一种博物馆展览用玻璃围栏的制作方法

文档序号:27271199发布日期:2021-11-06 02:48阅读:294来源:国知局
一种博物馆展览用玻璃围栏的制作方法

1.本实用新型涉及博物馆防护设备技术领域,具体为一种博物馆展览用玻璃围栏。


背景技术:

2.博物馆是征集、典藏、陈列和研究代表自然和人类文化遗产的实物的场所,并对那些有科学性、历史性或者艺术价值的物品进行分类,为公众提供知识、教育和欣赏的文化教育的机构、建筑物、地点或者社会公共机构。
3.博物馆在展览一些大型展品时,会在展品的外围设置一圈玻璃围栏,用来保护展品,但是现有的玻璃围栏在安装时其安装角度无法改变,只能呈直线或直角安装,这就使得玻璃围栏无法使用在拐角处,且不美观,此外现有的玻璃围栏安装与拆卸很麻烦,费时费力,为此,本实用新型提出一种博物馆展览用玻璃围栏用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种博物馆展览用玻璃围栏,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种博物馆展览用玻璃围栏,包括立柱、固定板、玻璃板和紧固螺栓,所述玻璃板的端部与固定板的一侧固定连接,所述立柱的两侧设置有可调整角度的固定组件,所述固定板的上下两端对称开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有便于拆卸的卡扣组件,立柱的上端内部设置有限位块,所述限位块的一侧侧壁固定连接有第二齿轮,限位块的中心处开设有螺纹孔,立柱的上端内部开设有螺纹槽,所述紧固螺栓与限位块中心的螺纹孔内外螺纹连接,紧固螺栓的下端与螺纹槽内外螺纹连接。
6.优选的,所述立柱设置有两根,所述固定板设置有两块,所述玻璃板的高度小于固定板的高度。
7.优选的,所述固定组件包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板与第二安装板对称分布在立柱的两侧,第一安装板的内壁与立柱的一侧内壁固定连接,第二安装板的上下两端与立柱的另一侧上下两端内壁转动连接,第二安装板的上端内侧侧壁固定连接有第一齿轮,第一安装板与第二安装板的外侧均开设有安装槽,所述安装槽的上下两端内壁对称开设有卡槽。
8.优选的,所述第一齿轮设置为半圆形结构的齿轮,所述第二齿轮设置为半圆形结构的齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
9.优选的,所述卡扣组件包括支座,所述固定槽的内部设置有支杆,所述支杆的一端与支座转动连接,支杆的另一端上侧固定连接有卡块,固定槽的内部一端设置有限位插块,所述限位插块的下端与支杆的一端相挤压。
10.优选的,所述卡块设置为与卡槽相匹配的凸起块,卡块与卡槽卡合连接。
11.优选的,所述限位插块的下端一侧设置有卡扣,所述卡扣的上端外侧固定连接有
挤压杆,固定槽的一端侧壁开设有两个卡扣槽,卡扣的下端与卡扣槽卡合连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1. 本玻璃围栏由两根立柱、两块固定板和玻璃板组成,玻璃板安装在两块固定板之间,固定板通过其两端的卡扣组件安装在立柱两侧的安装板内,可以快速的安装与拆卸,非常方便;
14.2.在立柱的两侧分别设置了第一安装板与第二安装板,且第二安装板可绕立柱转动,使得两立柱之间可以形成任意角度的夹角,不仅仅只是直线安装或垂直安装,使得本玻璃围栏的适用范围更广,且安装的更加美观,通过紧固螺栓与限位块的配合作用,可以将第二安装板固定在某个角度上,增加了玻璃围栏的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型玻璃围栏的结构示意图;
16.图2为本实用新型固定板端部结构示意图;
17.图3为图1中a处结构放大示意图;
18.图4为图1中b处结构放大示意图。
