一种基于BIM技术的装配式叠合板安装施工装置的制作方法

一种基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可铺设水平设备管线，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.目前人们所使用的叠合板在安装时，对于叠合板的位置不便于移动，在将叠合板放下之后，不便于移动，将叠合板调节至适当的位置较为麻烦，需要耗费大量的人力，并且人们难以精准的对叠合板进行调节，为此我们提出了一种基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置，包括固定板，所述固定板的内部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内腔设置有第一锥形齿轮，所述齿轮槽的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述转动杆的表面固定安装有转动齿轮，所述固定板的内部且位于齿轮槽的上方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定安装有齿条，所述齿条与转动齿轮相啮合。
6.优选的，所述固定板的上表面固定安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板且与第一锥形齿轮固定连接。
7.优选的，所述固定板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有连接杆。
8.优选的，所述固定板的底部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有滚珠。
9.优选的，所述活动杆的一端固定连接有限位板。
10.优选的，所述伸缩杆的表面设置有刻度。
11.本实用新型提供了一种基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置，具备以下有益效果：
12.1、该基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置，通过伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动齿轮、齿条的配合使用，利用伺服电机带动第一锥形齿轮进行转动，利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，使第二锥形齿轮进行转动，进而使转动杆转动，使
转动杆带动转动齿轮进行转动，通过转动齿轮与齿条相啮合，利用转动齿轮的转动使齿条在滑槽的内腔进行移动，同时带动活动杆移动，使活动杆的一端伸入叠合板的钢筋槽内，推动固定板利用滚珠带动叠合板移动，使人们可以更加方便的调节叠合板的位置。
13.2、该基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置，通过伸缩弹簧、连接杆、伸缩杆、刻度的配合使用，利用伸缩弹簧的伸缩性，使伸缩杆可以进行伸缩，使装置的宽的可以进行调节，进而使连接杆可以移动，利用伸缩杆与连接杆的配合观察固定板是否出现倾斜的情况，利用刻度可以更加精准的观察出固定板倾斜的情况，进而进行调节，使叠合板位于最适当位置。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面剖视图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型图1中的a处放大图；
18.图5为本实用新型图2中的b处放大图；
19.图6为本实用新型活动杆的俯视图。
20.图中：1、固定板；2、齿轮槽；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、转动杆；6、转动齿轮；7、齿条；8、滑槽；9、活动杆；10、电机安装箱；11、伺服电机；12、弹簧槽；13、伸缩弹簧；14、挡板；15、伸缩杆；16、连接杆；17、环形槽；18、滚珠；19、限位板；20、刻度。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置，包括固定板1，固定板1的内部开设有齿轮槽2，齿轮槽2的内腔设置有第一锥形齿轮3，齿轮槽2的内腔转动连接有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4与第一锥形齿轮3相啮合，转动杆5的表面固定安装有转动齿轮6，固定板1的内部且位于齿轮槽2的上方开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有活动杆9，活动杆9的一侧固定安装有齿条7，齿条7与转动齿轮6相啮合，通过伺服电机11、第一锥形齿轮3、第二锥形齿轮4、转动齿轮6、齿条7的配合使用，利用伺服电机11带动第一锥形齿轮3进行转动，利用第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮4相啮合，使第二锥形齿轮4进行转动，进而使转动杆5转动，使转动杆5带动转动齿轮6进行转动，通过转动齿轮6与齿条7相啮合，利用转动齿轮6的转动使齿条7在滑槽8的内腔进行移动，同时带动活动杆9移动，使活动杆9的一端伸入叠合板的钢筋槽内，推动固定板1利用滚珠18带动叠合板移动，使人们可以更加方便的调节叠合板的位置，固定板1的上表面固定安装有电机安装箱10，电机安装箱10的内部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端贯穿固定板1且与第一锥形齿轮3固定连接，固定板1的内部开设有弹簧槽12，弹簧槽12的内腔固定安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的一端固定安装有挡板14，挡板14的一侧固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的一端固定安装有连接杆16，通过伸
缩弹簧13、连接杆16、伸缩杆15、刻度20的配合使用，利用伸缩弹簧13的伸缩性，使伸缩杆15可以进行伸缩，使装置的宽的可以进行调节，进而使连接杆16可以移动，利用伸缩杆15与连接杆16的配合观察固定板1是否出现倾斜的情况，利用刻度20可以更加精准的观察出固定板1倾斜的情况，进而进行调节，使叠合板位于最适当位置，固定板1的底部开设有环形槽17，环形槽17的内部设置有滚珠18，活动杆9的一端固定连接有限位板19，伸缩杆15的表面设置有刻度20。
23.综上所述，该基于bim技术的装配式叠合板安装施工装置，使用时，首先将固定板1套在叠合板表面，启动伺服电机11，利用伺服电机11的转动，带动第一锥形齿轮3进行转动，利用第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮4相啮合，使第二锥形齿轮4进行转动，进而使转动杆5转动，使转动杆5带动转动齿轮6进行转动，通过转动齿轮6与齿条7相啮合，利用转动齿轮6的转动使齿条7在滑槽8的内腔进行移动，同时带动活动杆9移动，使活动杆9的一端伸入叠合板的钢筋槽内当，推动固定板1利用滚珠18带动叠合板移动，使人们可以更加方便的调节叠合板的位置，当叠合板所在的位置不适当时候，可以对伸缩杆15表面的刻度20进行观察，使人们可以更加准确的了解需要移动的距离，即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。