一种自由曲面混凝土模板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土模板技术领域，尤其涉及一种自由曲面混凝土模板。


背景技术：

2.目前工程中用的混凝土现浇模板多为固定规格的钢制模板，或者用多层板现场定制的木模板，对于不规则的曲面混凝土浇筑，需要定制一次性的钢模板或木模板，建造难度大，模板重复使用率低，尤其对于特殊要求的自由曲面造型，尚无成熟模板技术和产品，因此亟需设计一种自由曲面混凝土模板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自由曲面混凝土模板。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自由曲面混凝土模板，包括四个横向支架，每两个上下位置相对应的所述横向支架之间均固定安装有多个竖向支架，每两个前后位置相对应的所述竖向支架之间均滑动连接多个有调节丝杆，每个所述调节丝杆的两端均螺纹连接有紧固螺母，多个上下位置相对应的所述调节丝杆之间均滑动连接有主板，每个所述调节丝杆的中间部分均螺纹连接有两个限位螺母以及两个调节螺母，每个所述限位螺母与对应的调节螺母分别位于对应主板两侧，且每两个位置相对应的调节螺母之间均固定安装有波纹套管，多个左右位置相对应的所述主板之间均编制有多个尼龙板条。
6.在上述的一种自由曲面混凝土模板中，所述横向支架与对应的多个竖向支架之间均通过两个紧固螺栓固定安装有三角铁。
7.在上述的一种自由曲面混凝土模板中，多个所述竖向支架之间配合安装有底板，所述底板上设有两个插槽，且两个插槽分别与对应的多个竖向支架位置相对应，每个所述竖向支架下端均固定安装有插杆，两个所述插槽上均安装有夹紧机构，且两个夹紧机构分别与对应的多个竖向支架相配合。
8.在上述的一种自由曲面混凝土模板中，所述夹紧机构由两个夹板、两个双向丝杆以及两个磨砂板组成，两个所述夹板均滑动连接在插槽上，两个所述双向丝杆均滑动连接在插槽上，且两个双向丝杆均与两个夹板螺纹连接，两个所述磨砂板分别固定安装在两个夹板相靠近的一端，两个所述双向丝杆延伸至底板外的一端均固定安装有旋钮。
9.在上述的一种自由曲面混凝土模板中，所述夹板的左右两侧均固定安装有卡块，所述插槽的左右两侧壁均设有卡槽，且两个卡槽分别与两个卡块相配合。
10.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
11.1：通过三角铁以及两个紧固螺栓的配合，便于进行该模板支架的拆装操作，从而可在混凝土浇筑完成后，对其进行拆除，便于进行二次使用，提高了该模板的重复使用率。
12.2：通过调节丝杆以及两个限位螺母的配合，可对主板的形状以及曲面角度进行调
节，调节完毕后，在多个主板之间利用尼龙板条进行席状编制，从而可组成任意曲面的模板形状，便于进行不同曲面的建筑物的浇灌，提高了该模板的适用范围。
13.3：通过夹紧机构与插槽的配合，可将多个竖向支架的底部稳定的固定在底板上，从而可在进行该模板支架的安装时，保持支架雏形的稳定，便于更好的进行支架的安装。
14.综上所述，本实用新型通过调节主板的形状以及曲面角度，随后利用尼龙板条即可编制不同曲面的建筑模板，便于进行任意曲面建筑物的浇筑操作，提高了该模板的适应性，且混凝土浇筑完成后，可对该模板进行拆除，便于进行二次使用，提高了该模板的重复使用率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自由曲面混凝土模板的结构示意图；
16.图2为图1的俯视图；
17.图3为图1中a部分的结构放大示意图；
18.图4为图2中b部分的结构放大示意图。
19.图中：1横向支架、2竖向支架、3主板、4调节丝杆、5紧固螺母、6底板、7插杆、8插槽、9夹板、10双向丝杆、11磨砂板、12卡块、13卡槽、14尼龙板条、15紧固螺栓、16限位螺母、17调节螺母、18波纹套管、19三角铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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4，一种自由曲面混凝土模板，包括四个横向支架1，每两个上下位置相对应的横向支架1之间均固定安装有多个竖向支架2；
22.上述值得注意的是：
23.1、通过多个横向支架1、多个竖向支架2以及多个调节丝杆4的配合，可组成一个完成的框架，用于对混凝土浇筑用模板进行安装固定。
24.2、横向支架1与对应的多个竖向支架2之间均通过两个紧固螺栓15固定安装有三角铁19，通过三角铁19以及两个紧固螺栓15的配合，便于进行横向支架1与竖向支架2之间的拆装操作，从而可在混凝土浇筑完成后，将该模板以及其上支架拆除，便于进行二次使用，提高了该模板的重复使用率。
25.3、每两个前后位置相对应的竖向支架2之间均滑动连接多个有调节丝杆4，每个调节丝杆4的两端均螺纹连接有紧固螺母5，通过两个位置相对应的紧固螺母5的配合，可将调节丝杆4稳定的固定在两个对应的竖向支架2之间，且可根据两个竖向支架2的间距调节两个紧固螺母5的间距大小，适用范围相对较广。
26.4、多个上下位置相对应的调节丝杆4之间均滑动连接有主板3，每个调节丝杆4的中间部分均螺纹连接有两个限位螺母16以及两个调节螺母17，每个限位螺母16与对应的调节螺母17分别位于对应主板3两侧，且每两个位置相对应的调节螺母17之间均固定安装有
波纹套管18，通过调节两个对应的调节螺母17在调节丝杆4上的位置，可对相应主板3在支架上的固定角度进行调节，从而改变多个主板3的形状以及弯曲角度，主板3为具有一定强度和韧性的钢板，例如100x6的钢板。
27.5、多个左右位置相对应的主板3之间均编制有多个尼龙板条14，当对多个主板3的相对角度以及形状调节完毕后，将多个尼龙板条14按照所需模板形状进行席状编制，即可对多个主板3之间的间隙进行填充，并有效塑造出具有任意角度的模板，便于更好的进行不同曲面混凝土建筑的浇筑，提高了该装置的适用范围。
28.多个竖向支架2之间配合安装有底板6，底板6上设有两个插槽8，且两个插槽8分别与对应的多个竖向支架2位置相对应；
29.上述值得注意的是：
30.1、每个竖向支架2下端均固定安装有插杆7，两个插槽8上均安装有夹紧机构，且两个夹紧机构分别与对应的多个竖向支架2相配合，通过夹紧机构与插槽8的配合，可将多个竖向支架2的底部稳定的固定在底板6上，从而可在进行该模板支架的安装时，保持支架雏形的稳定，便于支架更好的进行安装。
31.2、夹紧机构由两个夹板9、两个双向丝杆10以及两个磨砂板11组成，两个夹板9均滑动连接在插槽8上，两个双向丝杆10均滑动连接在插槽8上，且两个双向丝杆10均与两个夹板9螺纹连接，两个磨砂板11分别固定安装在两个夹板9相靠近的一端，两个双向丝杆10延伸至底板6外的一端均固定安装有旋钮，同时转动底板6同一面的两个旋钮，可使对应的两个双向丝杆10同时转动，进而可使两个夹板9相互靠近或远离，从而可完成对多个插杆7的夹持操作，保持多个竖向支架2在底板6上的稳定性，操作方式较为简便。
32.3、夹板9的左右两侧均固定安装有卡块12，插槽8的左右两侧壁均设有卡槽13，且两个卡槽13分别与两个卡块12相配合，可对夹板9在插槽8中的移动方向进行限定，保持两个夹板9相对保持水平，确保对插杆7的夹持效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。