一种物料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌站技术领域，具体涉及一种物料进料装置。


背景技术：

2.目前搅拌站的搅拌机进料方式一般为各物料通过各自的进料口集中到搅拌机的一端，粉料、骨料和水一起添加时易在搅拌机一端出现板结，造成搅拌不均匀，影响搅拌质量和效率；且进料时产生的粉尘一般采用单一除尘的方式来减少粉尘污染，容易导致粉尘直接排放到空气中，对大气造成严重污染；因此，为解决上述问题，需要一种物料进料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑、提高搅拌质量和效率、更加环保的物料进料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种物料进料装置，包括双卧轴搅拌机、设于双卧轴搅拌机上端的上盖，所述上盖沿双卧轴搅拌机搅拌轴长度方向的中心轴线处设有排尘口、粉料进料口和骨料进料口，且所述上盖、排尘口、粉料进料口以及骨料进料口沿双卧轴搅拌机搅拌轴的长度方向的中心轴线重合。
5.所述排尘口上连接有排尘管，所述骨料进料口上连接有骨料过渡斗，所述粉料进料口上连接有粉料过渡斗，所述粉料过渡斗上连接有收尘管，所述收尘管连接有除尘装置，所述除尘装置下端与所述排尘管相连接。
6.所述收尘管贯穿所述骨料过渡斗，且所述收尘管上部设有进尘口。
7.所述除尘装置与所述排尘管之间设有开关阀。
8.所述粉料过渡斗内设有隔板，所述隔板位于所述收尘管与所述粉料过渡斗进料口之间。
9.所述除尘装置采用脉冲布袋除尘器。
10.所述排尘管内设有第一衬板。
11.所述骨料过渡斗内设有耐磨板。
12.所述粉料过渡斗内设有第二衬板，外壁上设有振动电机。
13.所述排尘管和所述骨料过渡斗上均设有观察检修窗。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，排尘口、骨料进料口以及粉料进料口位于上盖沿搅拌轴长度方向的中心轴线处，物料进料时集中到双卧轴搅拌机的中心区域，即双卧轴搅拌机两根搅拌轴之间的中间区域，避免物料进入搅拌低效区，减少物料在搅拌轴上的粘附，不易抱轴，提高了搅拌质量和效率；且各物料依次集中进料，节约了搅拌时间，同时不易板结，搅拌时能使物料快速的充分均匀搅拌，提高了生产效率和搅拌质量；
16.2、设置的除尘装置可进行统一除尘，更加环保；且收集的粉尘可排入双卧轴搅拌机内回收利用，环保的同时减少了资源的浪费；
17.3、收尘管内置于骨料过渡斗，结构更加紧凑，节省占用空间；总的，本实用新型具有结构紧凑、提高搅拌质量和效率、更加环保的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视结构示意图。
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
20.图3是本实用新型带除尘装置的主视结构示意图。
21.图4是本实用新型带衬板的主视结构示意图。
22.图中：1、双卧轴搅拌机
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2、上盖
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3、排尘口
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31、排尘管
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311、第一衬板
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4、骨料进料口
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41、骨料过渡斗
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411、耐磨板
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5、粉料进料口
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51、粉料过渡斗
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511、第二衬板
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512、振动电机
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52、收尘管
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53、除尘装置
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54、进尘口
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55、开关阀
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56、隔板
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6、观察检修窗。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，需要说明的是，在以下的实施方式中，虽然对构成要件、种类、组合、位置、形状、数量、相对配置等作了各种限定，但这些只是示例，本实用新型并不局限于这些实施方式。
24.实施例1：
25.如图1、图2所示，一种物料进料装置，包括双卧轴搅拌机1、设于双卧轴搅拌机1上端的上盖2，上盖2沿双卧轴搅拌机1搅拌轴的长度方向的中心轴线处设有排尘口3、骨料进料口4和粉料进料口5，且上盖2、排尘口3、骨料进料口4以及粉料进料口5沿双卧轴搅拌机1搅拌轴长度方向的中心轴线重合，即排尘口3沿双卧轴搅拌机1搅拌轴长度方向的中心轴线、骨料进料口4沿双卧轴搅拌机1搅拌轴长度方向的中心轴线以及粉料进料口5沿双卧轴搅拌机1搅拌轴长度方向的中心轴线分别与上盖2沿双卧轴搅拌机1搅拌轴长度方向的中心轴线重合；此时，物料进料时集中到双卧轴搅拌机1的中心区域，即双卧轴搅拌机1两根搅拌轴之间的中间区域，避免物料进入搅拌低效区，且减少物料与两根搅拌轴的大面积直接接触，减少物料在搅拌轴上的粘附，不易抱轴，提高了搅拌质量和效率；且各物料集中进料，节约了搅拌时间，同时不易板结，搅拌时能使物料快速的充分均匀搅拌，提高了生产效率和搅拌质量。
26.如图3所示，排尘口3上连接有排尘管31，骨料进料口4上连接有骨料过渡斗41，粉料进料口5上连接有粉料过渡斗51，粉料过渡斗51上连接有收尘管52，收尘管52连接有除尘装置53，除尘装置53下端与排尘管31相连接，除尘装置53将收集的粉尘通过排尘管31排入双卧轴搅拌机1内回收利用。
27.若排尘管31、骨料过渡斗41与粉料过渡斗51伸入双卧轴搅拌机1内部，则其伸入内部的部分关于上盖2沿双卧轴搅拌机1搅拌轴长度方向的中心轴线对称，进一步保证物料进料时集中到双卧轴搅拌机1的中心区域，即双卧轴搅拌机1两根搅拌轴之间的中间区域，避免物料进入搅拌低效区，且减少物料与两根搅拌轴的大面积直接接触，减少物料在搅拌轴上的粘附，不易抱轴，提高了搅拌质量和效率；且各物料集中进料，节约了搅拌时间，同时不易板结，搅拌时能使物料快速的充分均匀搅拌，提高了生产效率和搅拌质量。
28.收尘管52贯穿骨料过渡斗41，收尘管52内置于骨料过渡斗41，结构更加紧凑，节省占用空间；且收尘管52上部设有进尘口54，进尘口54对骨料过渡斗41进行除尘，使除尘效果更好；除尘装置53与排尘管31之间设有开关阀55，除尘装置53采用脉冲布袋除尘器，开关阀55采用蝶阀；除尘装置53进行统一除尘后，洁净气体排至空气中；除尘装置53工作时，开关阀55关闭，除尘装置53停止工作后，定期打开开关阀55，收集的粉尘排入双卧轴搅拌机1内。
29.如图4所示，粉料过渡斗51内设有隔板56，隔板56位于收尘管52与粉料过渡斗51进料口之间，通过隔板56将从粉料过渡斗51进入的粉料与粉尘分开，防止吸尘装置53将进入的粉料直接吸走。
30.排尘管31内设有第一衬板311，骨料过渡斗41内设有耐磨板411，粉料过渡斗51内设有第二衬板511，外壁上设有振动电机512；通过衬板、耐磨板的设置，增加排尘管和过渡斗的耐磨性能，下料流畅且耐用。
31.排尘管31和骨料过渡斗41上均设有观察检修窗6，方便及时发现并处理板结造成的堵塞。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。