，一般情况下，操作工人都需要借助人字梯或搭设架子或使用一个高凳，操作工人不论是踩在人字梯或搭设架子或高凳上，都仰面朝上，手拿冲击电钻在混凝土楼板底部进行钻孔。
4.钻孔过程中，在冲击电钻钻头的高速冲击作用下，随时会有砼碎块或碎屑崩落下来，因为工人操作时是仰面朝上，经常会导致工人的眼睛或面部受到伤害，而且随着冲击电钻的高速旋转，大量的粉末、灰尘飘落，也会对工人的呼吸系统造成损害；而使用一个高凳，成孔时需要两个人搬动高凳，工人作业时需要不断爬上爬下，所以钻孔效率低下。
5.因此，亟需设计一种建筑顶板打孔装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种建筑顶板打孔装置，其结构合理，施工便捷，通过将电动机固定在固定台上，同时将固定台设置在活动杆顶部，在对楼板进行钻孔时，只需要转动手摇把即可实现控制电动机上下移动，因此无需工作人员登高作业，从而节省工作时间，提高工作效率，同时保障了钻孔作业的安全性。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑顶板打孔装置，其包括作业台、活动杆和底座，所述底座和作业台之间安装有伸缩支杆，所述作业台上方的中间位置配置有固定架，所述固定架中间位置和作业台安装有限位圆筒，所述限位圆筒下方配置有支撑座，所述支撑座位于作业台内部底面，所述限位圆筒内部滑动安装有活动杆，所述活动杆顶部固定有固定台，所述固定台上方固定有电动机，所述电动机上安装有钻头，所述固定台边缘处固定有接尘罩，所述活动杆上配置有固定横杆，所述固定横杆端部的下方转动安装有传动杆，所述传动杆下端转动安装有u型转动轴，所述u型转动轴通过固定轴承座固定在作业台上，所述u型转动轴右侧顶端安装有手摇把。
8.作为优选实施例，所述固定台上开设有漏灰孔，所述固定台下方连接有输灰管，所述输灰管顶端通过连接软管连接到储灰箱，所述储灰箱设置在作业台内部，所述储灰箱内部设置有过滤网，所述过滤网上部空间通过风管连接有鼓风机。
9.作为优选实施例，所述活动杆内部开设有通孔，所述输灰管经由通孔连接于固定台与储灰箱之间。
10.作为优选实施例，所述通孔的直径大于所述输灰管的外径。
11.作为优选实施例，所述支撑座内部开设有限位槽，所述支撑座通过固定座固定于作业台，所述支撑座内部设置有支撑凸台。
12.作为优选实施例，所述固定台设置为空心结构，其底部为弧形结构。
13.作为优选实施例，所述底座底部安装有万向轮。
14.作为优选实施例，所述漏灰孔的直径为3mm
‑
5mm。
15.作为优选实施例，所述接尘罩由非金属材料制成。
16.作为优选实施例，所述接尘罩由聚氯乙烯制成。
17.本实用新型有益效果：
18.本实用新型提供的一种建筑顶板打孔装置，其结构合理，施工便捷，通过将电动机固定在固定台上，同时将固定台设置在活动杆顶部，在对楼板进行钻孔时，只需要转动手摇把即可实现控制电动机上下移动，因此无需工作人员登高作业，从而节省工作时间，提高工作效率，同时保障了钻孔作业的安全性；此外，通过在固定台上设置接尘罩并在固定台面上开设有漏灰孔，固定台空腔内通过输灰管连接至储灰箱，储灰箱又连接有鼓风机，因此在钻孔时产生的灰尘通过输灰管进入到储灰箱中，并通过过滤网将灰尘与空气分离，从而使得钻孔时不产生灰尘，进而有利于工作人员的身体健康。
附图说明
19.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
20.图1是本实用新型所述一种建筑顶板打孔装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述固定台与储灰箱的连接示意图；
22.图3是本实用新型所述活动杆的结构示意图；
23.图4是本实用新型所述活动杆的俯视图。
24.附图中，各标号所代表的部件如下：
25.1、电动机；2、固定台；3、活动杆；4、输灰管；5、限位圆筒；6、固定架；7、过滤网；8、储灰箱；9、钻头；10、接尘罩；11、固定横杆；12、传动杆；13、手摇把；14、固定轴承座； 15、u型转动轴；16、作业台；17、支撑座；18、鼓风机；19、伸缩支杆；20、底座；21、万向轮；22、连接软管；23、漏灰孔；24、通孔；25、限位槽；26、固定座；27、支撑凸台。
