一种新型隔断墙体结构的制作方法

文档序号:27864269发布日期:2021-12-08 13:26阅读:89来源:国知局
一种新型隔断墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔断墙技术领域,特别是涉及一种新型隔断墙体结构。


背景技术:

2.目前隔断墙已广泛应用与办公室以及家庭的空间分割,它可以根据不同的需要将一间房分割成若干个小的空间。对于现代办公室来说,隔断墙的设置可以增加办公室数量并提高空间利用率,充分实现了办公室空间内人员的自由活动以及便于个人之间的交流,同时隔断墙又能保证隔断分隔空间的私密性。
3.但是,现在的写字楼分户隔断均采用砌块或轻钢龙骨钉大板的方式来做,它是不可移动的,若需变更房间布局,则需要打掉该隔断,也就是说它是破坏性的,不但浪费,而且污染环境,耗工耗时。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种新型隔断墙体结构,可移拆卸安装,安装效率高,且可以重复利用,减少环境污染和成本。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型隔断墙体结构,包括:连接管、连接件、第一固定件、多块拼接于一起的隔断板、第二固定件和限位螺栓;所述连接件安装于所述连接管上;所述第一固定件与所述连接件连接;所述第一固定件呈u型结构,且其两端水平延伸有支撑件;所述隔断板的顶部插设到所述第一固定件内,所述隔断板的底面上设置有固定凹槽;所述第二固定件插设在固定凹槽内;所述限位螺栓水平安装于所述第一固定件上。
6.优选地,所述连接件为u型结构或方通。
7.优选地,所述隔断板包括芯材和两块侧板,两块所述侧板夹持所述芯材;所述隔断板的顶面开设有第一固定凹槽。
8.优选地,所述芯材为蜂窝结构。
9.优选地,所述隔断板两侧的拼接面上开设有第三固定凹槽,所述第三固定凹槽内插设有抗推柱。
10.优选地,所述第一固定件的表面喷涂有装饰层,抗推柱作喷涂层处理。
11.优选地,所述第二固定凹槽的深度小于所述第二固定件的高度。
12.优选地,所述隔断板的底部设置有踢脚支撑件。
13.优选地,相邻所述隔断板之间设置有装饰缝。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.本实用新型的新型隔断墙体结构通过设置第一固定件和第二固定件,将多块开设有第二固定凹槽的隔断板拼接,并将隔断板的顶部、第二固定凹槽分别对应的卡入到第一固定件和第二固定件内,使得隔断板稳固拼接,组装效率高,且可进行拆卸,自由调节户型和房间大小,大大提高了便利性。此外隔断板可以重复利用,大大减少了耗材,降低了成本,
也避免污染环境。此外,通过第一固定件延伸有支撑件,其用于支撑外部的天花板,方便天花板的安装,同时设置限位螺栓,其水平穿过第一固定件的侧面,可以对隔断板的顶部进行限位,避免其上下移动,保证隔断板不被从一侧拆除。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的新型隔断墙体结构的结构示意图;
17.图2是图1的部分放大图;
18.图3是图1的另一部分放大图;
19.图4是本实用新型实施例提供的新型隔断墙体结构的横向剖面图。
20.附图标记:1、连接件;2、隔断板;201、第一固定凹槽;202、第二固定凹槽;203、第三固定凹槽;3、第一固定件;4、第二固定件;5、抗推柱;6、限位螺栓;7、连接板;8、天花板;9、顶面楼板;10、底面地板或地面;11、支撑件;12、连接管;13、踢脚支撑件。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
23.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.参见图1~3,本实用新型优选实施例提供一种新型隔断墙体结构,包括:连接管12、连接件1、第一固定件3、多块拼接于一起的隔断板2、第二固定件4和限位螺栓6;所述连接件1安装于所述连接管12上;所述第一固定件3与所述连接件1连接;所述第一固定件3呈u型结构,且其两端水平延伸有支撑件11;所述隔断板2的顶部插设到所述第一固定件3内,所述隔断板2的底面上设置有固定凹槽;所述第二固定件4插设在固定凹槽内;所述限位螺栓6水平安装于所述第一固定件3上。
