一种石材纵横向切割机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工设备技术领域，特别是一种石材纵横向切割机。


背景技术：

2.石材切割机被广泛应用于建筑、装饰等行业，其适合切割各类石材、建材、花岗岩、大理石等。现有的石材在使用前需要进行一定程度的切割，目前的石材切割机在切割时往往只能进行一定角度的切割，灵活性差，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种石材纵横向切割机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种石材纵横向切割机，包括输送台、安装在输送台上的定位导板、沿输送台运行方向依次设置且位于输送台上方的纵向切割组、横向切割组，输送台包括底座、设在底座上方两侧的驱动机构、罩设在驱动机构上方的保护壳，所述定位导板两侧设有与驱动机构连接的连接件，定位导板底面安装有与保护壳滑动接触的滚轮，所述驱动机构驱动装载有石材的定位导板依次经过纵向切割组、横向切割组被切割成若干石块。
6.进一步的，还包括间隔设置的两个位移导轨，所述位移导轨与输送台长度垂直的设在输送台上方，所述纵向切割组安装在两位移导轨上，两位移导轨同步驱动纵向切割组沿位移导轨的长度方向运动，使纵向切割组的切割路径与输送台运行方向垂直。
7.进一步的，所述纵向切割组包括横梁、设在横梁下方的第一转轴、沿第一转轴长度方向间隔设置的若干第一切刀、连接第一转轴的第一转动机构，所述横梁下方两端分别向下延伸形成让位块，各让位块下方分别安装有轴承座，所述第一转轴通过轴承座可转动的连接在横梁下方，所述第一转动机构驱动第一转轴带动各第一切刀转动。
8.进一步的，所述横向切割组设置在纵向切割组一侧，横向切割组包括分别设在输送台两侧的支撑台、分别安装在各支撑台上的轴承座、通过轴承座转动连接在两支撑台之间的第二转轴、沿第二转轴长度方向间隔设置的若干第二切刀、连接第二转轴的第二转动机构，所述第二转动机构驱动第二转轴带动各第二切刀转动。
9.进一步的，所述定位导板上设有若干纵向切割轨迹槽与若干横向切割轨迹槽，各第一切刀分别与各纵向切割轨迹槽对应，且第一切刀的低位端与纵向切割轨迹槽齐平；各第二切刀分别与各横向切割轨迹槽对应，且第二切刀的低位端与横向切割轨迹槽齐平。
10.进一步的，所述驱动机构包括导轨、滑动设置在导轨上的滑块，所述保护壳朝外一侧沿保护壳长度方向开设有开口，所述连接件通过所述开口与滑块连接，滑块通过连接件带动定位导板沿导轨长度方向滑动。
11.进一步的，所述横梁一侧安装有第一主水管，第一主水管上设有若干出水口，各出水口上分别连接有一第一喷水管，所述第一喷水管的出水端朝向第一切刀设置。
12.进一步的，所述横向切割组一侧设有安装架，安装架装设有第二主水管，第二主水
管上设有若干出水口，各出水口上分别连接有一第二喷水管，所述第二喷水管的出水端朝向第二切刀设置。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用纵向切割组与横向切割组的配合将石材切割成若干石块，切割更加精确且节约人力；保护壳保护驱动机构且支撑装载有石材的定位导板，定位导板上的滚轮支撑定位导板的重量，使定位导板与保护壳之间有良好的附着性，进而使定位导板能在驱动机构带动下更好的滑动。
附图说明
15.图1是本实用新型石材纵横向切割机的第一视角示意图。
16.图2是本实用新型石材纵横向切割机的第二视角示意图。
17.图3是本实用新型输送台与定位导板的整体结构示意图。
18.图4是本实用新型输送台与定位导板的结构分解示意图。
19.图中：1.输送台，11.底座，12.驱动机构，121.导轨，122.滑块，13.保护壳，131.开口，2.定位导板，21.连接件，22.滚轮，23.纵向切割轨迹槽，24.横向切割轨迹槽，3.纵向切割组，31.横梁，311.让位块，32.第一转轴，33.第一切刀，34.第一转动机构，35.第一主水管，4.横向切割组，41.支撑台，42.第二转轴，43.第二切刀，44.第二转动机构，45.安装架，46.第二主水管，5.位移导轨。