19.图中:立柱1、第一安装板11、第二安装板12、第一齿轮13、安装槽14、卡槽15、螺纹槽16、限位块17、第二齿轮171、固定板2、固定槽21、支座22、支杆23、卡块24、限位插块25、卡扣251、挤压杆252、卡扣槽26、玻璃板3、紧固螺栓4。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种博物馆展览用玻璃围栏,包括立柱1、固定板2、玻璃板3和紧固螺栓4,玻璃板3的端部与固定板2的一侧固定连接,立柱1设置有两根,固定板2设置有两块,玻璃板3的高度小于固定板2的高度,立柱1的两侧设置有可调整角度的固定组件,固定组件包括第一安装板11和第二安装板12,第一安装板11与第二安装板12对称分布在立柱1的两侧,第一安装板11的内壁与立柱1的一侧内壁固定连接,第二安装板12的上下两端与立柱1的另一侧上下两端内壁转动连接,第二安装板12可绕立柱1转动,使得两立柱1之间可以形成任意角度的夹角,不仅仅只是直线安装或垂直安装,使得本玻璃围栏的适用范围更广,且安装的更加美观,第二安装板12的上端内侧侧壁固定连接有第一齿轮13,第一安装板11与第二安装板12的外侧均开设有安装槽14,安装槽14的上下两端内壁对称开设有卡槽15,第一齿轮13设置为半圆形结构的齿轮,第二齿轮171设置为半圆形结构的齿轮,第一齿轮13与第二齿轮171啮合连接,固定板2的上下两端对称开设有固定槽21,固定槽21的内部设置有便于拆卸的卡扣组件,卡扣组件包括支座22,固定槽21的内部设置有支杆23,支杆23的一端与支座22转动连接,支杆23的另一端上侧固定连接有卡块24,卡块24设置为与卡槽15相匹配的凸起块,卡块24与卡槽15卡合连接,固定槽21的内部一端设置有限位插块25,限位插块25的下端与支杆23的一端相挤压,限位插块25的下端一
侧设置有卡扣251,安装时,先将玻璃板3一端的固定板2插进其中一根立柱1一侧的第一安装板11内部的安装槽14中,然后按压固定板2上下两端的限位插块25,使得限位插块25的下端一侧将支杆23的一端压下去,支杆23的另一端便会向上翘起,使得另一端的卡块24卡进卡槽15中,同时,限位插块25的下端另一侧的卡扣251也会卡进固定槽21侧壁下端的卡扣槽26中,将限位插块25固定,卡扣251的上端外侧固定连接有挤压杆252,拆卸时只需按压限位插块25上端一侧的挤压杆252便可使卡扣251脱离卡扣槽26,就可以将限位插块25拔出,使得卡块24脱离卡槽15,这样便可以将固定板2从安装槽14中取出了,固定槽21的一端侧壁开设有两个卡扣槽26,卡扣251的下端与卡扣槽26卡合连接,立柱1的上端内部设置有限位块17,限位块17的一侧侧壁固定连接有第二齿轮171,限位块17的中心处开设有螺纹孔,立柱1的上端内部开设有螺纹槽16,紧固螺栓4与限位块17中心的螺纹孔内外螺纹连接,紧固螺栓4的下端与螺纹槽16内外螺纹连接,通过紧固螺栓4与限位块17的配合作用,可以将第二安装板12固定在某个角度上,增加了玻璃围栏的稳定性。
22.工作原理:本玻璃围栏在安装时,先将玻璃板3一端的固定板2插进其中一根立柱1一侧的第一安装板11内部的安装槽14中,然后按压固定板2上下两端的限位插块25,使得限位插块25的下端一侧将支杆23的一端压下去,支杆23的另一端便会向上翘起,使得另一端的卡块24卡进卡槽15中,同时,限位插块25的下端另一侧的卡扣251也会卡进固定槽21侧壁下端的卡扣槽26中,将限位插块25固定,再以同样的方法将玻璃板3另一端的固定板2安装到另一根立柱1一侧的第二安装板12中,然后根据安装需要转动第二安装板12,使两根立柱1之间形成一定的夹角,接着将第二安装板12握住使其固定,再将紧固螺栓4拧进立柱1内部的螺纹槽16中,这样限位块17一侧的第二齿轮171与第二安装板12上端的第一齿轮13啮合,便可将第二安装板12固定住,如此便安装好了一个玻璃围栏;拆卸时只需按压限位插块25上端一侧的挤压杆252便可使卡扣251脱离卡扣槽26,就可以将限位插块25拔出,使得卡块24脱离卡槽15,这样便可以将固定板2从安装槽14中取出了,本玻璃围栏可以快速的安装与拆卸,非常方便,第二安装板12可绕立柱1转动,使得两立柱1之间可以形成任意角度的夹角,不仅仅只是直线安装或垂直安装,使得本玻璃围栏的适用范围更广,且安装的更加美观,通过紧固螺栓4与限位块17的配合作用,可以将第二安装板12固定在某个角度上,增加了玻璃围栏的稳定性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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