一种混凝土振动台的制作方法

1.本实用新型涉及到混凝土施工技术领域，具体涉及到一种混凝土振动台。


背景技术：

2.社会建筑业蓬勃发展，各种类型的混凝土都得到了广泛应用，为了保证其再生混凝土的性能能够满足不同的施工要求，就要对混凝土筑模成型，再对养护后的试件进行相关性能检测。无论在实验室还是在工地现场，都需要用到振动台对成型试件完成振实步骤。
3.如中国实用新型专利(公开号：cn207825144u)在2018年公开了一种混凝土振动台，包括：底座；设置于所述底座上方的载物台；设置于所述载物台底部的振动电机；一端与所述载物台上靠近地面一端固定装配、另一端与所述底座固定装配的减震组件；以及，设置于所述载物台上并与所述载物台滑动式装配的限位装置。该振动台虽然具有较好的限位能力和减振效果，但是限位装置比较复杂，调节和安装比较繁琐，而且整个载物台没有周向的限位和周向弹力的施加；另外，振动过程中溅出的混凝土容易落到限位装置上导致滑槽等的堵塞，增加理清难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土振动台。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种混凝土振动台，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台与所述底座之间设有若干弹性支撑组件，所述工作台的底部设有振动电机，所述工作台上方设有纵横布置的若干“l”形的挡板，所述挡板的水平部分分别通过连接件固设在所述工作台上，所述工作台上设有供所述连接件滑动的滑槽；若干所述挡板的竖直部分形成卡合混凝土模板的空间；所述工作台的至少一对对角处还分别设有拉环，所述拉环连接有拉簧，所述拉簧的另一端连接在立柱上端，所述立柱固设在所述底座上且竖向高度高于所述工作台。
7.本混凝土振动台结构简单，振实效果好，在振动的过程中能够牢固夹持存放混凝土的模板，避免所述模板相对于所述工作台移动，确保振动传递的效果；而且本振动台的灵活性较好，能够适用于不同尺寸模板的固定。
8.所述拉簧和所述立柱的设置能够在所述工作台的四周形成外围的拉力，在振动的过程中，各个拉簧也也会产生形变，也能够拉动所述工作台周向晃动，使得所述工作台除了在竖直方向上受到振动外，也有周向的作用力，能够进一步提高振动效果。也就是说所述拉簧的设置为所述工作台提供了晃动和摇动的条件，同时也能够限制所述工作台无序的晃动和抖动。
9.采用“l”形的所述挡板，不仅结构简单、易于制作安装，而且具有良好的阻挡定位效果；纵横布置的方式能够从多个方向多个位置固定所述模板。所述滑槽的设置便于所述连接件的移动和位置调整，使得所述挡板围成的空间可调。
10.进一步的，所述连接件至少包括螺栓和锁紧螺母，所述螺栓的头部位于所述滑槽
中，所述螺栓的螺杆部分穿过所述滑槽和所述挡板的水平部分并通过所述锁紧螺母紧固。
11.采用螺栓和锁紧螺母进行连接，结构简单、易于操作，所述螺栓倒放使其头部卡合在所述滑槽中并能够滑动。也可以根据实际情况设置垫片、垫块等辅助连接。
12.进一步的，所述滑槽为“t”型滑槽，所述螺栓的头部尺寸大于所述滑槽的上部开口尺寸。采用这种结构的所述滑槽，具有较好的限位效果。每条所述滑槽的长度不超过所述工作台二分之一的长度或者宽度尺寸，也就是说所述滑槽不用设置横跨的整条，靠近四周侧边设置即可，能够降低所述工作台的加工量和成本。
13.进一步的，所述工作台的宽度方向两侧和长度方向两侧分别至少设有两条所述滑槽。以增加卡合位置的多样性，确保卡合效果。
14.进一步的，所述挡板的竖直部分的高度不小于所述模板的二分之一竖直高度，使得所述竖直部分具有较好的阻挡效果。