25.需要说明的,现有的待隔断的位置上已安装好两个平行相隔设置的连接板7,所述连接板7的顶端连接在隔断位置的顶面楼板9,而所述连接管12则设置在两个连接板7的中间。
26.基于上述方案,隔断墙体拼接时,先将连接件1固定在连接管12的底端,随后将第一固定件3分别安装在连接件1上,再将多个第二固定件4分别安装在待分户建筑的底面地板或地面10上;最后将隔断板2对准第一固定件3插入,再将第二固定凹槽202对准第二固定
件4,松开隔断板2,利用隔断板2自身重力即可将第二固定件4插入到第二固定凹槽202内,然后插入抗推柱5,再装下一块板,通过上述的方法将多块隔断板2拼接,再将限位螺栓6穿过第一固定件3;完成隔断墙结构的组装。
27.此外,所述第一固定件3与连接件1通过螺钉或铆钉连接,所述第二固定件4与待分户建筑的底面地板或地面10通过螺钉连接,方便后续的拆卸;所述天花板8、第一固定件3,支撑件11,和隔断板2的表面可进行同色装饰涂层。而且分别设计第一固定件3、第二固定件4、第二固定凹槽202和隔断墙体的尺寸,使得当隔断板2的顶部完全插入到第一固定件3内时,隔断板2的底面与第二固定件4没有接触,可以进行位置调节,当第二固定槽对准第二固定件4后,即可松开隔断板2,利用隔断板2的自身重力将第二固定件4插入到第二固定槽内,使得整体的安装更加方便快捷。
28.作为优选方案,所述连接件1为u型结构或方通。具体的,u型结构的连接件1,其的两侧板分别固定在两个连接板7上,即可以增加连接板7的稳固性,也可以保证后续连接隔断板2的稳固性。
29.作为优选方案,所述隔断板2包括芯材和两块侧板,两块所述侧板夹持所述芯材;所述隔断板2的顶面开设有第一固定凹槽201。
30.作为优选方案,所述芯材为蜂窝结构。具体的,蜂窝结构的芯材墙体即稳固又轻便,方便转移与装卸,此外采用别的轻质芯材亦可。
31.参见图4,作为优选方案,所述隔断板2的拼接面上开设有第三固定凹槽203,所述第三固定凹槽203内插设有抗推柱5。具体的,抗推柱5可以增加隔断板2的抗侧推力并防止二块隔断板2在侧推时错缝,抗推柱5可以是与凹槽形状相匹配的方形管材或u形管等。
32.作为优选方案,所述第一固定件3的表面喷涂有装饰层。具体的,喷涂装饰层可以喷成天花板8一样的颜色,墙体拆掉后,不影响天花整体美观度。
33.作为优选方案,所述隔断板2的底部设置有踢脚支撑件13。其中踢脚支撑件13设置有两条,分别设置于所述第二固定件4的两侧。
34.作为优选方案,所述第二固定凹槽202的深度小于所述第二固定件4的高度。具体的,第二固定件4的高度大于第二固定凹槽202的深度可以使得隔断板2的底端预留有用于插入地毯的缝体。
35.作为优选方案,相邻所述隔断板2之间设置有装饰缝。
36.本实用新型的拼接过程为:隔断墙体拼接时,先将连接件1固定在连接管12的底端,随后将第一固定件3分别安装在连接件1上,再将多个第二固定件4分别安装在待分户建筑的底面地板或地面10上;最后将隔断板2对准第一固定件3插入,再将第二固定凹槽202对准第二固定件4,松开隔断板2,利用隔断板2自身重力即可将第二固定件4插入到第二固定凹槽202内,然后插入抗推柱5,再装下一块板,通过上述的方法将多块隔断板2拼接,再将限位螺栓6穿过第一固定件3;完成隔断墙结构的组装。
37.综上,本实用新型优选实施例提供一种新型隔断墙体结构,其与现有技术相比,本实用新型的新型隔断墙体结构通过设置第一固定件3和第二固定件4,将多块开设有第二固定凹槽202的隔断板2拼接,并将隔断板2的顶部、第二固定凹槽202分别对应的卡入到第一固定件3和第二固定件4内,使得隔断板2稳固拼接,组装效率高,且可进行拆卸,自由调节户型和房间大小,大大提高了便利性。此外隔断板2可以重复利用,大大减少了耗材,降低了成
本,也避免污染环境。此外,通过第一固定件3延伸有支撑件11,其用于支撑外部的天花板8,方便天花板8的安装,同时设置限位螺栓6,其水平穿过第一固定件3的侧面,可以对隔断板2的顶部进行限位,避免其随意上下移动。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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