具体实施方式
20.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
21.参照图1至图4，本实用新型的一种石材纵横向切割机，包括输送台1、定位导板2、纵向切割组3、横向切割组4、位移导轨5。
22.定位导板2可沿输送台1长度方向滑动的安装在输送台1上，输送台1包括底座11、设在底座11上方两侧的驱动机构12、罩设在驱动机构12上方的保护壳13，定位导板2两侧设有与驱动机构12连接的连接件21，定位导板2底面安装有与保护壳13滑动接触的滚轮22；驱动机构12包括导轨121、滑动设置在导轨12上的滑块122，保护壳13朝外一侧沿保护壳13长度方向开设有开口131，连接件21通过开口131与滑块122连接，滑块122通过连接件21带动定位导板2沿导轨12长度方向滑动；输送台1的底座11形成横截面呈梯形状的桥梁式结构，由于输送台1用于输送石材等重型物件，该种输送台1的结构更加稳定，且可分散力矩更加牢靠；保护壳13保护驱动机构12且支撑装载有石材的定位导板2，定位导板2上的滚轮22支撑定位导板2的重量，使定位导板2与保护壳13之间有良好的附着性，进而使定位导板2能在驱动机构12带动下更好的滑动。
23.位移导轨5设有两个，两位移导轨5间隔设置，位移导轨5与输送台1长度垂直的设在输送台1上方，纵向切割组3安装在两位移导轨5上，两位移导轨5同步驱动纵向切割组3沿位移导轨5的长度方向运动，使纵向切割组3的切割路径与输送台1运行方向垂直；纵向切割组3包括横梁31、设在横梁31下方的第一转轴32、沿第一转轴32长度方向间隔设置的若干第一切刀33、连接第一转轴32的第一转动机构34，横梁31下方两端分别向下延伸形成让位块311，各让位块311下方分别安装有轴承座，第一转轴32通过轴承座可转动的连接在横梁31
下方，第一转动机构34驱动第一转轴32带动各第一切刀33转动；横梁31一侧安装有第一主水管35，第一主水管35上设有若干出水口，各出水口上分别连接有一第一喷水管，第一喷水管的出水端朝向第一切刀33设置，当第一切刀33进行切割工作时，第一喷水管对第一切刀33进行喷水，以对第一切刀33降温。
24.横向切割组4设置在纵向切割组3一侧，横向切割组4包括分别设在输送台1两侧的支撑台41、分别安装在各支撑台41上的轴承座、通过轴承座转动连接在两支撑台41之间的第二转轴42、沿第二转轴42长度方向间隔设置的若干第二切刀43、连接第二转轴42的第二转动机构44，第二转动机构44驱动第二转轴42带动各第二切刀43转动；横向切割组4一侧设有安装架45，安装架45装设有第二主水管46，第二主水管46上设有若干出水口，各出水口上分别连接有一第二喷水管，第二喷水管的出水端朝向第二切刀43设置，当第二切刀43进行切割工作时，第二喷水管对第二切刀43进行喷水，以对第二切刀43降温；定位导板2上设有若干纵向切割轨迹槽23与若干横向切割轨迹槽24，各第一切刀33分别与各纵向切割轨迹槽23对应，且第一切刀33的低位端与纵向切割轨迹槽23齐平；各第二切刀43分别与各横向切割轨迹槽24对应，且第二切刀43的低位端与横向切割轨迹槽24齐平。
25.该种石材纵横向切割机工作原理如下：
26.首先，石材装载于定位导板2上，此时，纵向切割轨迹槽23位于输送台1一侧；输送台1输送定位导板2至纵向切割组3下方，且定位导板2的各纵向切割轨迹槽23分别与各第一切刀33对应；位移导轨5驱动纵向切割组3移动，纵向切割组3的各第一切刀33由石材一侧切入，由于第一切刀33的低位端与纵向切割轨迹槽23齐平，第一切刀33可将石材切断成若干石块；当纵向切割组3移动至将石材的纵向切割完成，输送台1继续向前输送定位导板2，使石材在持续向前输送，同时第二切刀43对石材进行切割，直至石材完全通过横向切割组4，石材完成横向切割且被切割成若干石块。
27.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。