15.进一步的，所述挡板的竖直部分的内壁设有防滑层，所述防滑层为防护纹路或者橡胶垫。所述防滑层的设置能够提高摩擦力，一方面使其能够牢固夹持所述模板，另一方面也能够避免刚性的接触。
16.进一步的，所述工作台的四角分别设有所述拉环，所述拉环上连接的所述拉簧均倾斜向上设置。
17.进一步的，所述工作台上每个侧边设置的所述挡板分别为整块挡板结构，所述连接件分别设置在同一所述挡板的两侧；多个所述连接件之间的所述挡板上设有若干斜肋板。
18.采用这种结构，能够简化单侧的挡板的安装连接结构，同时提高单侧限位的稳定性。
19.进一步的，所述弹性支撑组件至少为四组，所述弹性支撑组件包括下套筒、上套筒，以及设置在所述上套筒和所述下套筒之间的减振弹簧，所述下套筒固设在所述底座上，所述上套筒固设在所述工作台的底部，所述上套筒的外径小于所述下套筒的内径。
20.进一步的，每条所述滑槽上方还覆盖有磁吸式防护罩。所述防护罩的设置能够避免在振动过程中溅出的混凝土落入所述滑槽中，减少所述滑槽的清理难度。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本混凝土振动台结构简单，振实效果好，在振动的过程中能够牢固夹持存放混凝土的模板，避免所述模板相对于所述工作台移动，确保振动传递的效果；而且本振动台的灵活性较好，能够适用于不同尺寸模板的固定；2、所述拉簧和所述立柱的设置能够在所述工作台的四周形成外围的拉力，在振动的过程中，各个拉簧也也会产生形变，也能够拉动所述工作台周向晃动，使得所述工作台除了在竖直方向上受到振动外，也有周向的作用力，能够进一步提高振动效果；3、采用“l”形的所述挡板，不仅结构简单、易于制作安装，而且具有良好的阻挡定位效果；纵横布置的方式能够从多个方向多个位置固定所述模板；所述滑槽的设置便于所述连接件的移动和位置调整，使得所述挡板围成的空间可调。
附图说明
22.图1为本实用新型一种混凝土振动台的整体示意图；
23.图2为本实用新型一种混凝土振动台的俯视结构示意图；
24.图3为图1中a
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a向结构示意图；
25.图4为图2中b
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b截面结构示意图；
26.图5为图2中c
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c截面结构示意图；
27.图6为本实用新型另一种混凝土振动台的俯视结构示意图；
28.图中：1、底座；2、工作台；3、弹性支撑组件；301、下套筒；302、上套筒；303、减振弹簧；4、挡板；5、模板；6、连接件；601、螺栓；602、锁紧螺母；7、滑槽；8、拉环；9、拉簧；10、立柱；11、防护罩；12、振动电机；13、磁铁；14、斜肋板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.实施例一：
32.如图1～图3所示，一种混凝土振动台，包括底座1，所述底座1上设有工作台2，所述工作台2与所述底座1之间设有若干弹性支撑组件3，所述工作台2的底部设有振动电机12，所述工作台2上方设有纵横布置的若干“l”形的挡板4，所述挡板4的水平部分分别通过连接件6固设在所述工作台2上，所述工作台2上设有供所述连接件6滑动的滑槽7；若干所述挡板4的竖直部分形成卡合存放混凝土的模板5的空间；所述工作台2的至少一对对角处还分别设有拉环8，所述拉环8连接有拉簧9，所述拉簧9的另一端连接在立柱10的上端，所述立柱10固设在所述底座1上且竖向高度高于所述工作台2。