具体实施方式
26.图1至图4是本技术所述一种建筑顶板打孔装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
27.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
28.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的
形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
29.本实用新型所述一种建筑顶板打孔装置的结构示意图，如图1所示。建筑顶板打孔装置包括作业台16、活动杆3和底座20，所述底座20和作业台16之间安装有伸缩支杆19，所述作业台16上方的中间位置配置有固定架6，所述固定架6中间和作业台16上都安装有限位圆筒5，所述限位圆筒5正下方配置有支撑座17，所述支撑座17位于作业台16内部底面上，所述限位圆筒5内部滑动安装有活动杆3，所述活动杆3顶部固定有固定台2，所述固定台2上方固定有电动机1，所述电动机1上安装有钻头9，所述固定台2边缘处固定有接尘罩10，所述活动杆3上配置有固定横杆11，所述固定横杆11端部的下方转动安装有传动杆12，所述传动杆12下端转动安装有u型转动轴15，所述u型转动轴15通过固定轴承座14固定在作业台16上，所述u型转动轴15右侧顶端安装有手摇把13。
30.作为本实用新型的一个实施例，所述固定台2上开设有漏灰孔23，如图2所示，所述固定台2下方连接有输灰管4，所述输灰管4顶端通过连接软管22连接到储灰箱8，所述储灰箱8设置在作业台16内部，所述储灰箱8内部设置有过滤网7，所述过滤网7上部空间通过风管连接有鼓风机18。作为本实施例的一个方面，所述漏灰孔23的直径为3mm
‑
5mm。
31.进一步地，所述活动杆3内部开设有通孔24，如图3所示，所述输灰管4经由通孔24连接于固定台2与储灰箱8之间。优选地，所述通孔24的直径大于所述输灰管4的外径，以便于输灰管4的安装。
32.本实用新型中，所述底座20底部安装有万向轮21，以方便本实用新型所述建筑顶板打孔装置的整体移动，提高作业的便捷性。
33.图3所示的实施例中，所述支撑座17内部开设有限位槽25，所述支撑座17通过固定座26固定于作业台16，所述支撑座17内部设置有支撑凸台27，如图4所示。
34.本实用新型中，所述固定台2设置为空心结构，其底部为弧形结构。固定台2边缘处固定有接尘罩10，所述接尘罩10由非金属材料制成。如此设置，有利于使用水流定期清洗接尘罩10而发生锈蚀。优选地，所述接尘罩10由聚氯乙烯制成。
35.下面简述本实用新型所述建筑顶板打孔装置的使用步骤：
36.首先，将该建筑顶板打孔装置移动到打孔位置正下方；然后，通过伸缩支杆19调整建筑顶板打孔装置的高度，其标准是使得钻头顶部距离楼板的距离在10
‑
30mm；然后启动电动机1和鼓风机18，通过手摇动手摇把13，通过u型转动轴15和传动杆12使得活动杆3逐渐上升，因此可以带动钻头9逐渐上升，进而实现对楼板的打孔作业。同时打孔产生的灰尘碎渣通过接尘罩10接住，并在鼓风机18的作用下通过漏灰孔23进入到固定,2内部，最终通过输灰管4进入到储灰箱8中，在过滤网7的作用下将灰尘和空气分离，从而使得在打孔过程中不产生灰尘。
37.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种建筑顶板打孔装置，其结构合理，施工便捷，通过将电动机固定在固定台上，同时将固定台设置在活动杆顶部，在对楼板进行钻孔时，只需要转动手摇把即可实现控制电动机上下移动，因此无需工作人员登高作业，从而节省工作时间，提高工作效率，同时保障了钻孔作业的安全性。
38.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似
的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。