一种混凝土原料混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土原料混合搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，目前，随着科学技术的发展，建筑等领域都在快速发展，混凝土是建筑领域中必不可少的物料，而在混凝土的加工过程中往往需要对混凝土进行搅拌处理，现有的混凝土搅拌装置需要人工进行供料加水搅拌，大大降低了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土原料混合搅拌装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种混凝土原料混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体下端面两侧均焊接有一对支撑柱，一对所述支撑柱之间固定安装有动力箱，所述支撑柱一侧固定安装有底座，所述底座两侧均固定安装有固定杆，所述底座处固定连接有传送架，且所述固定杆顶端均与传送架一侧固定连接，所述传送架两端通过轴承杆连接有传送带，所述传送带上设置有若干挡板，所述传送架底部焊接有倒料口，所述传送架底部一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机输出轴与轴承杆传动连接，所述箱体顶端固定安装有泵机箱，所述泵机箱一侧固定安装有进水管，且所述进水管上端设置有阀门，所述箱体一侧上端设置有进料口。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部上下两端中心处均嵌设安装有轴承，且所述轴承之间固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干叶轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力箱内部固定安装有第二电机，所述第二电机上端输出轴与轴承固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵机箱内部底部固定安装有喷水器，且所述喷水器底部设置有若干喷头，所述喷头贯穿箱体顶部延伸至内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水器上端固定安装有水泵，所述水泵一侧进水端通过管道与进水管固定连接，且所述水泵另一侧出水端通过管道与喷水器固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧底部设置有出料口，且所述出料口一侧设置有延伸板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体与动力箱均为金属材质，且表面均涂有防锈涂层。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种混凝土原料混合搅拌装置，通过在箱体内部上下两端安装的轴承，轴承之
间安装有搅拌轴，且搅拌轴上设置有若干叶轮，便于对箱体内部混凝土原料混合搅拌，通过在动力箱内部安装第二电机，第二电机上端输出轴与轴承固定连接，从而使得第二电机转动时带动搅拌轴转动，使得搅拌装置可以自动搅拌，提高了使用者的工作效率；
13.2、该种混凝土原料混合搅拌装置，通过安装的传送架，传送架两端通过轴承杆安装有传送带，通过传送架一侧安装的第一电机，通过第一电机转动带动轴承杆转动，从而使得传送带可以运行，通过在传送架底部安装的倒料口，便于使用者倒入混凝土原料，再通过传送带上设置的挡板将原料输送到箱体一侧上端开设的进料口内部，大大提高了工作效率；
14.3、该种混凝土原料混合搅拌装置，通过在箱体一侧设置的出料口，且出料口一侧设置有延伸板，便于使用者将搅拌完成的混凝土原料从出料口卸出，通过在泵机箱内部安装的水泵，使得水泵可以通过管道将水源输送到喷水器内部，通过喷水器底部安装的喷头将水喷入箱体内部，为混凝土原料混合搅拌提供水源，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高混凝土原料混合搅拌的工作效率，并且节约了劳动力，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种混凝土原料混合搅拌装置的立体示意图；
17.图2是本实用新型一种混凝土原料混合搅拌装置的正剖面示意图；
18.图3是本实用新型一种混凝土原料混合搅拌装置的喷水器立体示意图。
19.图中：1、箱体；2、支撑柱；3、延伸板；4、动力箱；5、泵机箱；6、进水管；7、阀门；8、底座；9、固定杆；10、传送架；11、传送带；12、挡板；13、进料口；14、倒料口；15、第一电机；16、水泵；17、喷水器；18、搅拌轴；19、叶轮；20、第二电机；21、喷头；22、轴承。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种混凝土原料混合搅拌装置，包括箱体1，箱体1下端面两侧均焊接有一对支撑柱2，一对支撑柱2之间固定安装有动力箱4，支撑柱2一侧固定安装有底座8，底座8两侧均固定安装有固定杆9，底座8处固定连接有传送架10，且固定杆9顶端均与传送架10一侧固定连接，传送架10两端通过轴承杆连接有传送带11，传送带11上设置有若干挡板12，传送架10底部焊接有倒料口14，传送架10底部一侧固定安装有第一电机15，且第一电机15输出轴与轴承杆传动连接，箱体1顶端固定安装有泵机箱5，泵机箱5一侧固定安装有进水管6，且进水管6上端设置有阀门7，箱体1一侧上端设置有进料口13。
22.其中，箱体1内部上下两端中心处均嵌设安装有轴承22，且轴承22之间固定安装有搅拌轴18，搅拌轴18上设置有若干叶轮19。
23.其中，动力箱4内部固定安装有第二电机20，第二电机20上端输出轴与轴承22固定连接。
24.其中，泵机箱5内部底部固定安装有喷水器17，且喷水器17底部设置有若干喷头21，喷头21贯穿箱体1顶部延伸至内部。
25.其中，喷水器17上端固定安装有水泵16，水泵16一侧进水端通过管道与进水管6固定连接，且水泵16另一侧出水端通过管道与喷水器17固定连接。
26.其中，箱体1一侧底部设置有出料口，且出料口一侧设置有延伸板3。
27.其中，箱体1与动力箱4均为金属材质，且表面均涂有防锈涂层。
28.工作原理：使用时，该种混凝土原料混合搅拌装置，通过在箱体1内部上下两端安装的轴承22，轴承22之间安装有搅拌轴18，且搅拌轴18上设置有若干叶轮19，便于对箱体1内部混凝土原料混合搅拌，通过在动力箱4内部安装第二电机20，第二电机20上端输出轴与轴承22固定连接，从而使得第二电机20转动时带动搅拌轴18转动，使得搅拌装置可以自动搅拌，提高了使用者的工作效率，通过安装的传送架10，传送架10两端通过轴承杆安装有传送带11，通过传送架10一侧安装的第一电机15，通过第一电机15转动带动轴承杆转动，从而使得传送带11可以运行，通过在传送架10底部安装的倒料口14，便于使用者倒入混凝土原料，再通过传送带11上设置的挡板12将原料输送到箱体1一侧上端开设的进料口13内部，大大提高了工作效率，通过在箱体1一侧设置的出料口，且出料口一侧设置有延伸板3，便于使用者将搅拌完成的混凝土原料从出料口卸出，通过在泵机箱5内部安装的水泵16，使得水泵16可以通过管道将水源输送到喷水器17内部，通过喷水器17底部安装的喷头21将水喷入箱体1内部，为混凝土原料混合搅拌提供水源。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。