33.本混凝土振动台结构简单，振实效果好，在振动的过程中能够牢固夹持存放混凝土的模板，避免所述模板相对于所述工作台移动，确保振动传递的效果；而且本振动台的灵活性较好，能够适用于不同尺寸模板的固定。
34.所述拉簧9和所述立柱10的设置能够在所述工作台2的四周形成外围的拉力，在振动的过程中，各个拉簧9也也会产生形变，也能够拉动所述工作台2周向晃动，使得所述工作台2除了在竖直方向上受到振动外，也有周向的作用力，能够进一步提高振动效果。也就是说所述拉簧9的设置为所述工作台2提供了晃动和摇动的条件，同时也能够限制所述工作台2无序的晃动和抖动。
35.采用“l”形的所述挡板4，不仅结构简单、易于制作安装，而且具有良好的阻挡定位效果；纵横布置的方式能够从多个方向多个位置固定所述模板5。所述滑槽7的设置便于所述连接件6的移动和位置调整，使得所述挡板4围成的空间可调。
36.进一步的，所述连接件6至少包括螺栓601和锁紧螺母602，所述螺栓601的头部位于所述滑槽7中，所述螺栓601的螺杆部分穿过所述滑槽7和所述挡板4的水平部分并通过所
述锁紧螺母602紧固。
37.采用螺栓601和锁紧螺母602进行连接，结构简单、易于操作，所述螺栓601倒放使其头部卡合在所述滑槽7中并能够滑动。也可以根据实际情况设置垫片、垫块等辅助连接。
38.进一步的，结合图4所示，所述滑槽7为“t”型滑槽，所述螺栓601的头部尺寸大于所述滑槽7的上部开口尺寸。采用这种结构的所述滑槽7，具有较好的限位效果。每条所述滑槽7的长度不超过所述工作台2二分之一的长度或者宽度尺寸，也就是说所述滑槽7不用设置横跨的整条，靠近四周侧边设置即可，能够降低所述工作台的加工量和成本。
39.进一步的，所述工作台2的宽度方向两侧和长度方向两侧分别设有两条所述滑槽7。以增加卡合位置的多样性，确保卡合效果。
40.进一步的，所述挡板4的竖直部分的高度不小于所述模板的二分之一竖直高度，使得所述竖直部分具有较好的阻挡效果。
41.进一步的，所述挡板4的竖直部分的内壁设有防滑层，所述防滑层为铺贴的橡胶垫。所述防滑层的设置能够提高摩擦力，一方面使其能够牢固夹持所述模板5，另一方面也能够避免刚性的接触。
42.进一步的，所述工作台2的四角分别设有所述拉环8，所述拉环8上连接的所述拉簧9均倾斜向上设置。
43.进一步的，所述弹性支撑组件3为四组，所述弹性支撑组件3包括下套筒301、上套筒302，以及设置在所述上套筒302和所述下套筒301之间的减振弹簧303，所述下套筒301固设在所述底座1上，所述上套筒302固设在所述工作台2的底部，所述上套筒302的外径小于所述下套筒301的内径。这样设置的弹性支撑组件兼具较好的减振效果和支撑效果。
44.实施例二：
45.本实施例与实施例一的区别在于提供了一种滑槽防护结构。
46.具体的如图5所示，每条所述滑槽7上方还覆盖有磁吸式防护罩11。所述防护罩11的设置能够避免在振动过程中溅出的混凝土落入所述滑槽7中，减少所述滑槽7的清理难度。
47.所述防护罩11的侧边紧贴所述挡板4的水平侧边，所述防护罩11的内侧嵌有若干磁铁13，便于快速吸附在铁质的工作台2上。
48.实施例三：
49.本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种挡板结构。
50.具体的如图6所示，所述工作台2上每个侧边设置的所述挡板4分别为整块挡板结构，所述连接件6分别设置在同一所述挡板4的两侧；多个所述连接件6之间的所述挡板4上设有若干斜肋板14。
51.采用这种结构，能够简化单侧的挡板4的安装连接结构，同时所述斜肋板14能够提高单侧限位的稳定性和强度。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。